【正文】 場統(tǒng)一規(guī)格掛設一圖五牌和施工計劃形象進度表，張掛安全標語、警示牌、各機械操作規(guī)程牌，嚴格按平面圖堆放材料。強風、暴雨等惡劣天氣過后，同樣必須進行安全大檢查，防止安全防護設施，機械設備及腳架出現(xiàn)損壞等安全隱患。 （ 5）、建立責任制與經濟掛鉤的機制。 項目經理 項目技術負責人 材料組 測量員 試驗員 內業(yè)員 質檢 員 各專業(yè)施工員 各工種施工班組 建立質量管理保證體系 : 、質量管理制度 : （ 1）、各職能部門必須在全面質量管理中，根據(jù)崗位責任制履行各自的質量責任，把好施工圖紙會審關，工程質量及材料質量的檢驗和評定關，以及做好勞動力組織、動力供應、質量教育、后勤服務等工作。對關鍵工序進行趕工的班組給予獎勵， 對關鍵工序不符合趕工工期要求者給予相應罰款。每次工作結束后，應將攪拌機用水沖洗干凈，不使機內外留有殘余灰漿。 、全新的、無破損的和符合合同規(guī)定的規(guī)格、質量要求，并接受監(jiān)理或 業(yè)主代表 到工程現(xiàn)場以及存放地進行檢查 、涂料， 公司 應集中采購，并 派專人管理。 4．基層的干燥程度已符合卷材鋪貼的要求，采用以下簡易檢驗方法來判定：將 1m2卷材平坦地干鋪在基層上，靜置 3~4h 后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。 （ 8）轉角處及陰陽角做成半徑為 100 mm 圓弧泛水，在落水口周邊為50 mm，排水坡度為 5％的泛水層。 （ 1）清理屋面混凝板基層，保證基層干凈無塵屑。 拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為 的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。 (3)試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。其原因是房間不方正，同行鋪磚兩頭縫隙大小不一致，周邊剩余部分不切割磚鋪補，而用砂漿補。其原因是：磚厚度不一，磚面翹曲，水方 正，沒嚴格挑選，鋪貼時沒敲平。 ，應繪制鋪設大樣，并作出樣板間。 c. 涂裝時應由建筑物自上而下進行，每一次涂裝應以分格線，墻面陰陽角交接處或落水管等為界線，涂裝后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂裝必須均勻，層與層之間需結合牢固。 B、 門窗柜與墻體間縫填塞密實，表面平整，在檐口、窗臺、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條上面做流水坡度，下面做滴水線。我們擬采用“薄抹灰”新型施工工藝，隨著近年來模板質量的提高，鋼筋砼表面質量空前提高，砼表面光潔平整度好，按照傳統(tǒng)飾面費用高不經濟，用工多工期長，而且易產生空鼓和脫落現(xiàn)象，現(xiàn)場濕作業(yè)多，采用砼表面裝飾“薄抹灰”工藝可克服以上不足。 ③ 砌體灰縫應橫平豎直，橫豎灰縫飽滿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%；豎縫砂漿飽滿度不得低于 80% 磚砌體質量檢查標準 項次 項 目 允許偏差 （毫米） 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺檢查 2 基礎頂面或樓面標高 177。 ⑦ 墻體中如有構造柱 ,應砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，高300mm，而且應在墻中沿高度方向每 500 高放 2Ф 6 拉結筋，拉結筋入墻不少于 1 米。 ② 砂漿由試驗做好試配，準備好試模 6 塊為一組。 ５） 養(yǎng)護用水同澆筑砼所用的水相同，不得使用污水或對砼構件不利的水。振實機械用平板振動器。 ① 澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在清除 雜物及積水后再封閉。 ③ 柱模安裝時要預留清掃口。 、油漬和顆粒狀鐵銹，鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。 班組配合：為避免水、電預埋工序交叉影響鋼筋位置準確，在底板鋼筋完成到一定工作面時，水電工序及時插入預埋鋪設，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應與鋼筋班組協(xié)調，直至會同設計單位處理解決。 ② 梁與板的鋼筋綁扎施工方法： （一）梁、板鋼筋綁扎方法： 鋼筋綁扎之前，會同有關人員對梁、板的截面尺寸、標高、平整 度等進 行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。 a. 柱鋼筋：首先鑿除浮渣殘石后，沖洗干凈，再彈上墻板邊線，對沖斜或間距不正的鋼筋進行糾正。配筋下料時按以上規(guī)定的位置計算尺寸。經復核無誤后交付加工制作，綁扎前根據(jù)圖紙要求核對配料樣本并檢查已加工的鋼筋是否齊全、準確，避免造成中途待料停工，安裝時必須進行技術交底，明確綁扎順序、方法以及注意事項，鋼筋綁扎設專人管理，專人指揮安裝。 