年產(chǎn)2萬噸超高功率石墨電極可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 ； 2020年，段繼文被評為高級經(jīng)濟(jì)師，山西省有色金屬學(xué)術(shù)委員會(huì)第三屆高級會(huì)員； 2004年當(dāng)選為世界生產(chǎn)率科學(xué)院中國分院院士。 2020年我國電爐鋼產(chǎn)量 1600萬噸。縱觀全球經(jīng)濟(jì)和中國經(jīng)濟(jì)的到發(fā)展趨勢， 2020年中國鋼鐵工業(yè)繼續(xù)保持平穩(wěn)發(fā)展和快速增長的趨勢。隨著高功率和超高功率電極的研制成功，生產(chǎn)一噸鋼材的電極消耗量由原來普通石墨電極的 6?8kg降為高功率電極的 4?6kg。同時(shí)，受到本國能源政策的限制或資源儲(chǔ)量的約束，以及環(huán)境保護(hù)的要求，炭素企業(yè)在發(fā)達(dá)國家的基建投資和運(yùn)行成本比發(fā)展中國家要高的多，其價(jià)格競爭也相對較低，所以發(fā)達(dá)國家的石墨電極產(chǎn)量 逐年降低，并且多余的生產(chǎn)能力也被關(guān)閉。晉陽炭素投產(chǎn)后生產(chǎn)的超高功率石墨電極 50%銷售給國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)， 5%用于銷售出口。 焙燒和浸漬煙氣凈化采用電收塵器凈化煙氣，煙氣進(jìn)入電收塵器先用冷卻塔噴水冷卻。本工程在原廠區(qū)利用現(xiàn)有的混捏，成型系統(tǒng)進(jìn)行石墨電極生呸的生產(chǎn)，利用原有 32室環(huán)式焙燒爐進(jìn)行產(chǎn)品的一次焙燒。 本項(xiàng)目技改內(nèi)容和設(shè)計(jì)原則本次技術(shù)改造工程共六項(xiàng)內(nèi)容 配料技術(shù)改造 壓型技術(shù)改造 浸漬技術(shù)改造 4焙燒技術(shù)改造 5石墨化技術(shù)改造 6石墨電極加工技術(shù)改造、設(shè)計(jì)原則：做到高起點(diǎn)，力求采用新技術(shù)，新工藝，在裝備水平，自動(dòng)化控制水平，環(huán)保治理方面達(dá)到國內(nèi)最先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品檔次，大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益，降低能耗，成本，污染的目的。公司制定的環(huán)保制度有：《環(huán)境保護(hù)管理制度》；《文明清潔生產(chǎn)規(guī)定》；《環(huán)保設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》；《環(huán)?？己艘?guī)定等規(guī)章制度》。 焙燒耗能，目前環(huán)式爐為 （采用新型雷德哈姆爐為 /t） 石墨化過程國外已普通采用新型內(nèi)串石墨化爐，而國內(nèi)一直采用艾奇遜直流石墨化爐，電耗 3800?5000KWh。 1 政策優(yōu)勢在建項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)品有 50%銷往國外，由于晉陽炭素股份有限公司具備出口自營權(quán)，產(chǎn)品外銷可享受 13%的免抵退稅款優(yōu)惠，而且沒有配額限制，屬國家 創(chuàng)業(yè)扶持對象，政策優(yōu)勢明顯。 總成本費(fèi)用經(jīng)測算，本項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期間年平均總成本費(fèi)用為 35340萬元 /a 銷售收入，稅金，利潤及 其分配 按本項(xiàng)目最終產(chǎn)品的設(shè)計(jì)產(chǎn)量和銷售價(jià)格來計(jì)算產(chǎn)品銷售收入。 綜合經(jīng)濟(jì)評價(jià)經(jīng)測算，本項(xiàng)目主要的經(jīng)濟(jì)評價(jià)指標(biāo)如下：年銷售收入 48000萬元年產(chǎn)品 銷售稅金及附加 3739萬元年總成本費(fèi)用 35340萬元年利潤總額 8921萬元年繳納所得稅 2230萬元年稅后利潤 6691萬元全部投資回收期（含建設(shè)期） 21% 投資利稅率 30% 盈虧平衡點(diǎn)（ BEP） 41% 本項(xiàng)目的盈虧平衡點(diǎn)較低，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值遠(yuǎn)大于零，說明該投資項(xiàng)目有極強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 清償能力分析經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目投資收回期為 。 折舊費(fèi)，本工程設(shè)計(jì)中，固定資產(chǎn)凈殘值率為 3%，經(jīng)測算，本工程每年計(jì)提折舊費(fèi)為 2257萬元。 1 原材料供應(yīng)優(yōu)勢項(xiàng)目單位地處煤焦產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的晉中地區(qū)靈石縣，生產(chǎn)超高功率石墨電極的輔助材料原煤和焦粉，不但資源豐富，而且價(jià)格低廉，以每年生產(chǎn)超高功率石墨電極 2萬噸計(jì)，每年需用輔料原煤和焦粉 2萬噸，每 噸比省外價(jià)格低 200元，這樣全年僅成本降低一項(xiàng)就達(dá) 400萬元。 浸漬預(yù)熱爐采用重油做燃料和瀝青加壓浸漬，主要排放物含有少量瀝青煙氣和 SO2。 ⑤ 填充料和機(jī)械加工產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵。 新建廠區(qū)供排水?dāng)M在新廠內(nèi)打深水井 1眼，單井出水量為 45立方米 /h，可滿足工程及項(xiàng)目用水。 原材料及輔助材料年生產(chǎn) 2萬噸超高功率石墨電極使用原材料： A：粘結(jié)瀝青 7746噸 B：浸漬瀝青 4250噸 C：進(jìn)口針狀焦 22485噸 D：冶金焦 15371噸 E：添加劑 270噸 F：生碎 2984噸 G：石墨碎 2273噸 項(xiàng)目建設(shè)的地理位置山西省晉陽炭素股份有限公司位于靈石縣城南，交通十分便利。 三、技術(shù)的可行性及優(yōu)勢 設(shè)計(jì)方案（生產(chǎn)過程） 自動(dòng)化中碎配料采用直徑 750*500對輥破碎機(jī)，雙層水平振動(dòng)篩分，5尺 4018雷蒙磨磨粉，加工后的粉子和粒子進(jìn)入配料倉，在計(jì)算的控制下完成配料。本項(xiàng)目由于達(dá)到了經(jīng)濟(jì)規(guī)模，
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