【正文】 稈尺檢查，不得超過 177。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 ，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 9).質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 ：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在 地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。 ，攤鋪砂漿長度在 1m以上，寬度要超出平板寬度 20~30mm，攤鋪砂 漿厚度為 10~15mm。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清 洗干凈，并在 3天內(nèi)禁止走動或搬運物品。 c） 、圖紙排板與向廠方交底 排板過程中要密切與設(shè)計結(jié)合，向石材加工廠方交底前應(yīng)請設(shè)計對圖紙予以確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或 修補凹進墻面后，使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于 1cm放線的具體原則是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計標(biāo)高 +50cm 線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。 i、放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。焊接完成， 應(yīng) 進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。 g、上下立柱的連接用 焊接。 根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。 d、安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠（或者環(huán)氧樹脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。 d、用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材表面，石材的表面 ,特別是縫隙處 ,必須清洗干凈 ,以保證嵌縫膠與石材的粘貼。 e、根據(jù)現(xiàn)場 放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高底差 ≤ 濃度尺 c、單元幕墻安裝允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 檢查方法 同層單元組件標(biāo)高 寬度 ≤35m ≤ 激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 相鄰兩組面板表面高低差 ≤ 濃度尺 兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比） 177。 4).安裝襯板：襯板采用 18MM厚的細(xì)木工板，安裝前襯板應(yīng)在襯板背面涂刷三遍防火涂料。 ：根據(jù)踢腳的設(shè)計高度在墻面上彈出踢腳上口的標(biāo) 高位置線。 2).施工工具 .張緊器，裁邊機，切割刀，裁剪剪刀，漆刷，熨斗，彈線粉袋， 100毫米扁鏟，錘子，吸塵器等。對于多出的地毯，用裁刀將其割掉，然后再進行另一個方向的拉伸，直止將地毯四邊都固定在倒刺板上，并將毛邊掩到踢腳板下面； ：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸凈灰塵，完工后應(yīng)禁止人員大量走動，否則會加 重清理工作量。都應(yīng)處在門扇關(guān)閉時的下邊，鋁壓條應(yīng)與地面固定牢固，地毯四周邊應(yīng)與倒刺擇嵌掛牢固、整齊， 門口、進口處收口應(yīng)順直、穩(wěn)固，踢腳板處塞邊須嚴(yán)密，封口應(yīng)平整。 7).不銹鋼板的安裝 GBR8092《不銹鋼孔鋼板》的要求，并滿足，并不限于下列要求： ，表面處理發(fā)紋拉絲不銹鋼板采用萬能膠與木基層框墻粘接安裝收口，清理，注膠玻璃隔墻（斷）。 10).檢驗方法：觀察 ,允許偏差項目： 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 立面垂直 2 用 2M垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 2 拉 5M線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 2 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 (13).門窗工程 施工 方法 1).門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。如必須先安裝時，要注意對成品的保護，防止碰撞和污染。門框安裝前在門框與墻面相接部位預(yù)先安裝扁鋼，安裝時扁鋼與掛門套石材的鋼制骨架焊接即可，每個門框一邊不少于三個固定點。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10～ 15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm。對于高級硬木門框宜用 1cm 厚木板條釘設(shè)保護，防止磕碰，破壞裁口，影響安裝。 ，防 止磕碰。然后用 1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 ，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查部門 驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認(rèn)后，方可組織大面積施工。 ，防止腳手板磕碰損壞。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。 7).質(zhì)量管理關(guān)鍵點： ：立口時要掌握好抹灰層的厚度。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時的標(biāo)高，在用線墜校正吊直。如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。檢驗方法：觀察 ,玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。 6).玻璃的安裝：施工現(xiàn)場預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)部門對玻璃隔斷軸線部位進行定位放線，設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點及地面裝飾表面水平點，同時對每跨度尺寸進行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對預(yù)埋件（防銹處理）進行分布，經(jīng)核對符合要求后由膨脹螺絲進行固定。 ，入口處應(yīng)設(shè)地席、地墊，以防泥砂帶入。 ，木踢腳板要做好地毯 的收口處理，踢腳 板要離地 8mm左右，以便于地毯掩邊，踢腳板的油漆，應(yīng)于地毯鋪設(shè)之前油刷完畢，如在地毯鋪設(shè)后再刷油漆，地毯表面應(yīng)加以保護； ，以倒刺板將地毯固定的方法應(yīng)用較多。 ：觀察，拉線 、尺量檢查。 8).木制踢腳安裝： ：所有木制踢腳的房間。木龍骨安裝前應(yīng)進行三遍防火處理，與地面相接面應(yīng)涂刷一遍防腐涂料。 177。 b、要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運輸和施工時發(fā)生 斷裂 c、測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤 差 發(fā)生施工矛盾。 b、用帶有凸頭的刮板泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度 和均勻性，選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)稍大于縫寬。所有掛件主要 采用 鍍鋅 5*50*8010 鋼掛件。 8)、石材飾面干掛安裝 石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。 (角鋼橫梁在施工前須刷三遍防銹漆 ) f、立柱和橫梁之間采用焊接，焊接時要采用對稱焊， 以減少因焊接產(chǎn)生的變形。 5)、金屬 骨架 安裝 a、根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。 