【正文】 在設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，重新引測(cè)基礎(chǔ)控制線，采取雙向控制，即：土建測(cè)放出設(shè)備基礎(chǔ)邊線并進(jìn)行鋼筋及模板施工，預(yù)埋作業(yè)隊(duì)再進(jìn)行預(yù)埋件放線，如果二線重合，則表示軸線位置準(zhǔn)確，如不吻合，則復(fù)查，直至二次放線準(zhǔn)確吻合，以確?；A(chǔ)及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性； c) 設(shè)備基礎(chǔ)施工按承臺(tái)的施工方案進(jìn)行； d) 在砼澆筑完成，但砼尚未終凝前，復(fù)核預(yù)埋件的位置及標(biāo)高，如出現(xiàn)因砼振搗而偏差的情況，應(yīng)及時(shí)的校正； e) 對(duì)于部份預(yù)埋件較大的設(shè)備基礎(chǔ)施工（如鍋爐基礎(chǔ)），采取在預(yù)埋件中心預(yù)鉆φ 100 的孔作為振動(dòng)棒的下棒孔，同時(shí)，對(duì)于該部份砼建議設(shè)計(jì)院及建設(shè)方同意采用摻加 HA 型微膨劑的膨脹砼，同時(shí)該部份砼的塌落度應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少，以保證預(yù)埋件下砼的密實(shí)性，避免出現(xiàn)空洞或預(yù)埋件與砼面分離。 100 木枋，柱子中間不加對(duì)拉螺桿，模板采用 2cm 厚木膠合板模板。 100 木枋。 板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 防治措施： 1）模板、木楞使用前必須過刨； 2）同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻一致，否則應(yīng)進(jìn)行篩選； 3）盡量消除引測(cè)標(biāo)高誤差，同時(shí)在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線； 4）板縫貼膠粘帶，當(dāng)板縫大于 2mm 時(shí)先刮膩?zhàn)犹畛洌儋N 3cm 寬粘膠帶。拉伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采用公稱橫截面面積。 鋼筋的翻樣 （ 1） .本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主筋保護(hù)層按設(shè)計(jì) （ 2） .鋼筋錨固：按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范規(guī)定 （ 3） .鋼筋接頭 ① .縱向受力鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭。 90176。 斜邊長(zhǎng)度 s 2h0 底邊長(zhǎng)度 l h0 增加長(zhǎng)度 sl ④ . 箍筋調(diào)整值 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)應(yīng)剔除不用或降級(jí)使用。鋼筋切斷長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 允許偏差為177。 （ 2） .鋼筋彎曲可分為機(jī)械彎曲和手工彎曲，手工彎曲一般只能彎直徑比較小的鋼筋。 20mm，彎起高度177。 ① .調(diào)伸長(zhǎng)度：是指焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度，調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇與鋼筋品種和直徑有關(guān)，應(yīng)使接頭能均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時(shí)不致發(fā)生旁彎。BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 頂鍛留量宜取 4～ ，直徑大的鋼筋取大值。 （ 2） .對(duì)焊缺陷及防止措施 項(xiàng)次 異常現(xiàn)象和缺陷種類 防止措施 1 燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲 （ 1） 變壓器級(jí)次 （ 2） 減慢燒化速度 2 閃光不穩(wěn)定 （ 1） 清除電極底部和表面氧化物 （ 2） 提高變壓器級(jí)次 （ 3） 加快燒化速度 3 接頭中有氧化膜、 末焊透或夾渣 （ 1） 增加預(yù)熱程度 （ 2） 加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度 （ 3） 確保帶電面鍛過程 （ 4） 加快頂鍛速度 （ 5） 增大頂鍛壓力 4 接頭中有縮孔 （ 1） 降低變壓器級(jí)數(shù) （ 2） 燒化過程過分強(qiáng)烈 （ 3） 適當(dāng)增大頂鍛留量及項(xiàng)鍛壓力 5 焊縫金屬過燒或影響區(qū)過熱 （ 1） 減少預(yù)熱程度 （ 2） 加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間 （ 3） 避免過多帶電頂鍛 6 接頭區(qū)域裂紋 （ 1） 檢驗(yàn)鋼筋化學(xué)成分 （ 2） 采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度 7 鋼筋表面微熔及燒傷 （ 1） 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 （ 2） 清除電極內(nèi)表面的氧化物 （ 3） 改進(jìn)電極槽口形狀、增大接觸面積 8 接頭彎折或軸線偏移 （ 1） 正確調(diào)整電極位置 （ 2） 修理電極鉗口或更換已變形的電極 （ 3） 切除或矯直鋼筋的彎頭 電渣壓力焊 在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，為了降低施工成本，本工程Φ 20 及以上的柱Ⅱ級(jí)豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊連接。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋端頭熔化量大一倍。 鋼筋直 徑（ mm） 焊接電流（ A） 焊接電壓（ V） 焊接時(shí)間（ s） 鋼筋熔化量（ mm） U1 U2 t1 t2 16 200～ 250 40～ 45 22～ 27 14 4 20～ 25 18 250～ 300 40～ 45 22～ 27 15 5 20～ 25 20 300～ 350 40～ 45 22～ 27 17 5 20～ 25 22 350400 40～ 45 22～ 27 18 6 20～ 25 25 400～ 450 40～ 45 22～ 27 21 6 20～ 25 28 500～ 550 40～ 45 22～ 27 24 6 20～ 25 32 600～ 650 40～ 45 22～ 27 27 7 25～ 30 36 700～ 750 40～ 45 22～ 27 30 8 25～ 30 ① .