【正文】 SBR 反應(yīng)池，管道內(nèi)的水流最大流速為 。 0 .8 3 3 3 1 .5 1 .2 5 0 0Q ? ? ?(m3/min) 由于水量不大，本設(shè)計中選用 由無錫金源環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 MRD200 型旋轉(zhuǎn)式潷水器。主體骨架用工程塑料注塑成型，網(wǎng)狀膜有聚酯纖維制成。 剩余污泥由生物污泥和非生物污泥組成。 空氣管路計算 按圖 4所示的曝氣池平面圖，布置空氣管道?？諝夤苈返木植孔枇p失，根據(jù)配件的類型折算成當(dāng)量長度 l0，并計算出管道的計算長度 l+l0(m)，列入表中的管段當(dāng)量長度和管段計算長度 兩項。 上下游渠道設(shè)計。 污泥性質(zhì)指標(biāo) （ 1）污泥含水率 污泥含水率由兩種表示方法，即濕基含水率 p 與干基含水率 d 100%p ??污 泥 所 含 水 分 質(zhì) 量污 泥 總 質(zhì) 量 100%d ??污 泥 所 含 水 分 質(zhì) 量污 泥 所 含 干 固 體 質(zhì) 量 兩者關(guān)系 : 1pd p? ? （ 2）污泥相對密度 污泥相對密度由濕污泥相對密度 ? 、干污泥相對密度 s? 、揮發(fā)性固體的相對密度 V? 、灰分的相對密度 f? 。隨固體濃度的增高，呈現(xiàn)出假塑性或塑性流體的特性。濃縮前污泥含水率 99%，濃縮后污泥含水率 97%。 3 6 0 0 0 . 0 0 0 5 5VT Q? ? ??（ h） （ 10） 濃縮池總高度 h 1 2 3 4 5 0. 3 2. 16 0. 05 56 0. 3 3. 50 26 6. 31 82h h h h h h? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m) 取 (m) 式中 1h —— 超高，本設(shè)計取 （ m） 4h —— 緩沖層高度，本設(shè)計取 （ m） (11)溢流堰 濃縮池溢流出水經(jīng) 過溢流堰進(jìn)入出水槽，然后匯入出水管排出。 ? (m3/s)，泥量很小，采用間歇排泥方式，污泥斗容積為，污泥管道選用 DN150mm，每次排泥 ， 每日排泥 2 次，間 隔時間為 12h。則消化池總高度 H=h1＋ h2＋ h3＋ h4=＋ 2＋ 5＋ 2=(m) ③消化池容積 集氣罩容積 V1= 421d? h1= 4 4143 2?. =(m3) 弓形部分容積 V2=24? h2(3D2＋ 4h22)= 24143. (3 102＋ 4 22)=(m3) 圓柱部分容積 V3= 42D? h3= 104? 5=(m3) 下錐體部分容積 V4=31 ? h4[(2D )2＋ 2D 22d ＋ (22d )2]=31 2 (52＋ 5 2＋ 22)=(m3) 則消化池有效容積 V0=V3＋ V4=＋ =(m3) ④消化池表面積 集氣罩表面積 F1= 214d?＋ 11hd? = 4143. 4 2＋ 4=＋ =(m2) 池頂表面積 F2= 2244 h(?＋ D)= 4143. (422＋ 10)=(m2) 則池蓋總表面積 F=F1＋ F2=(m2) 消化池全部在地面以上，則池壁表面積 F3==105=157(m2) 池底表面積 F5=? L( 22 2dD? ) 其中 L= 24222 hdD ?? )(= 2210 4( ) 22? ?=(m) 則 F5=(5＋ 2)=(m2) 從污泥消化池排出的污泥 含水率約 95%左右，體積很大。 濾帶有效寬度為 1000mm，濾帶運行速度為 ~9m/min，重力過濾面積為 ，壓榨過濾面積為 ，清洗水壓力為 ≥，電動機(jī)功率為 3kW，外形尺寸為 5750mm1856mm2683mm。 ⑹ 構(gòu)筑 物之間距離應(yīng)考慮敷設(shè)灌區(qū)的位置，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)管理的需要和施工要求，一般采用 5～ 10 米。 污水 處理 廠高程布置 ⑴ 概述 為使污水能在各處理構(gòu)筑物之間通暢流動，以保證處理廠的正常運行，需進(jìn)行高程布置，以確定各構(gòu)筑物及連接管高程。 水力及高程計算 （ 1）水力計算 污水處理廠廠區(qū)水力計算包括管道設(shè)計和相應(yīng)的構(gòu)筑物水頭損失及管道阻力計算。 然后根據(jù)管段長度（由平面圖確定）確定相應(yīng)的沿程水頭損失。套用《全國市政工程預(yù)算定額省市政工程單位估價表》中的定額基價，并對基價進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整系數(shù)為 %。h） /m3，運行費用約為 元 /m3（不包括折舊費用）。 