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一期二標段主體結(jié)構(gòu)分部工程方案(存儲版)

2025-04-06 10:32上一頁面

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【正文】 采購,供應(yīng)商提供 備案證明及 出廠 合格證書 、 檢驗報告的合格鋼材,按規(guī)范規(guī)定,分批進行抽檢,檢驗合格方可使用。框架梁節(jié)點處鋼筋密集,綁扎鋼筋時,注意梁頂面鋼筋凈距至小留出 30mm,以保證澆灌混凝土質(zhì)量。 物理性能 。 澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完畢。在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,澆水沖洗干凈,排干水后,在 接縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥 砂 漿,然后澆灌混凝土。 對各層梁板混凝土的澆筑,要加強對板面標高的控制。 c 拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植入混凝土中。砌體 堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。砂漿在施工中的取樣,應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位集取。 (四) 、砌筑施工 工藝流程:工藝流程: — → 清理基層 — → 排列砌塊 — → 定位放線 — → 立皮數(shù)桿 — → 后置拉結(jié)鋼筋 — → 墻根坎臺施工 — → 選砌塊 — → 澆水濕潤 — → 滿鋪砂漿 — → 擺砌塊 — → 安裝或澆注門窗過梁 — → 澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 — → 砌筑頂磚 。采用專用砌筑砂漿時,砌體表面可不用噴水處理。 :砌筑時,應(yīng)先根據(jù)墻體類別和部位選磚。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為 10mm,不小于 8 mm,也不大于 12 mm。 :窗 副 框 (焊接等電位) 、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預(yù)埋件為現(xiàn)場預(yù)制的素混凝土塊,尺寸同墻厚,數(shù)量由洞口高決定:洞口高在 內(nèi),每邊放兩塊,高 — 2m 每邊放 3 塊,高 2m— 3m 每邊放四塊。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于 20mm。 墻洞口設(shè)置要求:外墻墻體嚴禁設(shè)置腳手架眼,腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。 3. .砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在 或一步腳手架高度;每砌完一層樓后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高。 砌塊轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。 (八) 、質(zhì)量標準 1.使用磚的技術(shù)性能、強 度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合規(guī)范要求。 5 用尺檢查 8 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 (九) 、文明施工 成品保護 a.砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 b.運磚車輛兩車前后距離平道上不小于 2 米,坡道上不小于 10 米;裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。 ( 十 一) 、水電管線、盒安裝施工 1 由于砌塊易碎,洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等部位應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,嚴禁在砌好的墻上剔鑿。 d 倉庫內(nèi)嚴禁煙火,要設(shè)有足夠防滅火器材。 e 預(yù)埋管件、保溫材料 等材料要指定專門堆放的地方,不要受其他雜物混合入內(nèi)。 