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曲柄壓力機的曲柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計(存儲版)

2025-04-05 02:45上一頁面

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【正文】 初步確定 1)調(diào)節(jié)螺桿的具體尺寸根據(jù)手冊經(jīng)驗公式 ,初步估算如下 : 02 .7 2 .7 1 6 0 0 1 0 8Bd p m m? ? ? ? ? 1 108 157Bb d m m? ? ? ? ? 3 108 346Bd d m m? ? ? ? ? 2 108 297BL d m m? ? ? ? ? 3 108 314BL d m m? ? ? ? ? 0 108 173Bd d m m? ? ? ? ? 173 87d d m m? ? ? ? ? 173 190H d m m? ? ? ? ? 2)連桿尺寸的初步確定 。目前普通開式壓力機滑塊導向長度和滑塊寬度之比 L1: L2 為 ,對于長導向的滑塊 L1: L2為 圖 57 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 30 表 51 滑塊低面要固定下模。126h h mm?? 蝸桿蝸輪齒根高 39。6 202539。zz ?? ? ? 查圖的 39。 2? —— 蝸輪包角 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 33 39。6 2025?? 蝸桿蝸輪分度圓直徑 1 6 9 54fd m q m m? ? ? ? ? 22 6 5 4 3 2 4fd m z m m? ? ? ? ? 蝸桿蝸輪節(jié)圓直徑 11( 2 ) ( 0 )6 9 5 4d m q m qd m q m m?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? 2 2 2 6 54 32 4fd d m z m m? ? ? ? ? ? 蝸桿蝸輪齒頂圓直徑 1112 ( 2 )5 4 2 6 6 6efed d m m qd m m? ? ? ? ?? ? ? ? 222( 2 2 )6 ( 5 4 2 0 ) 3 3 6eed m zd m m?? ? ? ? ?? ? ? ? ? 蝸桿蝸輪齒根圓直徑 1112 . 4 ( 2 . 4 )5 4 2 . 4 6 3 9 . 6ifid d m m qd m m? ? ? ? ? ?? ? ? ? 222( 2 . 4 2 )6 ( 5 4 2 . 4 0 ) 3 0 9 . 6iid m zd m m?? ? ? ? ?? ? ? ? ? 蝸輪外徑的計算 22 2 3 3 6 2 6 3 4 8eD D m m m? ? ? ? ? ? 現(xiàn)取蝸輪外徑 2 345D mm? 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 32 蝸桿螺旋部分長度 2(1 1 0 . 0 6 )(1 1 0 . 0 6 5 4 ) 6 8 5 . 4 4L z m mm? ? ? ?? ? ? ? ? 現(xiàn)取 L=100mm 蝸輪輪緣寬度 B 5 5 66 49. 5eB D m m? ? ? ? 由于結(jié)構(gòu)原因現(xiàn)有所加大 取 B=160mm 中心距的計算 1 ( 2 )21 6 ( 9 54 0) 18 92A m q zA m m?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 蝸桿軸向齒距 4 6 18. 850at m m m?? ? ? ? ? 蝸桿導程 1 1 0 0aT z t m m? ? ? ? ? 蝸桿軸向壓力角 020aaa?? 蝸桿蝸輪齒頂高 39。 導軌與滑塊應有適當?shù)拈g隙 ,間隙小 ,導向準確 ,但過小 ,則會出現(xiàn)發(fā)熱、拉毛和燒黑現(xiàn)象 ,造成導軌與滑塊接觸面迅速磨損 . 導軌與滑 塊的間隙大小隨壓力機形式和導軌間距離而異 ,通用壓力機導軌與滑塊的間隙一般在 ~ 之間 .下圖是滑塊的典型形式 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 29 圖 56 滑塊導向部分的形狀如下圖,單陵式應用較廣,其中 V 形用于小型開式壓力機,鋸齒形用于中型以上 壓力機 滑塊導向長度分為長導和短導向兩種,下表所例為開式壓力機滑塊導向長度和滑塊,導軌主要尺寸,可供設(shè)計參考。根據(jù)《曲柄壓力機》內(nèi)設(shè)計步驟 ,經(jīng)驗公式先初步?jīng)Q定曲軸的相關(guān)尺寸。 因為齒寬與小齒輪節(jié)圓直徑的比值: 11B B 1 2= = 0 .6 6 6m z 1 .2 1 5d ?? 齒輪位于兩軸承之間并對稱布置。139。 參考同類型的曲柄壓力機的傳動齒輪設(shè)計。 2) 工作平穩(wěn)性精度 為了減小齒輪傳動的躁聲和振動,必須將齒輪在一轉(zhuǎn)中的瞬時傳動比的變化限制在一定的范圍之內(nèi),也就是要求齒輪每轉(zhuǎn)中回轉(zhuǎn)角誤差多次反復變化的數(shù)值小。電動機的同步轉(zhuǎn)速根據(jù)傳動級數(shù)和傳動類型而定,在實際生產(chǎn)過程中,為了減少曲軸壓力機的零件品種和規(guī)格,實現(xiàn)部件通用化,常常將噸位接近的曲柄壓力機采用相同的調(diào)節(jié)電動機,傳動系統(tǒng)的某些零件亦相互通用。電動機通過傳動系統(tǒng)提升滑塊時,每秒中內(nèi)所做的有用功為 N‘ =Gv 式中 G— 滑塊部件重量 v— 滑塊的調(diào)節(jié)速度( m/s) 3封閉高度調(diào)節(jié)裝置傳動系統(tǒng)的機械效 率 傳動系統(tǒng)的機械效率主要包括: 1)導軌與滑塊相對滑動的效率η 1。折合功率 N與平均功率 Nm的關(guān)系可用下式表示: N=KNm 式中 K— 折合功率 N與平均功率 Nm的比值, K1。電動機的溫升應在允許的范圍之內(nèi),否則,電動機就會損壞,這是工作時發(fā)熱條件的限制。即: 0B A R L B A BM N M M M?? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 12 式中: ? — 曲柄的角速度; B? — 滑塊的速度; RL? — 曲柄和連桿的相對角速度, rfdRL d? ? AB? — 連桿的擺動角速度, tdAB d?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? 所以可以求得 RL? 的絕對值為: ABRL? ? ??? 而 coscosAB ?? ?? ?? 