回填土： 基礎經驗收合格后開始回填土，回填時應在基坑相對兩側或四周同時進行，材料采用含水量低的干粘土，回填土應夯實，每層厚度300mm 夯至 200mm。 ② 墊層砼澆筑采用平板式振搗器，隨澆隨搗，振搗器移動 時應成排依次振 搗前進，前后位置和排與排間距應相互搭接 300— 500mm，同時做好墊層厚度和標高的復測，嚴禁過振。 (2) 主體部分： 框架結構：放樣→綁扎柱筋→支柱梁、板模→澆柱砼→綁扎梁板筋→澆梁板砼→砼養(yǎng)護。拉結石長度，如墻厚等于或小于 40cm，應等于墻厚；墻厚大于 40cm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于 15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的 2/3。上下石塊要相互錯縫，內外搭接。 10）毛石基礎每天可砌 高度應不超過 。禁止先放小石塊后灌漿的方法。 毛石基礎施工方法： 1）基礎砌筑前，應先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。 、現(xiàn)場布置準備 a． 考慮本項目在學校周圍內施工，施工時將采取一切合理措施，并嚴格執(zhí)行發(fā)包人及監(jiān)理工程師的指令，保護學校及學校周圍的環(huán)境，避免粉塵、污染、排放對學校師生學習工作的干擾。 （二）材料準備 本工程使用的各工程材料（砂、磚、鋼筋、模板及各裝修材料）開工前落實到位。 2． 技術人員在施工前，仔細看圖，真正了解設計人員的意圖，做到施工時準確無誤。 負責砂漿配合比，委托設計工作。 檢查督促現(xiàn)場工人遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產規(guī)章制度，并對違章人員進行批評教育。 跟班對分部分項工程進行質量檢查，并對隱蔽工程聯(lián)系驗收簽證。 負責施工過程的協(xié)調管理工作，落實各級質量安全，工期進度、文明施工，對工程順利竣工負主要全面責任 （二）、項目 技術負責人 項目的技術負責人，不僅要具備相應技術職稱和經驗，還有工程施工經驗對施工熟悉了解，并具備整合協(xié)調能力。工程施工期間，及時派項目經 理及技術負責人、質檢員、施工工長等參加相關工程例會及發(fā)包人要求參加的相關施工協(xié)調配合會。 2. 某某學校室外工程的工程 量清單。 科學地組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調各工種之間關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應、及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 遵循施工組織設計，按照其要求控制施工進度和施工質量，保證各項目具體方案和措施的落實。 對進場原材料、半成品進行質量監(jiān)督，對砼和砂漿攪拌監(jiān)控，嚴格計量。 （六）、材料員 根據(jù)施工計劃采購工程用料，組織材料進場，掌握市場信息，熟悉材料價格動態(tài)，貨比三家，并適時編制月、旬材料計劃，滿足工程用料要求。 根據(jù)施工進度情況，及時提供施工階段的各分部分項工程量及材料計劃。同時在勞動力的組織與材料計劃作一個統(tǒng)籌的安排。其他施工機具的配備情況詳見（工程主要施工機械設備需要量計劃）。 C. 在工程實施的整個過程中，為了保護工程或為了學校師生人員的安全及方便，在必要的時間和地點，或在監(jiān)理工程師和有關主管單位提出要求時，提供并維修照明、護欄、警告標志及守衛(wèi)設施等。 2）砌階梯形基礎，還應定出立線和臥線，立線是控制基礎每階的寬度，臥線是控制每層高度和平整，并 逐層向上移動。 6）階梯形基礎上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭接。 2）在轉角處，應采用有直角邊的石料，將其直角邊砌在墻角一面，據(jù)長短形狀縱接橫搭砌入墻內。 7）毛石墻每天的可砌高度，不宜超過 。 12）砌筑毛石擋土墻時，毛石的中部厚度不宜小于 20cm；每砌3~4 皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的砂縫厚度不得大于 40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小 于 80mm。基礎工程根據(jù)施工圖現(xiàn)場軸線控制點，認真進行測量放樣，測出基礎準確位置 ，用白灰標志開挖邊線進行開挖，邊開挖邊核對軸線位置及開挖深度，不得超挖。 ④ 基礎由側板、斜撐、平撐組成，側板可用長條木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成，斜撐和平撐釘在木樁和木檔之間。 安裝模板前檢查基礎墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線，基礎模板面標高須符合設計要求。 3. 