b 鋼筋在吊裝時,鋼絲繩捆綁兩頭要均勻,一次吊裝不要太多,放下來時要有人扶持好,慢慢放下。 7 裝飾工程成品保護措施 a 已經(jīng)粉刷好的墻面上嚴禁釘釘子的物件,在陽角部位要做好保護措施;防止受撞擊面掉棱掉角。 c 在做好的地面上施工,要注意不要損壞已做好的地面,切忌堅硬物件碰撞或敲擊地面面層。根據(jù)設(shè)計要求,在需要植筋的部位根據(jù)鋼筋配置要求,畫出需要打孔的部位,布孔的位置與設(shè)計位置偏差不得大于 10mm。 C~ 0176。將鋼筋順時針方向慢慢轉(zhuǎn)動插入孔內(nèi),直至插入孔底,膠粘劑溢出。 b 地錨:選取φ 16 鋼筋制作地錨。④每張網(wǎng)應(yīng)縫有永久性標志,包括產(chǎn)品名稱、標準代號、規(guī)格、制造廠家、廠址、制造批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)許可證編號、并附有產(chǎn)品使用說明書。 g 當使用腳手板時縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,將高處掃地桿延長兩跨與立桿固定。 連墻件 r 每個連墻件二步三跨設(shè)置。 w 當腳手架施工操作層高出連墻件兩步時,采取臨時穩(wěn)定,直到上一層連墻件搭設(shè)完后,方可根據(jù)情況拆除臨時固定。建筑物的安全通道的 出口設(shè)置斜撐。 25 受力計算:跨度按照 ,實際為 連墻件扣件連接示意圖 。 安全防護措施 : 作業(yè)層設(shè)在同結(jié)構(gòu)層面,設(shè)置 1200 mm 高的防護欄桿,腳手板采用對節(jié)拼鋪,每塊腳手板用三根橫向鋼管支撐,擋腳板采用 180 mm 寬板。 u 連墻件應(yīng)呈水平設(shè)置,腳手架一端低、建筑一端高,嚴禁建筑物的一端低 于腳手架端。 q 剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),并且要連續(xù)設(shè)置到頂,不留間隙??v橫向掃地桿均于立桿固定。 e 縱向水平桿:放置在立桿的里側(cè),在節(jié)點處設(shè)置橫向水平桿,步距按上述要求,不得隨意加大,擅自拆除。②立網(wǎng):密目 式阻燃安全網(wǎng),網(wǎng)目密度大于 800 目 /100 ㎝ 2,寬度選用與腳手架步距相等。 (二) 、腳手架設(shè)計參數(shù)選?。焊鶕?jù)施工要求,搭設(shè)高度取 ,按標準層四層轉(zhuǎn)換一次 ,外側(cè)立面采用密目 安全網(wǎng)全封閉,用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時為二層作業(yè)( n1 =2)。 C~+ 40176。將錨固膠安裝上注膠槍,開啟錨固膠的封口,開啟后注膠槍擠出的前 10cm 膠不得使用,用注膠槍將膠從孔底部注入,膠量占孔深的 2/3,注入的膠量待鋼筋錨入孔內(nèi)時,孔口有錨固膠溢出方可;錨固膠開啟后,在凝膠時間內(nèi)必須植筋完畢,否則膠體失效,不得使用,不得將空氣封入孔內(nèi)。 十、主體結(jié)構(gòu) 《 植筋 施工方案 》 (一 )、 根據(jù) 國際城一期 三 標段 工程 主體 結(jié)構(gòu)特點,為了便于施工、保證質(zhì)量,在主體結(jié)構(gòu)施工階段陽臺欄板與結(jié)構(gòu)相連的水平筋、板式樓梯需要與 兩側(cè)剪力墻相連的樓梯板筋、砌體結(jié)構(gòu)加筋采用植筋工藝。 樓地面、屋面工程成品保護措施 a 樓地面做好以后要將洞口封閉,在強度未達到要求以前,不能讓人進去及進行下道工序施工。 c 平板砼澆好后要及時覆蓋麻袋養(yǎng)護,在強度未達到要求時,不能上人施工和堆放材料。 b 根據(jù)地質(zhì)條件,在不同部位采用不同的護坡方法,在松軟土質(zhì)的地方可用砼護坡樁護坡或磚護墻護坡,土質(zhì)比較好的地方,可以采用放坡的方法護坡。 d 加工成型的鋼材,(如箍筋)要放入鋼筋棚內(nèi),不要受雨水沖淋,并做好防潮、防雨、防腐蝕工作。 對易破碎的材料要輕拿輕放,并要放在人不經(jīng)常出入的地方妥善保管。 抹灰前,將填 充墻片與柱、墻頂與頂梁接縫處應(yīng)用 400 寬密目鋼絲網(wǎng)片覆蓋固定,方可施工抹灰面層。 c、根據(jù)圖紙、排磚圖準確計算所需砌塊規(guī)格、需用量,按施工部位擺放砌塊,避免無序擺放帶來的二次倒運。 10 用水準儀復(fù)查 3 垂直度 5 用 2m 托線板檢查 4 表面平整度 8 用 2m 直尺和楔形塞尺 5 水平灰縫平直度 (連續(xù) 5 皮磚累計) 10 用尺量檢查 6 水平灰縫厚度 (連續(xù) 10 皮磚累計) 177。 5.施工洞口上要用預(yù)制過梁,禁止直接使用鋼筋作過梁。 按砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并立于墻的兩端及拐角處 及交接處豎立,兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。 斜頂磚、墊底磚及腰梁等設(shè)置節(jié)點圖墻高3米 以上的設(shè)置圈梁外墻墻中設(shè)置腰梁或配筋帶水泥磚或灰砂磚墊底或砼反坎不小于2 0 0 高在墻體砌筑至最后一皮磚時設(shè)置斜頂磚底部墊一皮實心砌塊頂緊60 176。 每天砌筑高度要求: 多孔磚、燒結(jié)普通磚、 加氣混凝土 砌體 每天砌筑高度不宜超過 或一步腳手架高度內(nèi)。 砌體灰縫要求:內(nèi) 、 外墻體 為清水墻 ;灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。對于管線密集較多即超過 3 根時,用鐵絲網(wǎng)滿鋪,管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。磚要橫平豎直,灰縫飽滿,不得游丁走縫。 7.塊就位與校正:砌塊砌筑前沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物 后方可就位。 4.砌塊澆水: 加氣混凝土砌塊砌筑時,砌塊含水率宜 15%,如砌塊干燥,砌筑前向砌筑面適量澆水。 4.搭好操作和卸料架子,垂直運輸機具準備就緒。砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿、每一臺攪拌機應(yīng)至少檢驗一次,每次至少制作一組試件(每組 6 塊)。在施工樓層中按各施工段所需數(shù)量分別整齊碼放 (間隔式碼放,留有清理散落砂漿的通道 )于各個施工段待砌墻體邊上 (與墻體平行,間距在 — 。 以上外墻及樓梯間、電梯機房、水箱間、設(shè)備用房、設(shè)備管井、衛(wèi)生間、廚房隔墻采用承 重型多孔磚墻;分戶墻為非承重空心磚墻;其他戶內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊墻。 樓面混凝土澆筑后,視其收水情況,在混凝土初凝前 進行 抹平(粗面 ),確保面層平順,并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn) ;并進行二次抹光工藝。樓梯段混凝土自下而上澆筑。混凝土的搗實采用插入式及平板式振搗器。; 輪式墊塊尺寸允許偏差 177。梁 、柱箍筋的接頭應(yīng)錯開,并與兩根架立筋上綁扎,懸臂梁的箍筋接頭在下。 六、主體結(jié)構(gòu) : 《 鋼筋工程施工方 案 》 (一) 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施 工方法 : 本工程鋼筋在場內(nèi)鋼筋加工場統(tǒng)一加工。梁底模板按規(guī)定起拱。 b≤ ≤ 1200 ≤ 900 50179。 梁的跨度大于 4m 時,必須按圖紙要求起拱,主次梁交接處,先主梁起拱,后次梁起拱;交接處的缺口底部加釘襯口檔木,以便主次梁模板相接。 G 頂板模板與澆筑的剪力墻,不緊密的模板邊要用手刨先刨平、刨直,對于拼接困難的竹膠板拼縫,加雙面膠墊處理。整個施工過程中,不得少裝一個附件、一個穿墻栓。 每次混凝土澆筑完畢,要有專人負責(zé)立即清理大模板上的混凝土漿。 J、將外墻內(nèi)模板鋼絲繩及繩上的拉鉤收好,綁緊以防起吊時發(fā)生安全事故。 N、角模與模板采用搭接式,用雙向螺栓固定牢固。 5 G、大模板的配件必須齊全,不得隨意改變或拆卸。 D、陽角模板與平模板、平模板與平模板及丁字墻、梁底模板接縫處必須配裝足夠數(shù)量的直角背楞或小背楞,并牢固連接。 G、不能將幾塊模板同時起吊。每大塊模板均至少有一個大支腿支撐及調(diào)節(jié),通過支腿絲杠,調(diào)整大模板的垂直度。陰 角模為便于脫模,與內(nèi)墻模板連接時肋與肋之間留有 10mm 間隙采用螺栓連接固定 。 按標準層配用的小掛架,施工方自墊木方放置大模板,樓梯間、電梯井內(nèi)配置小掛架、二次過渡板。 洞口寬度大于 2400mm 時,模板斷開,但在滿足流水時梁模與大板背楞相通。 結(jié)構(gòu)合理連接可靠:陰角跑模、難以控制,是大模板安 裝工程的通病,本次模板工程采用大陰角、硬連接、兩個方位拉結(jié)的結(jié)構(gòu)形式,保證了陰角部位施工的穩(wěn)定性。 地下防水:防水等級為二級,二道設(shè)防。 1 中國鐵建178。 主筋保護層厚度:基礎(chǔ):有墊層者為 40mm,無墊層者為 70mm;剪力墻為 15mm,暗柱、梁為 25mm,板為 15mm。 大模板強度大:剪力墻混凝土施工作業(yè),是一個反復(fù)操作的過程,對
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