【正文】 不間斷電源，電壓必須穩(wěn)定。 2） 當(dāng)系統(tǒng)誤差超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表、檢查線路和管路； 3） 系統(tǒng)校驗(yàn)點(diǎn)不 得少于 0、 50%、 100%三點(diǎn)； 4） 檢測(cè)、調(diào)節(jié)回路由 SCADA 和一次儀表（如各類變送器、熱電阻、熱電偶、流量計(jì)等）組成時(shí)，系統(tǒng)試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)表精度不應(yīng)低于系統(tǒng)誤差值。 在全部線路接通的情況下，從現(xiàn)場(chǎng)端輸入相應(yīng)的模擬 /數(shù)字試驗(yàn)信號(hào)，按動(dòng)作狀態(tài)表進(jìn)行檢查。 單值報(bào)警試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行整體聯(lián)鎖試驗(yàn)，對(duì)于有各種邏輯關(guān)系的聯(lián)鎖試驗(yàn)，設(shè)法滿 足其它條件留一路信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)，然后依次輪換檢查。 2） 認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查， “一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。 d） 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。 b） 編制質(zhì)量計(jì)劃 /施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。 17 HSE管理與文明施工 HSE 控制目標(biāo)： 通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行 HSE 的宣傳、教育和培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的 HSE 意識(shí)，提高自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)技能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，創(chuàng)造良好的工作生活環(huán)境，確保員工的 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 32頁(yè)共 104頁(yè) 健康與安全，努力實(shí)現(xiàn)零事故，無(wú)環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，創(chuàng)一流的 HSE業(yè)績(jī)。教育內(nèi)容為學(xué)習(xí)有關(guān)的安全文件、通報(bào)和安全規(guī)程及安全技術(shù)知識(shí)，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況和消除事故隱患。 d） 現(xiàn)場(chǎng)材料擺放有序，有很好的防雨雪措施，防止施工過(guò)程碰、撞、砸壞材料，防止材料銹蝕或被水淹。 10） 配備性能優(yōu)良的機(jī)具和準(zhǔn)確有效的計(jì)量器具，指 導(dǎo)詳細(xì)施工方案措施和 /或作業(yè)指導(dǎo)書，采取有效的防護(hù)措施，指定場(chǎng)所進(jìn)行施工，保證工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量水平。 c） 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡 檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，進(jìn)行整改。 系統(tǒng)調(diào)試完畢后， 應(yīng)將線路恢復(fù)，短接線、臨時(shí)線拆除，原接線恢復(fù)。 條件滿足后，向系統(tǒng)供電檢查確認(rèn)和試燈，然后逐個(gè)點(diǎn)送輸入信號(hào)，按設(shè)計(jì)的要求值進(jìn)行比較設(shè)定，對(duì)已設(shè)定好的送信號(hào)進(jìn)行檢查，注意當(dāng)信號(hào)接近設(shè)定值時(shí)，信號(hào)的改變應(yīng)緩慢。（注：所有開(kāi)關(guān)類儀表都是泵、壓縮機(jī)等設(shè)備隨機(jī)帶來(lái)的且都是廠家安裝好的，所以在實(shí)物量清單中無(wú)） 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 28頁(yè)共 104頁(yè) 報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)分三步進(jìn)行： 1） 根據(jù)線路原理圖，提出系統(tǒng)的動(dòng)作狀態(tài)表系統(tǒng)。 12） 系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、建設(shè)單位共同進(jìn)行確認(rèn)并及時(shí)做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。 6） 送電前檢查總開(kāi)關(guān)、各分支開(kāi)關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài)，并分別檢查其電源線的接線是否準(zhǔn)確和牢固。 c） 所有系統(tǒng)電纜的備用芯線均應(yīng)接到備用端子上，如備用端子不夠，則留在匯 線槽內(nèi)，不得露在外面，以防止意外短路。 3） 消除靜電措施 在設(shè)備開(kāi)箱前，應(yīng)對(duì)周圍地板、桌椅、工具等采取消除靜電措施，具體方法可在接地極上接一根銅導(dǎo)線，使電荷沿銅導(dǎo)線進(jìn)入大地。 b） 設(shè)備開(kāi)箱前，檢查外包裝應(yīng)完整?？扇?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警信號(hào)直接進(jìn)入 SCADA 系統(tǒng)的獨(dú)立 I/O 卡件中，在 SCADA 系統(tǒng)獨(dú)立的操作站顯示和報(bào)警，不設(shè)置獨(dú)立的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)（ GAS）。 壓力開(kāi)關(guān)的校驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a） 做高報(bào)警校驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢增 大，當(dāng)增大到報(bào)警壓力時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量其常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作；然后繼續(xù)加壓至報(bào)警壓力的 105%時(shí)，停留 1min，再緩慢降壓至觸點(diǎn)動(dòng)作，恢復(fù)值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 5）將兆歐表的接地端子與儀表接地端子連接，另一端子與儀表已短接的反饋電流端子連接，按第 4項(xiàng)進(jìn)行測(cè)定。 