【正文】 修時間。 文明 生產目標及保證措施： 安全 文明 生產目標： 安全施工“零”事故，爭創(chuàng)無違章 優(yōu)質 工程。配電盤搭設防雨蓬，扣好配電盤門，并進行標識，專職電工經常巡視施工現場，經常檢查用電設備的絕緣情況，監(jiān)督施工班組用 電設備的安全整改工作。 ⑶高空作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶，其下 5m 范圍 內嚴禁站人或有人行走。 ?施工人員統(tǒng)一著裝、統(tǒng)一帶安全帽。垃圾外運時，按照當地環(huán)保部門制 定的時間、路線運輸至指定地點。 4 組織管理機構與施工力量部署 組織管理機構 ： 姓名 職務 職責 李滿利 項目經理 項目協(xié)調，合同管理，施工管理 王偉剛 技術負責 負責技術質量管理工作 肖明 質檢員 負責質量檢驗工作 郭玉強 施工員 負責工序質量控制 王志鴻 安全員 負責安全生產 施光華 電工、材料 負責材料組織、采購、材料驗收 施工力量部署： 施工人員配置：針對工程具體情況，需要 完成的工程量以及配置的設備情況，參考已有的同類工程施工經驗，綜合考慮擬安排的施工人員工種及人數 如下表 ： 序號 工種 人數 施工階段 工作崗位 1 測量員 2人 整個工程 負責現場的定位放線、標高測量工作 2 電工 2人 整個工程 負責現場抽水、用電管理 4 鉆工 12 人 降水井 機臺輔助工作、下濾水管、填濾料 5 技術工人 4人 降水值班 負責降水井抽水排水、現場巡視 27 6 鋼筋工 10 人 道路鋼筋綁扎 綁扎鋼筋 7 技術工人 40 人 道路施工 道路結構層施工 施工設備配置：根據工程量 、工期要求及工程特點，施工設備配置計劃如下表： 序號 儀器、設備名稱 規(guī)格型號 數量 使用情況 投入時間 1 全站儀 SEP610 1 定位放線 開工前 3天 2 水準儀 S3 1 標高測量 開工前 3天 3 污水泵 3 洗井 開工前 3天 4 潛水泵 5 挖掘機 220 型 1 破除、 挖、裝土 、挖管 開工前 3天 6 壓路機 16t 以上 1 碾壓道路結構層 開工前 3天 7 刮平機 1 刮平道路結構層 開工前 3天 8 灑水車 1 道路養(yǎng)生 開工前 3天 9 磨光機 3 道路表面休整 開工前 3天 10 切割機 2 砼割縫 開工前 3天 11 刻紋機 2 路面刻紋 開工前 3天 12 旋挖鉆機 或SPJ300 型鉆機 1 打降水井 開工前 3天 13 錨噴機 1 噴砂 開工前 3天 14 高壓旋噴樁機 1 旋噴樁施工 開工前 3天 15 潛孔錘鉆機 1 引孔 開工前 3天 5 冬 雨 季（夜間）施工措施 冬 雨 季施工措施 ?加強工地用電管理，做到每天三檢，保證用電線路絕緣度較高，雨、雪天不因線路跳閘影響工期。 ?現場四周安裝充足的照明燈，保證現場內照明無死角。 路面結構層施工完及時進行封堵，待強度達到要求后再撤除封堵。 沉降觀測網的觀測按二級水準測量技術要求進行觀測，每次觀測前對儀器的 i 角進行檢校。 在降水前開始監(jiān)測，在 路基施工完之前不得停止監(jiān)測。 a、急救小組 職責：負責現場的醫(yī)療救護，對事故中的輕傷人員，現場及時進行包扎救治，傷情嚴重的，專人負責送至附近醫(yī)院 （平原縣人民醫(yī)院） 緊急搶救。 人員：施光華、郭玉強 、 馮志冰、 郝衛(wèi)軍 等。 9 應急預案 安全應急預案 （ 1） 應急指揮機構 成立應急救 援指揮中心，指揮中心人員：李滿利、施光華、 郭洪潮、蔡傳奎、 王偉剛、 肖明、郭玉強、 王志鴻、 馮志冰、 郝衛(wèi)軍 等人。在全部觀測工作結束后，及時提供技術總結及其各項觀測成果。 前后視線長度(m) 前后視距差 (m) 前后視距差 累計差 (m) 兩次讀數所測高差之差 (mm) 測站高差中誤差(mm) 檢測已測測段高差之差（ mm） 環(huán)線閉合差 (mm) 視線高度 (m) ≤ 30 ≤ ≤ ＜ ≤ ≤ n ≤ n ≥ 基準點設置穩(wěn)定后進行首次觀測，在進行沉降觀測前對基準點再進行聯(lián)測 1 次，沉降觀測期間進行 1 次聯(lián)測，觀測結束前進行第 3 次聯(lián)測，核驗基準點的穩(wěn)定性，以保障沉降觀測點的觀測精度。 成井后，應及時設置井蓋，以防異物落入井內造成意外損害。 ?保持場地干燥，以免有水結冰導致路滑，避免安全事故的發(fā)生。 ?減少粉塵污染 設專人負責施工現場及進出現場道路和車輛的清掃，定時灑水，散料覆蓋 ，防止風后揚塵。 環(huán)境保護措施 結合本工程特點，項目部制定保護環(huán)境規(guī)章制度，成立環(huán)境保護小組，項目經理任組長，各班組長為成員，堅持環(huán)保作業(yè)。 