【正文】 控制方案 為了使余熱利用電站處于最佳運行狀態(tài)，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，本工程擬采用技術(shù)先進、性能可靠的集散型計算機控制系統(tǒng)對各車間（化學水處理除外）進行分散控制、集中管理。計算機系統(tǒng)配置方案見附圖 — F09 DCS 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 圖。 （ 1）邏輯控制軟件 對電站所有電動機、電動閥，根據(jù)液晶顯示器顯示的熱力系統(tǒng)圖，通過鍵盤 操作，完成組啟、組停、緊停復位、邏輯聯(lián)鎖等控制。 電纜線路均敷設(shè)在電纜溝或帶頂蓋的電纜橋架內(nèi)，并盡可能與電力電纜分開敷設(shè)。 設(shè)備冷卻用水量 根據(jù) 硅鐵 電爐余熱鍋爐 產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)及蒸汽量、汽輪發(fā)電機的汽耗和冷卻倍率計算確定冷卻水量如下： 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 22 凝汽器冷 卻水量 145m3/H（最大 180m3/H） 冷 凝 器冷卻水量 60m3/H 空 氣 冷 卻 器冷卻水量 80m3/H 鍋爐給水泵 冷卻水量 1m3/H 循環(huán)冷卻水總量 159m3/H（最大 194m3/H） 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)方案 本工程設(shè)備冷卻用水擬采用循環(huán)系統(tǒng)（見 F06－給排水系統(tǒng)流程圖）。為便于循環(huán)水量的分配，并考慮冷卻塔和循環(huán)水泵運行的經(jīng)濟性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中主要設(shè)備選型如下： 序號 設(shè)備名稱 及型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 組合逆流式機械通風冷卻塔 型號 ： 10BNGZ1000 2 設(shè)計出力： 1000 m3/H 電機功率： 75kW/臺 2 電站循環(huán)冷卻水泵 型號 ： 350S26 （不備用） 2 流量： 972～ 1260～ 1440m3/H 揚程： 30～ 26～ 22m 電機功率： 150kW/臺 3 無閥過濾器 1 設(shè)計出力 ： 100m3/H 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 23 序號 設(shè)備名稱 及型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 型號 ： GLG100I（ 2） 1700 4 加藥裝置 型號 ： ： 0～ 125 L/H 循環(huán) 水系統(tǒng)布置 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)露天循環(huán)水泵站一座，布置于冷卻塔一側(cè)，并設(shè)可拆卸防雨棚。電站水處理設(shè)備的出力，按全部正常汽水損失與機組啟動或事故增加的汽水損失之和確定，同時考慮化學水車間自身設(shè)備的耗水量。 水處理設(shè)備選型 序號 設(shè)備名稱及型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 機械過濾器 型號 ： GJA150 1 設(shè)計出力： 2 清水泵 型號 ： IS5032160 2 流量： ～ 15 m3/H 揚程： ～ 3 組合式軟水制取裝置 型號 ： ZRG10 1 設(shè)計出力： 1020 m3/H 4 軟水泵 型號 ： IH5032200 2 流量： ～ 15 m3/H 揚程： ～ 48m 5 裝配式玻璃鋼清水箱 1 容積： 25m3 6 裝配式玻璃鋼軟水箱 1 容積： 25m3 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 25 化學水處理系統(tǒng)布置 化學水處理 車間布置在主廠房內(nèi)，其包括水處理間、水箱間、化驗室及值班室，平面尺寸 15m，水箱 布置在主廠房 平面上。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料 SBS 卷材防水，局部采用剛性防水。潔凈度要求較高的建筑可采用地磚地、樓面。 (6)地坑防水 ：一般均為淺地坑，按防潮處理。 (2)單層廠房：水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。 電站 總耗水量為 （ 不 含消防水用量）， 其中循環(huán)水補水56m3/H，輔助生產(chǎn)用水 。 通風 室采用機 械通風 高低壓配電室考慮不少于 10 次 /小時換氣的事故通風， 設(shè)置防爆型事故排風機 ， 兼做夏季排除室內(nèi)余熱用，通風方式為機械排風、自然進 考慮到 硅鐵 廠的環(huán)境，汽輪發(fā)電機房不開設(shè)天窗，其通風、排濕、排熱采用機械通風，對有余熱發(fā)生及事故排風要求的車間如高低壓配電風。 