7）位置反饋電流基本誤差計(jì)算公式： δ I1=I1I ① δ I2=I2I ② 式中δ Iδ I2正反行程中，位置反饋電流的誤差 (mA)。 ，如果超出此范圍，可調(diào)整儀表內(nèi)部的量程電位器，直到輸出值滿足要求。 10％ 5060Hz。 有 6臺(tái)直通球閥全行程時(shí)間要求在O– C,CO5。 泄漏量采用排水取氣法試驗(yàn)，應(yīng)收集 1 分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)閥的泄漏量。注：本裝置的調(diào)節(jié)閥耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)在我公司的六合預(yù)制廠內(nèi)的閥門打壓站進(jìn)行。 流量?jī)x表、流量元件在到貨后開(kāi)箱檢查的時(shí)候應(yīng)該檢查其廠家出廠檢測(cè)報(bào)告、 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 19頁(yè)共 104頁(yè) 質(zhì)量證明文件、出廠合格證及說(shuō)明書等資料，防爆儀表設(shè)備還必須有防爆合格證，出廠校驗(yàn)合格報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)可不進(jìn)行精度校驗(yàn)，但應(yīng)通電或通氣檢查各部件工作正常以及進(jìn)行外觀檢查。 儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)達(dá)到下列要求： a） 基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差； b） 變送應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差； c） 儀表正確，偏差值不超過(guò)允許誤差的 1/2； d） 指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象； e） 電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整余地； f） 數(shù)字顯示表無(wú)閃爍現(xiàn)象。調(diào)校室應(yīng)具備下列條件： a) 室內(nèi)清潔、安靜、光線充足、通風(fēng)良好、無(wú)振動(dòng)和較強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾； b) 室內(nèi)溫度保持在 10℃ ~35℃之間，相對(duì)濕度不大于 85%； c) 有上下、水設(shè)施。 分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在無(wú)層流、渦流、無(wú)空氣滲入、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的位置。 方法就是 把 壓力表的 表針取下，在當(dāng)前位置定零位就可以了。 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 16頁(yè)共 104頁(yè) 水平安裝的測(cè)溫元件，若插入深度較長(zhǎng)或安裝在高溫設(shè)備中時(shí)，應(yīng)有防彎曲措施。 施工必須嚴(yán)格參照安裝方案圖，正確選用連接配件及材料，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)儀表位號(hào)、型號(hào)及測(cè)量范圍應(yīng)正確無(wú)誤。 光纜線路中間不應(yīng)有接頭。當(dāng)明線敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)接線圖綜合考慮排列順序，不宜交叉且分層應(yīng)合理。 電纜在電纜槽分層敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)按下列要求從上到下分層排列： a） 儀表信號(hào)線路； b） 安全聯(lián)鎖線路； 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 14頁(yè)共 104頁(yè) c） 儀表用交流和直流供電線路。 9 電纜、光纜敷設(shè)及接線 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查： a） 電纜槽已安裝完畢，內(nèi)部應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺、干凈無(wú)雜物，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格； b） 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損； c） 電纜的絕緣電阻及導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格； d） 控制室 機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)接線箱及保護(hù)管已安裝完畢。 盤、箱、柜與型鋼基礎(chǔ)之間要采用螺栓連接 。 測(cè)量管道壓力試驗(yàn)時(shí)，不得帶變送器進(jìn)行壓力試驗(yàn)，應(yīng)關(guān)閉變送器的切斷閥，并打開(kāi)變送器本體上放空針型閥或排放堵頭。 支架安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a） 允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定； 在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定； b） 在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定； c） 在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用 U型螺栓、抱箍或卡子固定； d） 支架不應(yīng)安裝在高溫或低溫管道上； e） 支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻； f） 支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同； g） 在有防火要求的鋼結(jié)構(gòu)上焊接支架時(shí)，應(yīng)在防火施工之前進(jìn)行。當(dāng)工藝設(shè)備和管道需要隔熱時(shí)，應(yīng)增加距離。 