文明施工保證措施 ?加強文明施工教育。 ⑴所有進入施工現場者，均要戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋。 ?經常性地組織各專業(yè)班組長進行現場安全檢查，之后召開專題安全會議，總結分析檢查情況，確保安全生產。 ?技術負責人根據現場實際情況及時與業(yè)主方、項目管理方、設計、監(jiān)理、審計人員溝通，以解決施工中出現的問題。 ： 工期目標： 各工序緊密布置，力爭 130 天完成 。 (6)對施工中所用的全站儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器到專業(yè)部門進行檢測校核，確保施工中測量、計量工具的準確性。 (4)成立質量監(jiān)督小組，并嚴格按班組自檢→項目部質檢員檢查的程序進行質量檢 23 查。確保產品符合規(guī)程、規(guī)范、合同及環(huán)境的要求。 1刻紋 待混凝土層澆筑完畢 4～ 6天后進行， 將工作面清掃干凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機進行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平，并隨時檢查模板，如有下沉或松動及時進行糾正 。 混凝土的運輸 混凝土采用 砼運輸車 運輸，要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足規(guī)范要求，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據運距、氣溫、風力等情 況增加單位用水量，運到澆筑地點的混凝土，應具有符合要求的坍落度和均勻性，如有離析 21 現象，應進行第二次攪拌。 安設模板 基層檢驗合格后，即可安設模板。 ② 鋼筋網的主受力鋼筋應設臵在受彎拉應力最大的位 置 ，雙層鋼筋網片縱筋應分別安裝在上層頂部、下層底部。每段混凝土寬 7m，長 6m 為一幅 ，總長度約 147米 。 養(yǎng)生及交通管制 底層 水穩(wěn)施工 碾壓完成并經壓實度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm 的槽，直挖到下承 層頂面。碾壓時，應重疊 1/2輪寬，后輪要超過兩段的接縫處，一般需碾壓 6～8遍。整形前用齒耙將輪跡低洼處表層 5cm 以上耙松，并用新拌和的混合料進行找平，再碾壓一遍。當氣溫高 ,運輸距離較遠時，車上的混合料應采取相應措施，以減少水分的損失。 根據設計圖紙，本工程設置兩層水穩(wěn)，每層 18cm 厚。在整平、整形過程中，設一個三人小組配合進行作業(yè)，及時進行減料或補料工作 。 d、砌 體外側必須勾縫。對拆除的擋土墻石料及欄桿材料如能再次利用時，對其進行清污處理。 ③ 管坑兩側回填石屑至管頂上 30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂 30cm 以上回填土并分層夯實，密實度必須達 到路基設計要求。 ② 檢查井允許偏差及檢驗方法見下表 序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數 1 井身尺寸 長、寬 177。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應進行 2～ 3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。 ② 混凝土 拌 和 采用集中廠拌 混凝土 ，現澆 混凝土 強度等級為 C30，針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。 （ 4）檢查井鋼筋綁扎 ① 檢 查井 鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板 混凝土 上，并在底板上彈線、布筋。 （ 2） 按規(guī)定要求 的順序進行挖土， 預留 200 厚土層人工挖至槽底， 不 得 超挖 。 （ 5） 施工控制要點 a、 排水盲管的管材、直徑應符合設計要求；透水孔的規(guī)格、間距符合設計要求。對中方法采用中心線法和邊線法。 外 側 高強度聚乙烯 紗網及 200g/m2無紡土工布， 盲管材料采用大禹管業(yè)生產的 符合 設計 要求的環(huán)剛度達到 10KN/m2， 管道埋設前先進行試驗，合格后方可使用， 然后 按設計圖紙 要求填充反濾層 。 （ 5）調漿破壁 管井施工中，調漿破壁是一關鍵工序，因而，鉆至設計深度后，應及時調漿并空轉一段時間，保證孔內泥漿上下均勻，然后自上而下破除泥皮，破壁過程中，每一根鉆桿均應旋轉而下，不得上下拉動鉆桿，同時，邊破壁邊調漿，破壁結 束，提出破壁鉆頭， 12 下入撈渣管，進行人工清渣，保證下管前，孔內泥漿在 之間，孔底沉渣小于 30cm。 （ 1） 定位放線： 按照設計要求及現場實際情況，會同業(yè)主及監(jiān)理單位測放出井位，打入長 30cm 的木樁，按編號準確地在圖紙上標明井號。 噴砂軟管能導走靜電，噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少， 10 重量輕的過濾式防塵口罩。 1技術要求 施工環(huán)境溫度宜 10℃ 30℃，空氣相對濕度小于 85%， 中 粗砂須 滿足粒徑要求 及含泥量要求。攪拌機采用葉式 機械攪拌機，應能保證漿液連續(xù)均勻攪拌，漿液攪拌時間應大于 2min?；ü艿锥嗽移椒饪?，底端 范圍內布置噴漿口并 設置封口設施 （采用 角鐵焊接倒刺） ，埋置花管時要垂直輕放，盡量避免因花管與孔壁接觸形成塌孔。 算出其鉆孔深度和空噴深度；每開鉆前，應將深度盤指針對零，確保鉆深準確性；鉆頭離樁端 1m 時，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠不能準確到達，而縮短樁長； （ 4）、提高樁頂強度對樁頭進行復噴；自樁頂向上超噴 至級配碎石頂部 ； （ 5）、防止縮徑及夾泥 針對密實度較高的土層，采用慢檔高壓提升 和下沉；加適當的攪拌葉片；增大噴嘴作業(yè)半徑； （ 6）、針對淤泥質粉質粘土層防患措施 8 采取跳打的施工方法；減小旋噴壓力；加快提升速度等；添加適量粉煤灰 。注漿管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。 （ 5）確保樁頂強度 當采用水泥漿液進行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿 液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結體頂部出現一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質、漿液的析水性、固結體的直徑和成孔深度因素不同而不同。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉速度或提高旋噴壓力等。根據不同部位孔深 米不等 ， 樁長不小于 5 米。 整體施工順序及 施工方案 ① 對需要高壓旋噴樁場地進行原鋼筋混凝土路面的破除同時對不需要處理盲管暗井頂混凝土路面破除。 簽訂各種材料供應合同。地下主要含水層為第②層粉土及第⑤層粉細砂，次要含水層為④、⑥層粉土。 ⑤粉細砂（ Q4al）：黃褐色，稍密～中密，飽和，搖振反應迅速，無光澤反應，干強度、韌性低，主要成分為石英、長石，含少量云母片，分選一般，級配一般，局部夾粉土薄層。本層滲透系數 k= 104（ cm/s）。 西側 K0+043~K0+11東側 K0+269~K0+357，將其范圍內地下盲溝及暗井均采用粒料填充密實； 西側 K0+112~K0+15東側 K0+~K0+269，將其范圍內地基采用高壓旋噴樁復合地基處理后， 再做盲管排水 及雨水 管 系統(tǒng)，并對橫向魚鱗支管加密，暗井采用鋼筋混凝土結構，加密后魚鱗盲管間距不大于 10 米。本次維修加固方案為 京滬鐵路兩側 部分路段進行維修 。厚度： ～ ，平均 ；層底標高： ～ ，平均 2 ；層底埋深： ～ ，平均 。滲透系數 k= 104（ cm/s）。 水文地質條件 本區(qū)地下水埋深較淺，地下水的 補給來源主要為大氣降水的垂直入滲補給和區(qū)外地下水側向徑流補給，并以蒸發(fā)、人工抽水及向相鄰含水層逕流等方式排泄，天然動態(tài)類型為滲入－蒸發(fā)、逕流型；該區(qū)域地下水徑流方向主要為自西南向東北流動。 主要材料 情況 根據我公司對各種料源、施工現場、周圍環(huán)境、市場等 調查，結合我公司以往項目施工對常用材料的使用情況，進行了認真的分析和比較，做好物資材料準備： 根據設計要求和材料分析，編制各種物資材料需要量計劃。 測量放線，根據建設單位提供的 基準 點和水準點，測設出 降水井、注漿孔 及 高 4 壓旋噴樁的 位置 ，并進行復核 。 潛孔錘 鉆機 進行引孔， 孔徑 140mm， 引孔時必須保護好原盲管。因此，針對不同地質土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。在噴射注漿參數達到規(guī)定值后，隨即按旋噴工藝要求，提升注漿管、由下而上噴射注漿。 4 質量控制 （ 1）、確保樁位準確性