設(shè)計依據(jù)及標準 《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字（ 1988）48 號 《 硅鐵 工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（ JC10－ 97） 《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（ GB50049－ 94） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ GBZ12020） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ2020－ 1985） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范 （ 2020 年版） 》（ GBJ16－ 87） 《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（ DL/T5035－ 94） 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析 本工 程設(shè)有 2 臺余熱鍋爐、 1 套 汽輪發(fā)電機 組、兩臺給水泵、兩臺凝結(jié)水泵 以及其它輔機設(shè)備，這些設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中及鍋爐放汽產(chǎn)生的噪聲會造成工人的聽力下降。 為了確保發(fā)電設(shè)備的正常運行及操作工的安全，設(shè)計中就防電傷采取了各種技術(shù)措施：高、低壓系統(tǒng)分別設(shè)置了接地接零保護。 防暑降溫 對本工程有余熱產(chǎn)生的汽輪機房、配電室等處均采用有組織的自然通風及機械通風排除余熱余濕，為了維護設(shè)備的正常運行并保證工作人員有一個良好的工作環(huán)境，在電站控制室處設(shè)空調(diào)裝置 及供熱采暖設(shè)備 。 輔助及附屬生產(chǎn)建筑物除其本身滿足消防要求外，在建筑物室外設(shè)通至屋面的消防鋼梯。消防水池中設(shè)有消防水不被他用的措施。 消防給水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，余熱電站建成后，全廠仍按同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災、滅火歷時兩小時計。 汽輪發(fā)電機房的電纜夾層、電纜豎井火災危險性數(shù)丙類， 要求用丙級防火門。在夏季，做好防暑降溫工作，設(shè)置通風設(shè)施，降低室內(nèi)溫度。 防雷傷 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 31 根據(jù)工廠所處地區(qū)的氣象資料，本工程高度大于 15m 的主廠房建筑物采用設(shè)避雷帶的防雷設(shè)施，余熱鍋爐等均采用設(shè)避雷針的防雷保護設(shè)施。 兩臺余熱鍋爐出口的廢氣分別回到 硅鐵 爐大布袋 收塵器，處理后經(jīng)煙囪排放。 通風及空氣調(diào)節(jié) 主要氣象資料 室外計算溫度： 冬季通風 6℃ 夏季通風 26℃ 夏季空氣調(diào)節(jié) 26℃ 冬季空氣調(diào)節(jié) 1℃ 室外計算相對濕度： 最冷月日平均 31% 最熱月日平均 55% 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 29 室 外風速： 冬季 夏季 大氣壓力： 冬季 夏季 主要散熱散濕設(shè)備 主廠房包括汽輪機房、高低壓配電室及控制室，主廠房為雙層布置。電站 按同硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 28 一時間內(nèi)發(fā)生一次火災、滅火歷時 兩 小時計 ， 電站消防流量要求達到25L/s，即 180m3/次。擬建場未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性良好，適宜建設(shè)余熱電站。 主廠房設(shè)獨立混凝土樓梯間，中央控制室設(shè)室外疏散鋼梯。廠房設(shè)獨立混凝土樓梯，用普通燒結(jié)磚防火墻分隔。 (2） 建筑設(shè)計中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設(shè)計規(guī)范、規(guī)定及 “ 環(huán)境保護、火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范、規(guī)定 ” 等行業(yè)標準，注意做好防火、防水、防潮、通風、散熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施。汽輪發(fā)電機房設(shè)有真空除氧器，軟化水經(jīng)除氧后：含氧量≤ 。 水量的確定 給水在鍋爐內(nèi)不斷蒸發(fā)濃縮，超過規(guī)定標準時蒸汽的品質(zhì)就會惡化，影響鍋爐的安全運行，因此要不斷地把濃縮的爐水從汽鍋中含鹽硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 24 濃度較高地段的水面引出，同時要不斷地給鍋爐補水，以滿足鍋爐穩(wěn)定、正常的運行。機械通風冷卻塔冷產(chǎn)高 、 冷幅小 、 投資低，尤 其適用于高溫、高濕、建筑場地狹窄、通風條件不良的地區(qū)，但耗電及維護工作量大。儀表箱盤金屬外殼單獨接至電氣保護接地母線上。 