南昌朝陽大橋非通航圍堰施工安全專項方案(存儲版)
【正文】 ................................................................. 13 2 堰內(nèi)施工及水上作業(yè)安全保證措施 ................................................. 14 防止船舶碰撞的安全保證措施 ......................................................... 15 水下切割安全保證措施 ..................................................................... 15 汛期、雨季施工安全保證措施 ......................................................... 16 附件：南昌朝陽大橋 11～ 1 21～ 25墩鋼套箱圍堰設(shè)計圖及計算書 1 第第 一一 章章 工工 程程 概概 況況 、全橋概述 南昌市朝陽大橋位于南昌大橋與生米大橋之間，距上游生米大橋約 ，距下游南 昌大橋約 。 2 1 21墩圍堰平面布置圖 3 4 11墩圍堰平面圖（ 25墩圍堰尺寸不同） 5 12墩圍堰平面布置圖（ 1 2 2 24墩 圍堰結(jié)構(gòu)相似） 1 非通航孔 11～ 14墩、 21～ 25墩鋼圍堰基本參數(shù)如下： 墩號 主要參數(shù) 備注 施工常水位高程 + 14 21 河床面高程 + + 埋深 堰底高程 + 封底高程 +～ + 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 重 344t 圍堰壁體（單壁）高度 重 35t 11 河床面高程 + 埋深 堰底高程 + 封底高程 +～ + 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 φ ；φ 圍堰壁體（單壁）高度 φ ；φ 12 堰底高程 + 砂石墊層高程 +～ + 墊層厚度 封底高程 +～ + 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 重 圍堰壁體（單壁）高度 重 13 堰底高程 + 砂石墊層高程 +～ + 墊層厚度 封底高程 +～ + 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 重 圍堰壁體（單壁）高度 重 22 堰底高程 + 砂石墊層高程 +～ + 墊層厚度 封底高程 +～ 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 重 圍堰壁體（單壁）高度 重 2 23 24 堰底高程 + 砂石墊層高程 +～ + 墊層厚度 封底高程 +～ + 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 23：重 ； 24：重 圍堰壁體（單壁）高度 23：重 ； 24：重 25 河床面高程 + 埋深 堰底高程 + 封底高程 +～ + 封底厚度 圍堰壁體（雙壁）高度 φ ；φ 圍堰壁體（單壁）高度 φ ；φ 氣象水文地質(zhì) 、氣象 南昌市屬亞熱帶濕潤氣候，溫暖濕潤，四季分明，溫差較大，夏季酷熱，冬季寒冷，春季雨量較多。 本橋址處水位特征如下表： 贛江主流逐月水位（黃海高程）特征值一覽表（ 1992～ 2021 年） 3 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 全年 平均 最高 最低 地質(zhì) 根據(jù)地質(zhì)報告，場地地層上部為人工填土（ Qml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（ Q4al）、下部為第三系新余群（ Exn）基巖。非通航孔承臺形狀因墩而異，圍堰內(nèi)壁比承臺輪廓尺寸稍大，兼做模板，圍堰大體可分為三種結(jié)構(gòu)形式， 1 21 號墩圍堰為啞鈴狀， 1 1 22 24 號墩采用兩端圓弧中間矩形結(jié)構(gòu)， 1 25 號墩為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。 鋼圍堰施工流程如下圖： 6 施工準(zhǔn)備工廠單元塊制造單元塊運輸至現(xiàn)場單元塊吊裝至平臺圍堰底節(jié)總拼圍堰固定胎架測量放樣圍堰下放系統(tǒng)安裝圍堰整體提升鉆孔平臺拆除吸泥下沉至設(shè)計標(biāo)高圍堰基底清理水下封底砼灌注堰內(nèi)抽水及內(nèi)支撐安裝圍堰定位外圍回填防護承臺、墩身施工圍堰整體提升下沉吊點鋼護筒接高圍堰著床圍堰頂節(jié)拼接刃腳砼灌注鋼護筒割除抽水堵漏圍堰拆除施工準(zhǔn)備工廠單元塊制造單元塊運輸至現(xiàn)場單元塊吊裝至平臺圍堰底節(jié)總拼圍堰固定胎架測量放樣圍堰下放系統(tǒng)安裝圍堰整體提升鉆孔平臺拆除吸泥下沉至設(shè)計標(biāo)高圍堰基底清理水下封底砼灌注堰內(nèi)抽水及內(nèi)支撐安裝圍堰定位外圍回填防護承臺、墩身施工圍堰整體提升下沉吊點鋼護筒接高圍堰著床圍堰頂節(jié)拼接刃腳砼灌注鋼護筒割除抽水堵漏圍堰拆除 施工工藝流程圖 第第 五五 章章 工工 程程 特特 點點 分分 析析 和和 危危 險險 源源 識識 別別 與與 監(jiān)監(jiān) 控控 工程特點分析 鋼圍堰以護筒上焊接牛腿或鉆孔平臺作為拼裝場地，場地狹小，起吊位置布置困難； 鋼圍堰拼裝完成后，安裝下放系統(tǒng)，利用千斤頂下放鋼圍堰，單個圍堰重約 380t，贛江河道寬闊，水深，局部水流較急，下放難度大； 圍堰節(jié)段工廠加工完畢后，通過棧橋運至現(xiàn)場，利用履帶吊或浮吊吊裝至拼裝平臺，單個節(jié)段最大 近 15t，且單個節(jié)段尺寸最大為 6m，增 7 加了吊裝的難度； 圍堰拆除采用水下切割圍堰內(nèi)外壁，然后分塊吊裝外運方案，水下切割風(fēng)險高、難度大； 工期緊，任務(wù)重，需要投入的人員、機械設(shè)備、材料多，需要精心組織施工； 引發(fā)事故的主要危險源分析 起重吊裝、圍堰下放 ①單個節(jié)段吊裝尺寸大，重量重，受場地、風(fēng)力、吊距等影響較大； ②起重機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)； ③在使用過程中任意拆除必不可少的桿件或在氣割作業(yè)時損壞了構(gòu)件的截面； ④圍堰下沉過程中未隨時監(jiān)控，因河床底不平整致使圍堰 發(fā)生傾斜，或千斤頂未同步下放，致使圍堰傾斜； ⑤圍堰下放過程中突發(fā)洪水，致使圍堰傾斜甚或被沖走。 電焊工必須持有效證件上崗，嚴(yán)格按照要求進行施焊，確保焊縫飽滿、密實，連接可靠。 圍堰下放時加快施工進度，盡快完成圍堰封底施工，并保證封底混凝土質(zhì)量。 鋼圍堰起吊下水前，應(yīng)派有經(jīng)驗的專門人員，重新系統(tǒng)地檢查 圍堰下放結(jié)構(gòu)的分配梁、鋼絞線及
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