【正文】 單位： m3/d 圖 61 水 量 平 衡 圖 生活及車間雜用水 化糞池 4 4 1 濕式研磨機(jī) 超臨界水解反應(yīng)釜 精餾塔 氣液分離器 生成產(chǎn)品 高濃度有機(jī)廢水 可催化氧化及生物降解廢水系統(tǒng) 循環(huán)水池 冷卻器 冷卻塔 (可回收物料廢水 冷凝水 ) 蒸餾 (可催化氧化 及 生物降解廢水 ) 80 3 園區(qū)污水處理廠 27 2750 11 (不 可催化氧化生物降解廢水 冷凝水 ) 27 77 27 42 第六章 主要原材料、燃料供應(yīng) 原輔材料消耗 原輔材料消耗 擬建工程 TDI 廢渣利用項(xiàng)目所需原輔材料主要有焦油末和水解催化劑（ NaOH）?，F(xiàn)場控制站由可編程序控制器（ PLC）及自動(dòng)化儀表組成。 防腐措施：應(yīng)根據(jù)具體試驗(yàn)確定防腐措施，符合相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 Mu10頁巖磚， M10水泥砂漿砌筑。深層淡水埋深自西向東逐漸延伸，水質(zhì)變差，含水沙層顆粒成分變細(xì)，層數(shù)減少，單層厚度變薄。 ⑺ 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)： r0=。 廠區(qū)內(nèi)建筑耐火等級為 Ⅱ 級 。 盡量采用符合我國國情的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，在國家法令、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的允許范圍內(nèi)，認(rèn)真考慮該項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使其達(dá)到先進(jìn)水平。 蒸餾殘液 固液焚燒回轉(zhuǎn)窯 塔底餾分 廢渣、廢液 固液焚燒回轉(zhuǎn)窯 殘?jiān)? 布袋除塵器 石灰乳液裝置 煙氣 煤氣發(fā)生爐 30 圖 56 固液焚燒系統(tǒng)處理工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖 設(shè)備方案 利用 TDI 廢渣生產(chǎn) TDA 項(xiàng)目 本項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口，一般設(shè)備國內(nèi)采購。 28 圖 53 可回收廢水中物料廢水處理工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖 圖 54 可催化氧化和生物降解廢水工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意 廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 低溫真空蒸餾塔 回收物料 冷凝器 氣液分離器 可催化氧 化和生物降解廢水處理系統(tǒng) 塔頂餾分 塔底餾分 固廢、惡臭氣體 不凝氣 冷凝水 廢水 調(diào)節(jié)池 多效蒸發(fā)蒸餾塔 冷凝器 氣液分離器 不凝 氣 煙氣、固廢 塔頂餾分 可催化氧化和生物降解廢水處理系統(tǒng) 廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 預(yù)反應(yīng)器 中間水池 pH 調(diào)節(jié)器 一級催化 氧化反應(yīng)器 斜板沉淀池 沉淀池 三級催化 氧化反應(yīng)器 pH 調(diào)節(jié)器 斜板沉淀池 二級催化 氧化反應(yīng)器 pH 調(diào)節(jié)器 pH 調(diào)節(jié)器 水解酸化池 沉淀池 出水 污水處理廠 各沉淀池污泥 污泥脫水裝置 調(diào)節(jié)池 固液焚燒回轉(zhuǎn)窯 泥餅 脫除水 回流污泥 剩余污泥 上清液 污泥 固廢、惡臭氣體 H2O2 上清液 污 泥 H2O2 H2O2 上清液 污泥 接觸氧化池 鼓風(fēng)機(jī) 噪聲 回用 固廢、惡臭氣體 活性炭脫色 煙氣、固廢 29 圖 55 不可催化氧化和生物降解廢水處理工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖 固廢焚燒系統(tǒng)工藝流程 擬建工程 需進(jìn)行焚燒處理的危廢有焦油末殘?jiān)⒚撍囡?