【正文】 Ф 89 Ф 108 表 R22 低溫型排氣管管徑選擇表 Te=35℃ Tc=45℃ L dt=1℃ 6m 12m 18m 27m 40m 管徑Ф(mm) 制冷量 Q0(K W） Ф 12 Ф 16 Ф 19 Ф 22 Ф 28 Ф 35 Ф 42 Ф 54 Ф 64 Ф 76 管徑選擇圖表的說明： 為了快速準確的選擇管徑，在管徑選擇表的基礎上，制定了管徑選擇圖。 ②管內制冷劑蒸氣的流動速度應配合管路工藝設計，足以保證系統(tǒng)回油維持壓縮機的可靠運轉。 管接頭、閥門的相當管長度： （ m/個） 5/8 3/4 7/8 1 11/4 11/2 2 21/2 3 45176。但以上最基本的原則要遵循，若機組匹配不當，使冷柜、冷庫無法正常運行，將給公司、用戶造成經(jīng)濟 上的損失，并對公司的名譽造成不好的影響。 測量管路長度 L，計算總長度 L′ ,一般 取 L′ =。 在大型制冷工程中，若冷柜、冷庫的數(shù)量較多，可將冷柜，冷庫分開，分別由不同的壓縮機拖動，這樣便于系統(tǒng)的安裝維修。 K——— ℃是指將 1m3的空氣降低 1℃時所需排出的熱量。 底板的厚度 E 要依地耐力及承載力、剪切力確定，并要符合磚層的模數(shù) 60、 1180、 240 若地下水位很淺時，為防止毛細管作用，地溝的底板材料應改為混凝土為宜。此種架空式的設置應遵照鋼結構設計規(guī)范（ GBJ1788）予以設計，并應考慮防止地面車輛沖撞的問題。 通風問題 因為冷凝或壓縮機組多系安裝在室內，它對工作環(huán)境溫度的要求為 0℃～ 40℃。 （ 2）若原地面僅僅只有一層 20mm 厚的水泥抹面，下面是平鋪或立鋪紅磚時則必須將其挖掉，重新澆注 C20混凝土基礎。 機房溫度： 5℃≤ t40℃；機房濕度： RH≤ 95%。 盡可能了解冷庫的進貨量、進貨溫度等數(shù)據(jù)。 管線應盡量避免在賣場內空間的垂直立管布置，亦應嚴格控制在地板表面走管，工程手冊 （三） 工程設計篇 第 5 頁 共 44 頁 只有在條件 極端有限而客戶又同意的前提下，方可予以施工。 對于樓板打管線孔與預設地漏的注意事項同于室內機房部分；根據(jù)柜體平面布置，開孔與地漏設置在不妨礙結構強度的前提下應方便于施工與取得較好的制冷效果為目標。 1 （地板或墻體上）未預留的孔，洞的開鑿，需會同客戶方或總包方確認建筑內管線的預埋情況，防誤打，以免出現(xiàn)不必要的麻煩、甚至造成人身傷害及事故。 機房內，水箱、電、機組等設備及相應管線的平、立面合理布局考慮。 室外設備維護結構應避免小孩等的無意識傷害，其設計應保證日后維護的方便性，安全性。 注意當?shù)氐倪\輸交通管理條例。工程手冊 （三） 工程設計篇 第 1 頁 共 44 頁 目 錄 第一章 現(xiàn)場勘察注意事項 現(xiàn)場勘察遵循的原則 注意事項 外部環(huán)境 內部環(huán)境 賣場區(qū)的考察 第二章 土建工程設計 機房土建設計 環(huán)境要求 機組平面布局 冷凍機的基礎設計 冷凝器 工藝管道的架設 制冷機房的通風換熱 第三章 制冷工程設計 壓縮機組匹配選型 機組匹配的原則 制冷設備制冷量的計算、壓縮冷凝機組的選擇 賣場設備編號規(guī)范及冷柜主從的確定 冷媒配管的管徑設計 管路設計原則 管徑選擇附表說明 管徑選擇圖表的說明 其它管徑選擇方法 制冷工程主要材料計算 管路工程材料 保溫工程材料 電氣工程材料 排水工程材料 