焊接電流：電渣壓力焊的熱效率 較高，其焊接電流比閃光對(duì)焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取～ 。 ③ .電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣打池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。焊接時(shí)如火花過大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次。預(yù)熱頻率取值：對(duì) I 級(jí)鋼筋宜高些；對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋宜適中（ 1～ 2 次 /s）， 以擴(kuò)大接頭處的加熱范圍，減少溫度梯度。包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂 鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。 ③ .鋼筋加工的質(zhì)量要求 鋼筋彎曲成型后形狀正確，平 面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫，為此，Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來；允許偏差：全長(zhǎng)177。彎折時(shí)，彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑的 4 倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 （ 4） .在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)必須切除。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 α =45176。 45176。 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開堆碼 ,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)牌上寫規(guī)格、型號(hào)、廠家、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。鋼筋每 1 米彎曲度應(yīng)大于 4mm 。 梁柱接頭不方正，接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊防治措施： 1）柱砼每次澆筑位置至梁底（板底）以上 23cm 位置（由箍筋或墻上水平筋控制），鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置； 2）梁柱接頭模板按圖配制，并應(yīng)加設(shè)兩道柱箍予以固定； 3）板梁與柱接頭處貼粘膠帶； 4）改為φ 30 振搗棒振搗，砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi)； 5）支柱模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 6）上下段柱接頭處應(yīng)保證使上段柱的柱模延入下段柱上不小于 500，且應(yīng)緊貼下段 柱砼表面，柱模底部應(yīng)采用膠紙進(jìn)行塞縫； 7）對(duì)于梁柱上的穿螺桿孔應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以使在下次使用時(shí)能按原孔位置穿對(duì)拉螺桿。 為保證施工質(zhì)量，本工程梁底模采用 40 厚松雜木板，梁側(cè)模采用 20 厚木膠合板，樓板模采用20 厚膠合板，梁底采用 2m 長(zhǎng) 100179。 柱模 為了本工程砼質(zhì)量達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)，柱箍采用 50179。 承臺(tái)、地梁模板示意圖： BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 承臺(tái)模板示意圖 完成墊層經(jīng)清理基槽后開始綁扎基礎(chǔ)梁、柱鋼筋。 承臺(tái)施工 1． 破樁頭：與承臺(tái)土方開挖同時(shí)進(jìn)行。工程細(xì)部須經(jīng)測(cè)量員復(fù)核簽字后才可施工。 ：觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行；儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測(cè)量，視距一般不超過 50 米，前后視距要盡可能相等；前、后觀測(cè)用同一BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 根水準(zhǔn)尺；前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。 標(biāo)高以上 10～ 50cm 處鑿洞（或在澆灌時(shí)預(yù)留孔洞），將直徑 20mm 以上的鋼筋（制成彎鉤形），平向插入洞內(nèi)， 再以 1﹕ 2 水泥砂漿填實(shí)。本工程的水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)在中標(biāo)后依實(shí)際情況確定。 (3) 對(duì)投測(cè)到施工層的軸線控制網(wǎng)，應(yīng)先進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后，用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀進(jìn)行分部施測(cè)放線。 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 施工測(cè)量 測(cè)量?jī)x器 序號(hào) 儀器型號(hào) 用途 精度 數(shù)量 1 J2 經(jīng)緯儀 精密水平角測(cè)量 2 秒 2 臺(tái) 2 YTS3 激光水準(zhǔn)儀 高程測(cè)量 S3 級(jí) 2 臺(tái) 3 測(cè)距儀 水平距離測(cè)量 1 臺(tái) 4 鋼卷尺 50m， 30m 水平、垂直方向尺寸測(cè)量 檢定符合要求 各 1 把 5m， 3m 水平、垂直方向尺寸測(cè)量 檢定符合要求 各若干 2．