、柵?、廢活性炭和蒸餾殘液。此類有機(jī)物沸點(diǎn)明顯高于水。 沉淀池 上清液出水 由活性炭過濾器進(jìn)行脫色和吸附部分有機(jī)物， 出水 水質(zhì) COD 在 60～150mg/L、 BOD5 在 10～ 30mg/L， 硝基苯類小于 3mg/L， 處理效率在 80%以上。在水解酸化池內(nèi)，廢水中的直鏈高分子難降解有機(jī)物在厭氧菌和兼氧菌作用下，被斷鏈而轉(zhuǎn)化為小分子有 機(jī)酸，懸浮物和膠體狀的有機(jī)物水解為可溶性物質(zhì)，廢水的可生化性得到提高。中間水池出水經(jīng) pH調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié) pH 至 7～ 9 之間，再由污水泵送至一級催化氧化反應(yīng)器內(nèi)，向反應(yīng)器內(nèi)加入雙氧水，使廢水中部分苯環(huán)、萘環(huán)、雜環(huán)類有機(jī)物開環(huán)，氧化降解成直鏈低分子有機(jī)物。 25 可催化氧化和生物降解的廢水處理工藝流程 可催化氧化和生物降解廢水主要來自 XXXX大化集團(tuán) 5萬噸 /年 TDI生產(chǎn)裝置、在建的 10 萬噸 /年 TDI 生產(chǎn)裝置、 XX 大化股份有限公司年產(chǎn) 6 萬噸二硝基甲苯項(xiàng)目 ， 廢水主要來源于蒸發(fā)冷凝水、造氣廢水和已內(nèi)酰胺項(xiàng)目 精制冷凝 水 、硫銨結(jié)晶蒸發(fā)冷凝水和甲苯氧化 潷 析器醋酸 廢水 。企業(yè)處理方式為對紅水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，冷凝水返回工藝?yán)?，濃縮后廢水送企業(yè)廢水處理站處理。 TDI 工藝廢渣利用生產(chǎn)工藝主要污染源為研磨機(jī)、高壓泵等設(shè)備噪聲，加料粉塵、精餾不凝氣和固液焚燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣和焚燒殘?jiān)取?N H N H H2N CH3 n NH2 H2 CH3 CH3 NH2 NH2 高溫高壓 NaOH C 186。焦油末通過濕式研磨機(jī)研磨成細(xì)微顆粒，研磨粒徑控制在 1000μm 以下。在熱電廠投產(chǎn)前，工程所耗蒸汽接自 XX 大化 5 萬噸 /年 TDI 工程。 XX 位于兩條國道交匯點(diǎn)處，交通便利。 農(nóng)場農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營頗具規(guī)模，建有農(nóng)業(yè)科技園區(qū)、水產(chǎn)科技園區(qū)和四個(gè)一體化企業(yè)。境內(nèi)有中捷、 南大港兩大國營農(nóng)場。由于墾荒活動(dòng)逐步開展，自然植被大大減少，目前區(qū)域內(nèi)植被有部分農(nóng)作物、草洼及人工培栽的草木。 新黃南排干首起黃驊縣土樓村南，東行經(jīng)常郭、仁村、賈象三公社沿中捷農(nóng)場南界東行，穿農(nóng)場農(nóng)村隊(duì) 大豐莊 、大豐莊、小郭莊，于前后徐家堡中間穿過注入渤海，全長 ，中捷農(nóng)場境域長 18km，由于河道流經(jīng)沙質(zhì)潮土地帶，易塌坡，易淤積，排瀝三至五年后就得做清淤工程。黃浪渠建成后，因不適應(yīng)上游排瀝，于 1952 年進(jìn)行擴(kuò)建。夏季濕熱多雨，高溫、冰雹天氣時(shí)有出現(xiàn)。深層淡水埋深自西向東逐漸延伸，水質(zhì)變差，含水沙層顆粒成分變細(xì)，層數(shù)減少，單層厚度變薄。海拔高程 1－ 7米左右。 本工程場址位于 XX 市 XX 石油化工 園 區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目占地 50 畝，東西長 200m，南北寬 ，場址中心坐標(biāo)東經(jīng) 117176。 處理后的廢水 部分 (27m3/d)用作凈環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，其余()送園區(qū)污水處理廠 進(jìn)行再 處理 。 