【正文】 吊運(yùn)機(jī)械 不允許 搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。 （ 8）不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。 澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人 離地面 2 米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)勾。 墻身砌體高度超過(guò)地坪 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò) 4m 時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。 砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接 牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 1作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。對(duì)難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級(jí)電工完成。 井架的底座必須安置在堅(jiān)硬地基上，埋深不得少于 1 米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為 45—60 度，與地錨或樁頭必須牢固連接。 井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于 1 米，防止手推車等物件滑落。 1井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。 起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。 作業(yè)完畢后，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，卡緊軌鉗，切斷電源。 七、其他注意事項(xiàng) 施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品 高處作業(yè)中的安全帶、標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 臨邊作業(yè) （ 1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨挑檐邊，無(wú) 腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿； （ 2）首層高度超過(guò) 2． 7m 的二層樓面周邊，以及無(wú)外腳手架的高度超過(guò) 2． 7m 的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道； （ 3）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。管道井施工時(shí)，除按上一條的方法辦理外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作； 3)進(jìn)行支模、粉刷、砌墻等上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。 (9)懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 1)在高處外墻安裝門、窗，無(wú)外腳手架時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。蓋 板應(yīng)能防止挪動(dòng)移位； （ 3）邊長(zhǎng)為 100～ 150cm 的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。傳遞物件禁止拋擲。 頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于 3 米。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。 1井架安全裝置應(yīng)由定點(diǎn)廠家制作安裝。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的 15 倍，無(wú)槽光筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的 20 倍。井架附墻桿不得附著在腳手架上。同時(shí)，應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。 作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。 必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。 1焊點(diǎn)下方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。 使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 井架吊籃起吊或放下時(shí)必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時(shí)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。 澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。 （ 12）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。 （ 5） 鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。 1拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固， 不得用拆下的模板作腳手板。 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。距電氣開(kāi)關(guān)或配電箱不少于800mm。 (4)在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。 六、分部（分項(xiàng)）安全交底 （一）基礎(chǔ)工程施工安全 （ 1）、必須高產(chǎn)重視安全生產(chǎn)，所有操作人員均應(yīng)自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程，操作時(shí)思想高度集中，聽(tīng)機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，明確信號(hào)、統(tǒng)一思想。 b 工具操作規(guī)程為：鋼筋機(jī)械、鋸木機(jī)、振動(dòng)棒、砂漿機(jī)等工具的操作規(guī)程。 制定安全標(biāo)志平面圖。 現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械使用需注意：機(jī)械傳動(dòng)部位必須 有防護(hù)罩；介機(jī)、刨機(jī)操作人員不能對(duì)正刨碟轉(zhuǎn)動(dòng)方向站立，不能用手送料到機(jī)械工作部位； 施工前編制用電施工方案，用電線路架空 5 米沿場(chǎng)地周圍布置。 工程施工場(chǎng)地已完成平整，甲方提供施工單位用水、用電的接駁點(diǎn)各一個(gè)，均設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)邊緣。建筑高度 米，最大跨度 9 米。 現(xiàn)場(chǎng)安全措施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、各種限制保險(xiǎn)裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工需要確實(shí)需移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)過(guò)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)臨時(shí)安全措施。 建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動(dòng)制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。 制定各項(xiàng)工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度 a