自控線路和接地 一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場站之間的連接導線及直流信號線均選用對屏＋總屏的計算機專用屏蔽電纜，熱電偶至 I/O 模件柜的連接導線選用補償導線。 應用軟件 用于電站的 DCS 系統(tǒng)應用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場級和中央監(jiān)控級功能的重要文件。 鍋爐汽包水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。 電氣照明 電站照明設(shè)計包括：電站正常照明、事故照明、安全照明。 (5)繼電保護屏選用 PK－ 10 標準屏。 采用單母分段接線方式，每段母線各帶一半負荷。 本接入系統(tǒng)方案應以當?shù)仉娏Σ块T出具的 《 接入系統(tǒng)報告 》 中接入系統(tǒng) 方案為準。 現(xiàn)有電力系統(tǒng) 鄂爾多斯冶金有限責任公司 配套 建 設(shè)一座 35kV/ 總降壓變電站一座，內(nèi)設(shè) 余熱回收發(fā)電機組專用的 主變壓器 7000kVA一臺。 m 的平臺 上。為了便于檢修，汽機間內(nèi)設(shè)起重機 1 臺，橋式 起重 機 10t/S4－ ,15t/S6－ ，軌頂標高 。 熱力系統(tǒng)及裝機方案設(shè)計 原則 確定 本工程熱力系統(tǒng)及裝機方案 的基本原則如下 ： 充分利用 2 25500KVA 硅鐵礦熱爐生產(chǎn)硅鐵后產(chǎn)生煙氣及硅鐵顯熱回收的余熱。 (2）硅鐵爐煙氣參數(shù)如下： 煙氣 ： 129300m3/h（ 單臺 ） , 溫度： 280℃，余熱鍋爐排風溫度 120℃ 。 （ 2）在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進，要盡可能采用先進的工藝 技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。 新建硅鐵爐通過四位一體（指煙氣余熱、煙氣 CO 燃燒余熱、產(chǎn)品顯熱余熱回收、爐蓋冷卻余熱）的余熱綜合回收，可以使 4 臺 12500KVA 以上的硅鐵爐的余熱回收有了 更大的 商業(yè)價值，可以安裝 25 噸以上的鍋爐發(fā)電裝機達到 6000KW 以上。 但硅鐵電爐的余熱發(fā)電遲遲沒有進展，存在部分技術(shù)難點。他們開發(fā)研制的余熱鍋爐及中、低品位蒸汽汽輪機，經(jīng)數(shù)十個工廠多年運轉(zhuǎn)實踐證明，技術(shù)成熟可靠并具有很大的靈活性。中國財政部在會上表示，財政部要調(diào)整完善現(xiàn)有稅收政策，擇機出臺有利于節(jié)能的優(yōu)惠措施。會議指出，循環(huán)經(jīng)濟是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以 “ 減量化、再 利用、資源化 ” 為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式，是對 “ 大量生產(chǎn)、大量消費、大量廢棄 ” 的傳統(tǒng)增長模式的根本變革。 利用 硅鐵電爐 生產(chǎn)過程中的余熱建設(shè)電站后，電站的產(chǎn)品 —— 電力將回用于 硅鐵 生產(chǎn)，這套系統(tǒng)在回收 硅鐵 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱的同時，又減少了 硅鐵 廠對環(huán)境的熱污染以及粉塵污染，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 6 資源綜合利用 隨著我國人口的不斷增加和經(jīng)濟的快速發(fā)展，資源相對不足的矛盾日益突出，尋找新的資源或可再生資源，以及合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源將是我國今后如何確保經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。 硅鐵電爐余熱發(fā)電項目工程 可行性研究報告 5 3． 《 2 臺 255000KVA硅鐵電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告》 鄂爾多斯冶金有限責任公 司 位于 內(nèi)蒙古鄂爾多斯 市 鄂托克旗 棋盤井鎮(zhèn) 工業(yè)園區(qū) ，由 鄂爾多斯羊絨集團股份公司控股組建。 本可研報告編制由陜西工業(yè)技術(shù)研究院、 中國重型機械研究院 、西安瑞馳冶金設(shè)備有限責任公司三家合作單位共 同完成，與 鄂爾多斯冶金有限責任公司 的合作可選其中的任何一方， 我們?nèi)降氖走x代表為西安瑞馳冶金設(shè)備有限責任公司。 同時 已獲得四分廠 4 臺 12500KVA 硅鐵 電 爐 、 七 分廠 2 臺 25500KVA硅鐵電爐 和十分廠 4 臺 12500KVA 硅鐵電爐 的準確數(shù)據(jù) 并在現(xiàn)場作了詳細測量 ，故 七分廠 2 臺 25500KVA 硅鐵電爐 的煙氣參數(shù) 、工藝布置 為 《 2臺 25500KVA 硅鐵電爐 余熱回收發(fā)電可行性研究報告 》 的 設(shè)計 依據(jù) 。 在鄂爾多斯冶金有限責任公司 已經(jīng)運行的 20臺 12500KVA 硅鐵電爐上實施余熱回收發(fā)電項目工程，每臺硅鐵爐安裝 1 臺 7 噸余熱鍋爐， 4 臺余熱鍋爐配置 1 臺裝機容量為 6000KW 低溫低壓汽輪發(fā)電機組，裝機容量達到 30000KW。硅鐵電