將 上 式 代 入 , 并 取 cos? =1 , 經(jīng) 整 理 后 得 由 于 摩 擦 使 曲 軸 所 增 加 的 扭 矩 為 :? ?1 0 1 c o s c o s 2 s in s in s in 222ABPM d d d R? ? ?? ? ? ? ? ? ? ??? ??? ? ? ? ? ????? ???? 現(xiàn)以所設(shè)計的曲柄壓力機的曲柄滑塊機構(gòu)為例 ,來分析上式中方括號內(nèi)的值 .有該曲柄壓力機的參數(shù)如下 : ?? da=250mm R=70mm 110Bd mm? 0 185d mm? 代入式子 ? ?01 1 c o s c o s2 2 sin sin sin 22ABd d dPM R?? ? ? ???? ? ? ?? ? ?????? ??????????中求得方括號內(nèi)的值 ,即12Mp?? 的值如下 : ? 0 020 0 4 060 0 8 090 12Mp?? 從以上可以看出 , 12Mp?? 的值隨曲柄轉(zhuǎn)角 ? 而變化 ,但變化較小 ,在近似計算中 ,可以將12Mp?? 看作不隨 ? 變化的常數(shù) ,并取其相當于 ? = 0 時的值 .因此 ,上式可簡化為 10[ (1 ) ]2 ABPM d d d? ? ??? ? ? ? 已知 1 160 160 000 0 :pN??噸 0. 08 74 0. 09? ?? 0 185d mm? da=250mm 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 13 110Bd mm? 0. 05 16 00 00 0 [ 18 5 ( 1 0. 08 74 ) 45 0 0. 08 74 11 0]227400MM N m???? ? ? ? ? ? ??? 與不記摩擦的扭矩比較 , 0 ?是 的 倍 最后的到考慮摩擦后曲軸所需傳遞的扭矩 : 0qM M M??? ? ?110( s in s in 2 ) ( 1 )22 AbpP R d d d??? ? ? ?? ? ? ? ? ? 以上式子中 : R—— 曲柄半徑 。 39。 本壓力機滑塊的最大速度 Vmax=(sin90176。 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 8 曲柄壓力機滑塊機構(gòu)的運動規(guī)律分析。 10. 蝸桿 圖 17 用偏心套調(diào)節(jié)行程示意圖 O主軸中心 A偏心軸銷中心 M偏心套外圓中心 曲柄壓力機的曲 柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 6 各種結(jié)構(gòu)的區(qū)別及最終確定設(shè)計設(shè)計思路 ① 曲軸式壓力機行程不可調(diào); ② 偏心 軸式、偏心齒輪式和曲拐式壓力機的行程可設(shè)計成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu); ③ 設(shè)備總體結(jié)構(gòu)曲拐式更美觀。 2. 調(diào)節(jié)螺桿 。 、曲拐驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 工作原理:當曲 拐軸轉(zhuǎn)動時,偏心套的外圓中心以曲拐軸的中心為圓心做圓周運動,帶動連桿、滑塊運動。 7— 偏心齒輪 、曲軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 工作原理:曲軸旋轉(zhuǎn)時,連桿作擺動和上、下運動,使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。為了使電動機的負荷均勻,有效的利用能量,因而裝有飛輪。 關(guān)鍵字: 公稱壓力 ; 曲軸 ; 連桿 ; 導軌 ; 調(diào)節(jié)裝置 Abstract Crank press machine widely used in punching, bending, stamping die correction, etc.. The design for a fixed desktop and mediumsized, nominal pressure 1600KN crank press. The design of the division of labor is different, mainly pletes the design of slider crank mechanism of crank press. Designed mainly according to the overall design to determine the main parameters of the press, the nominal pressure, stroke parameters refer to the relevant manual crank connecting rod, a preliminary estimate, slide rail, correlation dimension, and then checking, correcting, ultimately determine the ponents size, and according to the requirements to plete the die height adjustment device design. Last write detailed slider crank mechanism design specifications, out major parts diagram. key word: nominal pressure, crankshaft, pitman, rack, regulating block. 目錄 第一章 曲柄壓力機的工作原理及主要參數(shù) ................................................................. 1 壓力機技術(shù)參數(shù) .................................................................................................. 1 曲柄壓力機的工作原理 . ...................................................................................... 1 曲柄壓力機工作的特點 ........................................................................................ 2 曲柄形式 .......................................................................................................
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