鋼筋工程屬主體的主要工程之一，在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。 ③ 焊接場地應有防風防雨措施。 c. 柱筋總數(shù)為 4 根時，可在同一水平面上焊接， 當大于 4 根時，應在兩個水平面上焊接，相鄰兩個水平面距離不得小于 1個 LD，焊接采用電渣壓力焊，焊接接頭應在現(xiàn)場按規(guī)定取樣送試驗。先鋪好梁底筋，然后套柱子加密箍，再鋪梁面筋，套梁箍筋，最后按間距綁扎，柱內加密箍也必須按圖紙要求綁扎。 （二）鋼筋安裝質量檢查 a. 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、間距、根數(shù)是否正確，特別要注意負彎筋位置的正確性。 材料選用：本工程模板采用鋼管支撐，模板均采用七合膠合板和松木板配合使用。 ② 底模按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁跨度在 4m 或 4m 以上時，在梁?？缰衅鸸埃鸸案叨葹榱嚎绲?2‰— 3‰。柱砼澆灌速度控制在 3m/h左右，以防止脹模。 １） 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，同時也為了防止產生收縮裂縫，必須 認真做好砼的養(yǎng)護工作，混凝土澆搗后 12h 后或砼終凝后四小時開始進行養(yǎng)護工作。 ３） 同條件養(yǎng)護試塊組數(shù)及部位按施工規(guī)范及相關要求 留置。 ② 磚在砌筑前應先在提前一天澆水，一般以浸入磚邊 為宜，含水率為 10— 15%，不得使用干磚上墻。砼預制塊從周邊 180mm 開始預埋，中間間距 500mm 設一塊。 15 8 門窗洞口 寬度 177。 （ 1） 抹灰工程。 4．內墻面涂料施工工藝： （ 1） 基層處理： a． 基層表面必須堅固無脫松、空鼓、脫皮等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污等必須清理干凈。 （二）作業(yè)條件： 。防止措施是：作業(yè)時認真核對標高，對基層局部明顯凸出的應剔除，嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。其原因是基層清理不干凈，澆水濕潤不透，早期脫水，上人過早，粉結層砂漿未達到強度受到外力振動，使磚與粘結層脫離造成空鼓。 ，防止割傷損壞到下層 表面。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。 (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護 2 天后，在縫隙內灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿 1～ 2 小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。 （ 4）打灰餅（沖筋）．用水準儀檢查復測，保證屋面的平整度。 2）卷材鋪設基層作業(yè)面已進行質量驗收，并符合以下要求： 1．鋪設基層應清潔、平整、雜物、塵土、油污、殘留的灰漿等疙瘩已清除干凈，表面平整壓光，用 2m 靠尺檢查最大氣隙不應超過 5mm，且只允許平緩變化，每 m 長度不得多于一處，并沒有酥松、起砂及起皮等缺陷。 注：此施工工藝用于厚度≥ 3mm 卷材鋪貼，厚度＜ 3mm 不得采用。鋼筋 數(shù)量不多，在場外制作成型后運入現(xiàn)場直接安裝，模板在現(xiàn)場制作。并優(yōu)先選擇經驗豐富的施工班組及人員參與工程的施工。 建立質保體系：建立起質量保證體系，分級管理，使質量指標分解，責任落實到人。在生產任務向班組交底的同時進行技術安全交底、質量標準交底，以提高預警效果。 建立安全生產管理體系：成立以項目經理為首的安全領導小組，全面負責工程安全生產工作，建立一套完整有效的安全生產管理體系，實行安全生產責任制，使之有效運行。 6. 制定安全防護設施的日常及定期維護制度 , 并使制度落實到人，定人定責任，保證安全防護設施保障有力。 加強現(xiàn)場管 理，著重抓好臨邊的防護。 （ 3）在現(xiàn)場內按規(guī)定掛好足夠的各種安全操作規(guī)程圖片和各種安全標語， 警示牌等同時設置宣傳欄。 （ 4）加強對現(xiàn)場作業(yè)人員的道德意識教育，挑選素質高的作業(yè)班組進場施工，以防止打架、偷竊的發(fā)生。 第十章 確保工期的組織技術措施 由于本工程要在 90 個日歷天內月完成施工任務，我們準備采取如下措施： 組織措施： 成立強干的項目部領導班子，項目經理親自抓施工進度 ,項目部根據(jù)監(jiān)理批準后的施工組織總進度計劃實施。使得各工序之間應盡可能實現(xiàn)最大搭接與穿插。 （三）與周圍群眾的工作協(xié)調 施工過程中與周圍群眾搞好關系，確保工程順利進行。 。 集中力量抓關鍵工序。 3. 在易產生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水除塵。 （ 2）作業(yè)現(xiàn)場保持整潔，現(xiàn)場做好“