無(wú)腐蝕性和粘度較小介質(zhì)的壓力、差壓、流量、液位測(cè)量管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 10頁(yè)共 104頁(yè) 要求： a） 壓力測(cè)量選用法蘭連接的取壓方式，測(cè)量液體壓力時(shí)取壓點(diǎn)宜高于變送器測(cè)量氣體時(shí)則相反； b） 測(cè)量蒸汽或液體流量時(shí)，選用節(jié)流裝置高于差壓儀表的方案，測(cè)量氣體流量時(shí)則表頭要高于取壓點(diǎn)； c） 測(cè)量蒸汽流量安裝的兩只平衡容器，應(yīng)保持在同一個(gè)水平線上，平衡容器入口管水平允許偏差為 2mm； d） 垂直工藝管道上（自下向上的流向）流量測(cè)量管道的取壓引出方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 介質(zhì)為液體時(shí)，負(fù)壓管應(yīng)向下傾斜； 2） 介質(zhì)為蒸汽時(shí)正壓管向上傾斜； e） 常壓工藝設(shè)備液體測(cè)量管道接至變送器正壓室，帶壓工藝設(shè)備液位測(cè)量時(shí)，宜選用工藝設(shè)備下部取壓管接至變送器正壓室，上部與變送器負(fù)壓室連接； f） 差壓液位取壓管一端如接工藝設(shè)備底部，則其插入深度應(yīng)大于 50mm。 ? 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁，取壓孔與取源部件均應(yīng)無(wú)毛刺。當(dāng)達(dá)到試 驗(yàn)壓力后，停壓 5min，無(wú)降壓即為試驗(yàn)合格。纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。 氣源管道 應(yīng)采用機(jī)械方法切割，切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口等。施工完畢后兩端應(yīng)進(jìn)行封堵處理。 現(xiàn)場(chǎng)變送器、熱電偶、熱電阻等一次儀表的信號(hào)電纜，需經(jīng)帶電纜密封接頭的撓性軟管（一端外螺紋，儀表連接；一端 內(nèi)螺紋，與保護(hù)管連接）、排水三通（三通穿線盒）與保護(hù)管連接。； b） 彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 1） 當(dāng)穿無(wú)鎧裝 的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 6倍； 2） 當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 10倍； c） 保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的橢圓； 中石化南京工程公司儀征項(xiàng)目部 第 6頁(yè)共 104頁(yè) 保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò) 30m 或彎曲角度超過(guò) 2 個(gè)直角彎時(shí)，中間應(yīng)加穿線盒。 保護(hù)管不應(yīng)有顯著的變形，內(nèi)壁應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。 電纜槽安裝應(yīng)保持橫平豎直、排列整齊，底部接口 應(yīng)平整無(wú)毛刺。 現(xiàn)場(chǎng)制作的彎通，易采用螺栓連接。 本裝置儀表電纜槽規(guī)格分別采用為 800*300、 400*300、 300*300、 300*200 等規(guī)格。 儀表工作接地與保護(hù)接地應(yīng)完全隔開(kāi)，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。校驗(yàn)所用標(biāo)準(zhǔn)儀器必須在有效期內(nèi)且是鑒定合格。 全裝置有比較多的報(bào)警點(diǎn)、連鎖信號(hào)及機(jī)泵運(yùn)行信號(hào)指示。 目 錄 1 基本概況 .......................................... 1 2 編制依據(jù)及施工執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ....................... 3 3 儀表施工原則 ...................................... 3 4 儀表橋架、槽盒安裝 ................................ 4 5 保護(hù)管安裝 ........................................ 5 6 儀表風(fēng)管安裝及試壓 ................................ 7 7 測(cè)量管道安裝及試壓 ................................ 8 8 儀表盤、柜、箱及操作臺(tái)安裝 ........................ 12 9 電纜、光纜敷設(shè)及接線 ............................. 13 10 儀表設(shè)備安裝 ..................................... 15 11 儀表校驗(yàn)與調(diào)整 ................................... 17 12 SCADA系統(tǒng)安裝和調(diào)試 .............................. 23 13 檢測(cè)與調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路調(diào)試 ........................... 26 14 報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試 ..................................... 27 15 聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 ..................................... 28 16 質(zhì)量保證措施 ..................................... 29 17 HSE管理與文明施工 ................................ 31 18 現(xiàn)場(chǎng)成品防護(hù)措施 ................................. 35 19 現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)和保管 ............................... 36 20 交工資料 ......................................... 37 附錄一 主要施工機(jī)具表 .............................. 37 附錄二 手段用料表 .................................. 38 附錄三 人力資源計(jì)劃 ................................ 39 附錄四 質(zhì)量保證體系 ................................ 39 附錄五 安全保證體系 ............................... 40 附錄六 質(zhì)量計(jì)劃表 .................................. 41 附錄七 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 ................................ 43 附錄八 工作危險(xiǎn)（ JHA）分析記錄表 ....... 錯(cuò)