測(cè)量?jī)x器控制 (1) 測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)，并做好校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，使用中的測(cè)量器具必須在檢定有效期內(nèi)，處于合格狀態(tài)； (2) 測(cè)量?jī)x器由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理； (3) 測(cè)量過程中，若發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x器偏離校準(zhǔn)狀態(tài)，必須對(duì)已測(cè)結(jié)果進(jìn)行追蹤評(píng)定，確定測(cè)量結(jié)果的有效性； (4) 在測(cè)量?jī)x器的搬運(yùn)和貯存期間，應(yīng)確保其準(zhǔn)確度和使 用性處于良好狀態(tài)； (5) 測(cè)量?jī)x器出現(xiàn)故障時(shí)，使用人不得隨意拆卸，應(yīng)由計(jì)量員送到有相應(yīng)資格的單位檢修。 ④加強(qiáng)與安裝的配合工作：土建主體施工中，土建隨時(shí)將施工計(jì)劃向安裝隊(duì)伍通報(bào)，配合預(yù)留預(yù)BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 埋。 ⑤建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，以適應(yīng)工地快節(jié)奏、滿荷載、均衡作業(yè)的要求。 施工 各階段目標(biāo)工期如下： 造紙車間：基礎(chǔ)施工工期 58 天（至 9 月 17 日）； 主體施工工期 100 天（至 2021 年 11 月 29 日）； BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 裝飾施工工期 80 天（至 2021 年 12 月 20 日）； 修補(bǔ)、清理交工退場(chǎng) 15 天（至 2021 年 1 月 7 日）。 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)，體現(xiàn)在建筑面積大、工程量大、單體建構(gòu)筑物多、工期較緊。 （ 2）．施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，并組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ①做好臨時(shí)水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備。 M） 80 4 臺(tái) 2 普通井架 30m 15 10 臺(tái) BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 3 砼輸送泵 中聯(lián) HBT60 75 3 臺(tái) 4 輸送泵管 1000m 5 砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 40m3/h 2 套 6 裝載機(jī) 2 輛 7 機(jī)動(dòng)翻斗車 陜西 F15（ ） 4 輛 8 鋼筋對(duì)焊機(jī) 100KVA 100KVA 4 臺(tái) 9 電弧焊機(jī) 300A 8 臺(tái) 10 砂輪切割機(jī) 6 臺(tái) 11 鋼筋切斷機(jī) QT401 6 臺(tái) 12 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 3 6 臺(tái) 13 鋼筋冷拉機(jī) JKZ 3 臺(tái) 14 插入式振動(dòng)器 φ 50 20 個(gè) 15 平板式振動(dòng)器 4 個(gè) 16 灰漿拌合器 200L 3 6 個(gè) 17 木工圓鋸 φ 400 6 臺(tái) 18 砼抹光機(jī) 1 2 臺(tái) 19 手電鉆 1 5 臺(tái) 20 沖擊電鉆 φ 2040 2 3 臺(tái) 21 汽車泵 42 米 2 臺(tái) 22 自卸汽車 16 臺(tái) 23 挖土機(jī) 8 臺(tái) 24 打夯機(jī) 8 臺(tái) 25 裝載機(jī) 2 臺(tái) 26 吊車 25 噸 2 臺(tái) 27 經(jīng)緯儀 J2 4 臺(tái) BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 28 水準(zhǔn)儀 YJS3 8 臺(tái) 29 測(cè)距儀 1 臺(tái) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審； （ 1）合同簽訂接到施工圖紙后，項(xiàng)目總工馬上組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工地質(zhì)安部須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。 施工段劃分示意圖詳附圖四。 在本工程中，成立各專業(yè)管理部門，設(shè)置如下： ①工程部：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工、任務(wù)計(jì)劃等管理； ②質(zhì)量部 、安全部：負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工管理； ③技術(shù)部：負(fù)責(zé)檔案資料、工程施工技術(shù)交底．技術(shù)資料、鋼筋翻樣、模板翻樣等管理； ④材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程材料采購、進(jìn)場(chǎng)組織、周轉(zhuǎn)材料料具對(duì)內(nèi)租賃、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備對(duì)內(nèi)租賃、現(xiàn)場(chǎng)用電的設(shè)計(jì)布置、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的操作、維修、保養(yǎng)等管理； ⑤成本合約部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本控制、預(yù)算、成本核算、合同管理。 （ 3） 杜絕機(jī)械事故 （ 4） 年度輕傷事故頻率控制在 ‰以內(nèi)。 環(huán)境目標(biāo) （ 1） 施工噪聲場(chǎng)界達(dá)標(biāo)：晝間≤ 75dB、夜間≤ 55dB。鍋爐間、BatchDocWord 文檔批量