g、測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。 e） 、使用 電動吊籃 腳手架， 必須 符合幕墻施工要求。 (9).干掛石材 工程 施工 方法 1） 、技術(shù)準(zhǔn)備 a） 、施工圖紙審核交底 施工人員要充分熟悉施工圖，對圖紙疑點逐項記錄，結(jié)合設(shè)計交底配合設(shè)計，共同完善設(shè)計圖紙。 ： ，在 24小時后進行灌縫處理。 （結(jié)合層）： ，不僅保持有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫，為此找平層使用 1： 2的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度為 ~，即以手握成團，落地開花為宜。將確定好的 地面標(biāo)高位置線彈在 4).墻立面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中。 ：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。 ：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于 7d。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。 ：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。 2).砂：中砂或粗砂，過 8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 8).12mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5∽ 7mm，隨即抹平搓毛。 22).涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。 15).涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。 (5).乳膠漆墻面施工方法 1).基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收?；铱p厚度在梁底應(yīng)不小于 5mm，梁頂應(yīng)不大于 15mm。 19).扶壁磚柱砌筑方法與獨立柱相同，要點是壁柱與墻身同時砌筑，逐皮搭接。 16).砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm 左右。水平和豎向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，一般為 l0mm。 11).實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花丁（沙包式）、三順一 丁、全順（僅用于半磚墻）和全順（僅用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。前后縱墻排順磚。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安 全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 600 600mm 高晶板安裝 . 26） .吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄： 27） .吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件； 28） .材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告； 29） .做好 隱蔽工程驗收記錄； 30） .做好 施工記錄。 21） .安裝主龍骨：一般采用 C38龍骨，吊 頂主龍骨間距為 900～1200mm。 15） .金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。 9） .飾面材料的材質(zhì)、品樸、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)汁要求。 （ 3） 吸音高晶板 吊頂 1） .在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。調(diào)整方法是：拉緊吊桿或下頂撐木，以保證龍骨吊平、順直、中部起拱。主龍 骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。吊桿距主龍骨端部不得大于 300mm(即主龍骨懸臂長度不得大于 300mm)。 14） .施工工藝流程圖 頂棚標(biāo)高彈水平線 → 劃龍骨分檔線 ↓ 固定吊掛桿件 → 安裝主龍骨 ↓ 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 安裝壓條 15） .彈線 16） .用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻 (柱 )角上抄出水平點 (若墻體較長，中間應(yīng)加抄水平點 )，彈出水準(zhǔn)線 (距地面一般為 500mm)，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上板厚和折邊高度，用粉線沿墻 (柱 )彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次 龍骨的下皮線。 6） .進場材料必須堆放整齊，不得隨意扔、撞，防止踩踏、防止材料變形、損壞、污染、缺損。 16） .頂龍骨作為支撐點。在檢查孔部位，因牽涉到 兩面收口，所以，用兩根角鋁背靠背，拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。因為龍骨兼卡具的鋁合金板吊頂，設(shè)計時只考慮了板及龍骨本身的質(zhì)量，其他荷載 再加到龍骨上是不合適的。所以，選擇合適得體的燈飾及風(fēng)口笛子，對吊頂裝飾效果影響較大，特別是燈飾，更占有舉足輕重的地位。因為扣板比較薄，富有一定彈性，擴張較為容易。 優(yōu)點是各施工過程之間沒有相互干擾，使裝修作業(yè)一氣呵成，避免堵洞補漏現(xiàn)象，從而保證裝修工程的質(zhì)量。 4） .采用高 水平裝飾機械設(shè)備及配套機具，提高機械化作業(yè)程度。 3） .對施工圖紙進行全面會審，技術(shù)復(fù)核，熟悉圖紙，了解各種工藝技術(shù)、材料性能及施工方法。 6） .按材料進場計劃要求組織材料的定制加工、采購確認(rèn)等進場準(zhǔn)備。 7） .合理利用場地， 搭設(shè) 2 個龍門架進行 垂直 運輸 ，購買 12臺手推車進行 平面運輸，充分利用時間和空間，組織好全方位多工種工序的立體交叉流水作業(yè)施工。 二 .技術(shù)措施 ： 工程施工前，施工技術(shù)人員對現(xiàn)場情況向施工人員進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙要求用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺 寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn) ， 吊頂 放樣項目應(yīng)包括 ：吊桿的位置，龍骨，基層，面層 ， 墻 放樣項目應(yīng)包括 ：基層，龍骨，面層 ， 地坪放樣項目應(yīng)包括 .地膠出線口 ， 地面材料分割線 ， 在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪層高差校對，及天花板高彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的依據(jù) ， 配合業(yè)主人員指示，于局部放樣點釘鋼釘作為放樣確認(rèn)點（此確認(rèn)點包含地坪放樣線及樓層水平線）。接縫平直偏差不得大于(拉 5m 線檢查，不足 5m 者拉通線檢查 )，接縫高低偏差不得大于 lmm(用直尺和 楔形塞尺檢查 )。如若其他部位做得很好，就是燈飾安得歪歪扭扭、里出外進，那么，這種吊頂仍然很難讓人感到滿意。經(jīng)調(diào)查一些工程實例了解到，目前常出現(xiàn)的問題有：與吊頂脫開一段距離；管道甩搓預(yù)留短了，擰不上或使勁往上擰，結(jié)果造成吊頂局部凹進去。 13） .吊頂龍骨在運輸安裝中，不得扔摔、碰撞。 2） .龍骨和罩面板：種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并且輕鋼龍骨必須有出廠合格證。 9） .在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。 17） .放線之后，應(yīng)進行檢查復(fù)核，主要檢查吊頂以上部位的設(shè)備和管道對吊頂標(biāo)高是否有影響，可否按原標(biāo)高施工，設(shè)備與燈具有否相碰等等。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進行修飾。 26） .安裝次龍骨