高濃度有機(jī)廢水處理 高濃度有機(jī)廢水分三類。 TDI 生產(chǎn)企業(yè)焦油末產(chǎn)量見表 21。因此本項(xiàng)目符合清潔生產(chǎn)要 7 求，清潔生產(chǎn)水平處于國內(nèi)先進(jìn)水平。華潤 熱電廠規(guī)劃安裝 34 臺(tái) 410t/h高溫高壓鍋爐，并配套建設(shè)供熱式汽輪發(fā)電機(jī)組，預(yù)計(jì)總裝機(jī)容量為 20萬千瓦。 4 項(xiàng)目概況 建設(shè)地點(diǎn) 本工程場址位于 XX 市 XX 石油化工 園 區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目占地 33330m2（折合 50 畝 ） 。 XXXX 成立于 2021 年 ， 是 由 河北 萬圣 環(huán)保科技 集團(tuán)有限公司 、 河北科泰軟件有限公司 出資組建的環(huán)?？萍加邢薰荆瑢ｉT從事污水、廢渣、廢氣處理及環(huán)境資源化 、 廢物再生利用等技術(shù)服務(wù)工作。 同時(shí) 也使得該 化工 園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生了種類繁多，排放量大小不一，處理難度程度各異的高濃度有機(jī)廢水。 TDI(甲苯二異氰酸脂 )是聚氨脂塑料的主要原料之一，廣泛應(yīng)用于軟泡、彈性體、合成革漿料、膠粘合劑、涂料、纖維和皮革織物涂飾劑等生產(chǎn)領(lǐng)域，為高附加值產(chǎn)品，國 內(nèi)供應(yīng)緊缺，每年需要大量進(jìn)口。并 被農(nóng)業(yè)銀行 XX 分行評為 2021 年度 AAA 級 信用 客戶 。 主要 建設(shè)條件 供水 化工園區(qū)內(nèi)自建水廠，初期處理新鮮水能力 10 萬 m3/d，水廠設(shè)在園區(qū)的西南角，采用不同的水處理工藝對不同水源和水質(zhì)的新鮮水進(jìn)行處理后經(jīng)水廠輸水管線送至園區(qū)各用水單位。 污水處理廠 XX 污水處理廠（中捷農(nóng)場污水處理廠）分二期建設(shè)，一期建設(shè)規(guī)模為 5 萬 m3/d，已投入運(yùn)行； 二 期建設(shè)規(guī)模為 10 萬 m3/d。 TDI 生產(chǎn)流程由粗 TDI 精制為純 TDI 的 環(huán)節(jié) 中 ，產(chǎn)生 20～ 30％的焦油，經(jīng) List 蒸餾設(shè)備回收 TDI 后的產(chǎn)物稱為焦油末，焦油末中不含TDI。 由于國內(nèi)沒有同類的競爭企業(yè)，本項(xiàng)目 原材料供應(yīng)是有保證的。 10 表 22 高濃度有機(jī)廢水水量預(yù)測表 廢水種類 來源 水量 水質(zhì) 可回收 廢水 中物料的廢水 XX 大化擬建的 10 萬噸 /年 TDI 生產(chǎn)裝置 萬 m3/a pH 3 COD 6500mg/L BOD5 850mg/L 硝基苯酚類 300mg/L XX 大化兩個(gè) 6 萬噸 /年二硝基甲苯項(xiàng)目 萬 m3/a 可催化和生物降解的廢水 XX 大化 5 萬噸 /年TDI 生產(chǎn)裝置、 萬 m3/a pH 3 COD 5500～ 6000mg/L BOD5 750～ 800mg/L 硝基苯類 220～ 250mg/L 擬 建的 10 萬噸 /年TDI 生產(chǎn)裝置、 XX 大化兩個(gè) 6 萬噸 /年二硝基甲苯項(xiàng)目 其他 廢水處理工藝的蒸餾凝結(jié)水 萬 m3/a 不可催化氧化和生物 降解的廢水 天一化工 6 萬 m3/a pH 2 COD 15000mg/L BOD5 1000mg/L 滄化股份有限公司聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè) 合 計(jì) 100 萬 m3/a （ ） 從以上表格計(jì)算可以看出，本項(xiàng)目年 接 收 100 萬噸高濃度有機(jī)廢水是有保證的。19′～ 38176。本工程西北距鹽場生活 區(qū) 2500m，西南距大 豐 莊 2400m，廠區(qū)西側(cè) 緊 鄰XX 大化股份有限公司在建 5 萬噸 /年 TDI 廠區(qū)，東側(cè)和南側(cè)現(xiàn)狀為廢棄鹽田，北側(cè)為廢棄鹽田排水溝。 