主產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 致謝 致 謝 能夠順利完成這次設(shè)計，首先，我最要感謝的是我的指導(dǎo)教師劉恒明老師，他細(xì)致入微的指導(dǎo)使我受益匪淺，豐富了我的設(shè)計思路。 表 9 土建費用 構(gòu)筑物 集水井 調(diào)節(jié)池 提升泵 SBR 池 鼓風(fēng)機(jī) 濃縮池 消化池 脫水間 中心控制室 費用 (萬 元 ) 與接觸氧化法比，投資可節(jié)省 20%左右。另外包括部分廠外工程（供電線路、通信線路、臨時道路）。以便當(dāng)水量減少時，管內(nèi)流速不致過小，形成沉淀；當(dāng)水量增大時，管內(nèi)流速又不致過大，增加管道水頭損失，造成能量浪費。但同時應(yīng)考慮挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。 ⑾ 污水廠內(nèi)應(yīng)設(shè)超越管，以便在發(fā)生事故時，使污水能超越該構(gòu)筑物，進(jìn)入下構(gòu)筑物或事故溢流。 ⑷ 在布置總圖應(yīng)考慮安排充分的綠化帶，為污水處理廠的工作人員提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。 過濾流量 ， 設(shè)置 2 臺壓濾機(jī)， 1 用 1 備，每臺每天工作 8h。 柱體部分直徑取 D 為 10m，集氣罩直徑 d1 取 4m，池低下錐底直徑 d2 采用 4m。 0 . 7 0 . 7 0 . 0 0 0 0 1 2 5 0 . 0 0 7 7hq? ? ? ?（ m） 三角堰后自由跌落 （ m） ，則出水堰水頭損失為 （ m） 。本設(shè)計取 55176。剩余污泥 含水率高，需要進(jìn)行濃縮處理。 污泥的管道輸送 污泥的管道輸送是普遍采用的方法，具有衛(wèi)生條件好，沒有氣味與污泥外溢、操作方便、便于自動化等優(yōu)點，但一次性投資較高。剩余污泥量因采用的污水處理工藝不同，計算方法也不盡相同。此款鼓風(fēng)機(jī)具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耗電省、噪音低等特點。 l為管段長度， 空氣干管和支管以及配氣豎管的管徑，根據(jù)通過的空氣量和相應(yīng)的流速按《排水工程》下冊的附錄 2來確定，計算結(jié)果列入表中管徑一項 。角交錯排列。 污泥產(chǎn)量 SBR 工藝污泥沉降性能良好，同時沉淀是在靜止條件下進(jìn)行的，所以， SBR 能有效防止污泥膨脹。 ??(kgO2/h) （ 2） 供氧能力 ① 曝氣裝置 本設(shè)計選擇 Wm— 180 型網(wǎng)狀膜微孔空氣擴(kuò)散器 。 ?? （ m3/min） 排出裝置的排出能力在最大流量比（ r=）是能夠排出，所以排出能力 為 39。 則一個周期所需要的時間為： Tc = TA + TS + TD+ TF =3 + + = 6(h) 反應(yīng)池池體 平面尺寸 計算 周期數(shù) 24 24 46n Tc??? 池 個 數(shù) 6 4 T? ? ? 反應(yīng)池有效池容 4 4 0 0 1 0 044mVQnN? ? ? ? ???（ m3） 由進(jìn)水時間和進(jìn)水量的變動理論，求得一個循環(huán)周期的最大流量變動比 max Q??平 均 超過一個周期，進(jìn)水量 △ Q 與 V的對比為 △ Q/v 1 1 .5 1 0 .1 2 54r m??? ? ? 考慮流量比，反應(yīng)池的修正容量為 V’=V（ 1+△ Q/v） 1 0 0 (1 0 .1 2 5 ) 1 1 2 .5? ? ? ?（ m3） 取反應(yīng)池水深為 ，則所需水面積 39。 本設(shè)計 根據(jù) 作者查閱 工程 實例 及 有關(guān) 資料 ，擬定 采用限制曝氣方式 。在此階段通過改變反應(yīng)條件，不僅可以達(dá)到有機(jī)物降解的目的，而且可以達(dá)到脫氮、除磷的效果。 圖 2 調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)圖 （ 3）調(diào)節(jié)池集水坑 ： 內(nèi)設(shè) 2 臺自動攪勻潛污泵，一用一備 。 為了達(dá)到既能均量又可以均質(zhì)的目的，工程中一般采用均化池。 結(jié)構(gòu) 的參數(shù)見表 4。人工格柵具有構(gòu)造簡單，安裝靈活和維護(hù)方便等優(yōu)點。 SBR 法處理食品廢水具有一次性投資省、運行費用低、處理穩(wěn)定性好、處理效率高等特點 ,是一種經(jīng)濟(jì)、有效的處理高濃度有機(jī)廢水的方法 ,特別是在場地緊張情況下 ,更顯示其優(yōu)越性 [14]。 SBR 方案 序批式活性污泥法即 SBR法是從 Fillamp。 (3)氧化溝的流型為循環(huán)混合式，污水從環(huán)的一端進(jìn)入，從另一端流出，具有完全混合曝氣 池的特點。