制冷工程所需材料及其規(guī)格型號 銅管 管道連接件 焊接材料 排水配管材料 保溫材料 舉例說明 制冷工程設備明細表 機組匹配選型 管徑計算 工程手冊 （三） 工程設計篇 第 2 頁 共 44 頁 第四章 電氣工程設計 電功率計算原則 電纜電線的選擇 低壓斷路器的選擇 尖峰電流的計算 實例說明 開關柜配電圖的繪制 第五章 組合冷庫設計 組合冷庫的設計選址 組合冷庫基礎要求 冷庫的維護結構和庫體的規(guī)劃設計 庫板選擇 冷庫的平面組合及冷風機的布置原則 庫門設計選型 冷庫冷負荷的計算 庫內溫度的確定 庫容量的計算 庫房耗冷量的計算 冷卻設備、壓縮冷凝機組及閥件的選型 冷卻設備負荷的確定 機械負荷的確定 冷庫制冷系統(tǒng)管路設計 冷庫的電控系統(tǒng) 冷庫的排水及庫內照明 工程手冊 （三） 工程設計篇 第 3 頁 共 44 頁 第一章 現(xiàn)場勘察注意事項 本要求是針對銷售工程師或具備其同等資歷的售前服務人員在執(zhí)行勘察任務時，所必須遵循的原則與注意事項，以保證后續(xù)工作的準確無誤地展開及報價的準確性，并貫穿整個售前、售中 、售后服務的始終。如當?shù)乜赏ㄐ械能囆?，通行的時間區(qū)段有無限定等，確認運輸交接負責人。 在條件十分惡劣及可能的資源前提下，室外機組處可考慮預留水、氣等便于維護（修）保養(yǎng)的接口，水管應注意冬季防凍；通風條件差時，還應考慮強制通風方案等。 電源要求三相五線制，到指定的位置，專電專用。 1 管線穿墻、穿孔的防護措施。 墻體、開孔與穿孔管線防護，亦同于室內機房部分，并注意防火墻孔洞的恢復方案。 操作間內的冷庫 注意客戶對冷庫地坪做法的要求，采取相應的設計方案，經(jīng)客戶方交由土建方完成。 現(xiàn)場勘查人員在明確上述各 項條件下 ,完善現(xiàn)場勘察技術文件，現(xiàn)場未能與客戶確認的條款，亦應在文件中予以說明。 機組平面布局 冷凍機組的四周邊要離開墻身一定的距離，以便于安裝和日后的維修方便。 （ 3）在基礎設計時，必須參照 當?shù)氐牡刭|條件（最好有地質報告）予以考慮基礎的形式以及是否鋪設墊層。室內溫升主要來源于冷凝散熱或壓縮機本身的熱量，故可根據(jù)熱量計算 ，采用軸流式風機強制排風達到降溫的目的。（如濟南人民商場超市工程） 架裝冷凝器應確認架裝固著基礎的強度，穩(wěn)定性。（如濟南市新國道超市工程） 地面蓋板盡量做成活動蓋板，否則，在可能的條件下，應在地溝內 預留備用線及管線，作好標識，以便備用。 T1——— 制冷機機房溫度 (℃ )一般設定值為 35℃，夏季不高于 40℃。而在較小的制冷工程中，若冷柜，冷庫數(shù)量較少，分開拖動，將造成機組的浪費，可將冷柜、冷庫由同一壓縮機拖動。 根據(jù)當量長度 L′，計算管道壓力損失：對吸氣管來說，Δ Pmax=, 對排氣管來說，Δ Pmax=，對供液管來說，Δ Pmax=。 工程手冊 （三） 工程設計篇 第 12 頁 共 44 頁 賣場設備編號規(guī)范及冷柜主從的確定 為規(guī)范報價設計、生產(chǎn)過程及安裝工作，提高工作效率，特制定《賣場設備編號規(guī)范》，請參見《圖表篇》。焊接彎頭 45176。（橫管 ，豎管 ） ③管內的流動速度不可過高，以免產(chǎn)生噪音（ 20m/s 以內） 管道壓損校核計算公式： Δ P=λ管徑選擇圖的使用如下： 管徑選擇圖的橫坐標為當量管長。具體預算如下： 管路工程材料 銅管類：以制冷設備管路圖為依據(jù)，按照前面所述的管徑確定標準，選擇合適的管徑，然后確定管長。 