水文地質(zhì) 該區(qū)地層沉積的規(guī)律是豎向多層交互， 橫向上發(fā)育透體薄夾層。深層地下水埋深 20－ 600m，均為承壓水。整個(gè)冬季受大陸冷高壓控制，盛行寒冷的西北風(fēng) 和東北風(fēng)，伴有寒潮。1964 年，黃南排干上游擴(kuò)建，下游改道，河成后取名叫新黃 南排干，前者叫老黃南排干。 南排水河為季節(jié)性排水河道，夏季水量充沛，冬春少水。 《 XX 市 XX 總體規(guī)劃》中規(guī)劃將 XX 建設(shè)成為石油化工、氯堿化工和精細(xì)化工有機(jī)結(jié)合、協(xié)調(diào)發(fā)展、獨(dú)具特色的化工園區(qū)。全場面積 267km2，總?cè)丝? 萬人。同時(shí)，厄瓜多爾投資的高爾夫球場正在建設(shè)。 19 公用設(shè)施 供水 化工園區(qū)內(nèi)自建水廠，初期處理新鮮水能力 10 萬 m3/d，水廠設(shè)在園區(qū)的西南角，采用不同的水處理工藝對不同水源和水質(zhì)的新鮮水進(jìn)行處理后經(jīng)水廠輸水管線送至園區(qū)各用水單位。 垃圾填埋場 化工園區(qū)內(nèi)設(shè)置生活垃圾收集點(diǎn)和垃圾中轉(zhuǎn)站，集中收集后生活垃圾運(yùn)至農(nóng)場規(guī)劃的生活垃圾填埋場，生活垃圾運(yùn)輸基本實(shí)現(xiàn)收集容器化，運(yùn)輸密封化。 (2)超臨界水解 打漿后，漿料由高壓泵加壓（ 40atm）送進(jìn)換熱器，通過換熱器進(jìn)行預(yù)加熱，換熱器熱源來自水解反應(yīng)后的高溫漿料。 N H N H H2N CH3 n NH2 CH3 高溫高壓 NaOH CH3 NH2 NH2 23 圍內(nèi)，下部溫度在 180～ 250℃ 范圍內(nèi)，以蒸汽為間接加熱源，塔頂餾分主要為水蒸汽和少量苯胺類物質(zhì)，塔頂餾分經(jīng)冷凝器降溫，冷凝至 80℃以下，再由氣液分離器進(jìn)行氣液分離，蒸餾水返回研磨工序再利用，不凝氣經(jīng)活性炭過濾器 凈 化后通過排氣筒外排。各類廢水處理工藝流程簡述如下： 可回收廢水中物料廢水處理工藝流程 可回收廢水中物料廢水主要來自 XX市 XX 大化集團(tuán)擬建的 10 萬噸/年 TDI 生產(chǎn)裝置以及 XX 大化股份有限公司兩個(gè)年產(chǎn) 6 萬噸二硝基甲苯項(xiàng)目所產(chǎn)生的硝化紅水濃縮液，共 萬 m3/a。塔頂餾分蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后在氣液分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，不凝氣 經(jīng)活性炭吸附后 通過排氣筒外排，冷凝水送可催化氧化和生物降解廢水處理系統(tǒng)處理。 廢水水質(zhì)pH 約為 COD 5500～ 6000mg/L、 BOD5 750～ 800mg/L、硝基苯 類 220～250mg/L。三級催化氧化反應(yīng)器內(nèi)再加入雙氧水，將剩余未開環(huán)有機(jī)物開環(huán)、氧化降解。在生物接觸氧化池內(nèi)，控制 pH 在 ～ 8 之間，廢水中的小分子有機(jī)酸和可溶性物質(zhì)在好氧菌的作用下，有機(jī)碳被降解為 CO2 等無機(jī)小分子，廢水中的絕大部分 COD 得以去除。該工藝生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)如圖 54 所示。第四效蒸發(fā)器塔頂餾分經(jīng)冷凝器冷凝后，在氣液分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，冷凝水送可催化氧化和生物降解廢水處理系統(tǒng)。出窯焚燒煙氣進(jìn)入二次燃燒窯，利用煤氣和空氣進(jìn)一步焚燒未燃盡燃料 ，焚燒停留時(shí)間大于 2 秒，可使二惡英完全分解。 設(shè)備有：催化氧化設(shè)備、生物氧化構(gòu)筑物和設(shè)備、膜處理設(shè)備、蒸發(fā)設(shè)備、蒸餾設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、循環(huán)泵。 以上為燒結(jié)頁巖磚， M10 水泥砂漿砌筑