另外填料價格較貴，加上填料的支撐結(jié)構(gòu)，投資費用較高。 根據(jù)任務(wù)書中水質(zhì)特征的要求 和 比較，經(jīng)過 進(jìn)一步的分析研究，其中主要污染物質(zhì)為懸浮物和呈膠體及溶解狀態(tài)的有機(jī)物 ,即 BOD、 COD。 如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤．或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采 用厭氧 — 需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。 （ 3）成形工段：為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進(jìn)入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。 （ 2）生產(chǎn)工段：原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部 分進(jìn)入廢水，使廢水含大量有機(jī)物。 食品工業(yè)廢水 常用 的處理 方法 食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。 表 2 設(shè)計出水水質(zhì) 項目 BOD5/ mg/L COD/ mg/L SS/ mg/L pH 數(shù)值 ＜ 20 ＜ 100 ＜ 70 6～ 9 ~ 第三章 工藝流程選擇 食品工業(yè) 的 廢 水處理工藝 。 但是生物接觸氧化處理技術(shù)的主要缺點是： 填料間水流緩慢，水力沖刷小，如果不另外采取工程措施，生物膜只能自行脫落，更新 速度慢，膜活性受到影響，某些填料，如蜂窩管式填料還易引起堵塞，布水布?xì)獠灰走_(dá)到均勻 [10]。 (2)氧化溝由環(huán)形溝渠構(gòu)成，轉(zhuǎn)刷橫跨其上旋轉(zhuǎn)而曝氣，并使混合液在池內(nèi)循環(huán)流動，渠道 中的循環(huán)流速為 ~／ s，循環(huán)流量一般為設(shè)計流量的 30~60 倍 。 氧化溝工藝基建和運行費用低，同時具有去除 BOD5及脫氮除磷的作用，基建費用比常規(guī)的活性污泥法要低 40%~60%，其運行費用比常規(guī)活性污泥法也要低 30%~50%[12]。此外，間歇式活性污泥法系統(tǒng)還具有如下各項特征 : （ 1）在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無設(shè)置調(diào)節(jié)池的必要； （ 2） SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象； （ 3）通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng)； （ 4）應(yīng)用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自動儀表，可能使本工藝過程實現(xiàn)全部自動化，而由中心控制器控制 ； （ 5）運行管理得當(dāng)，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式。 本設(shè)計 由于日排 水量 擬定 為 400m3/d，所以在提升泵前設(shè)置一道人工格柵。泵與電機(jī)連成一體潛入水中工作，具有水力設(shè)計優(yōu)良，節(jié)能效果顯著， 結(jié)構(gòu)合理，防纏繞，無堵塞，安裝靈活方便，可靠性高和無故障運行時間長等優(yōu)點。水量和水質(zhì)的變化使得處理設(shè)備不能 在 最佳的工藝條件下運行，嚴(yán)重 時甚至使設(shè)備無法 工作，為此需要設(shè)置調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)均化 [18]。 本設(shè)計采用方形池，池長 L與池寬 B 相等，則池表面積 ： h? ? ?(m2) 所以 ， 29 B A? ? ? ?（ m） 取 6（ m） 在池底設(shè)集水坑，水池底以 ? 的坡度坡向集水坑，調(diào)節(jié) 池 的 結(jié)構(gòu) 如圖 2 所示。 （ 2）反應(yīng)期 反應(yīng)的目的是在反應(yīng)器內(nèi)最大水量的情況下完成進(jìn)水期已開始的反應(yīng)。待機(jī)期的長短由原水流量決定。 （ 4）進(jìn)水時間（ TF） 本設(shè)計 擬定 缺氧進(jìn)水 [23] 。 本設(shè)計 污水進(jìn)水量 2500Q? m3/d，池數(shù) N=4，周期