閥件類： 在供液管路上，要安裝電磁閥、干燥過濾器、球閥，在吸氣管上，要安裝球閥。電磁閥的品牌主要有美國的 SPORLAN、 ALCO、丹麥的 DANFOSS、意大利的 CASTEL、法國的 CALRY。 保溫工程材料 對吸氣管要進行保溫，保溫可以采用保溫管外纏保溫扎帶，還可以用整體發(fā)泡。 配電箱：是用來安裝空氣開關的，可以一個系統(tǒng)的空氣開關安裝在一個配電箱里，也可以是所有系統(tǒng)的所有空氣開關安裝在一個大的總 配電箱里。鐵線槽結實美觀，但成本較高，常用于機房的走線，詳細情況參見《基礎篇》。 材料是 L 型脫氧磷銅管（紫銅管）。（圖 ） 分液管的分液頭要用Ｙ型或連管接頭進行分流（圖 ） 焊接材料 圖 圖 22 圖 圖 圖 工程手冊 （三） 工程設計篇 第 24 頁 共 44 頁 在焊接高壓管道時，使用含銀量低的磷銅焊條。 保溫材料 對吸氣管切實施行保溫工程，一定要防止結露 保溫材料的最小厚度：（當采用保溫性能好的新材料時，可酌情降低厚度） 陳列柜種類（使用溫度范圍） 施工場所 頂棚內和外露部 地窖內 1/2〃、 5/8〃 3/4〃、 7/8〃 1〃以上 蔬菜、水果調配器 （ 5～ 8℃ ） 30mm 40mm 40mm 10mm 鮮魚、精肉 （ 3～ 2℃） 30mm 40mm 50mm 20mm 塊狀冷凍物 （ 12～ 5℃） 40mm 50mm 65mm 40mm 冷食、冰制品 （ 20～ 18℃） 40mm 50mm 65mm 40mm 保溫材料的規(guī)格 泡沫聚苯乙烯（苯乙烯）、只限 10mm 輕質覆蓋物。 表二的管徑選擇是依據(jù)《圖表篇》中的附圖 附圖 附圖 5進行選擇的。工程手冊 (三 ) 工程設計篇 第 29 頁 共 44 頁 表二： SL/FL te=35 ℃DL/KL tey=39 ℃SL/DL/KL/FLtc=45 ℃ 制冷劑 R 22 SL/FL L max=75m L′ = DL/KL L max=50m L′ =60m Δ pmax , Δ pmax , Δ pmax /L ⑥ Δ pmax , Δ pmax , Δ pmax /L ⑦ 吸氣管徑 排氣管徑 a b c d e f g h i j k l m n o p q r 管段 各管段制冷量 實際管長 總管長 最大壓損Δp max=d?⑥ 理論管徑 接近dt且較大管徑 對應壓損 接近dt且較小管徑 對應壓損 確定使用管徑 最大壓損 p max=d?⑦ 理論管徑 接近dt且較大管徑 對應壓損 接近dt且較小管徑 對應壓損 確定使用管徑 Q0 L L′ Δ pmax dt d1 Δ P1 d2 Δ P2 d Δ pmax dt d1 Δ P1 d2 Δ P2 d kw m m k mm mm k mm k mm k mm mm k mm k mm 1～ 2 22 38 42 35 35 13 15 1 12 1 12 1 3～ 4 6 23 28 22 1 22 1 9 10 1 8 1 10 1 4～ 2 30 39 30 35 28 35 10 12 1 10 1 12 1 2～ 5 17 22 43 54 2 42 42 15 15 1 12 1 15 1 Δ pmax =4K Δ p = Δ pmax = Δ p = 排氣管徑 回液管徑 50 65 1 22 22 1 18 1 22 1 15 15 1 12 1 15 1 工程手冊 (三 )