【正文】 ，施工過(guò)程中要確?，F(xiàn)有建構(gòu)筑物、道路、管線及其它專業(yè)管線設(shè)施不因管渠的施工而產(chǎn)生缺陷或損壞，同時(shí)也要確保交通順暢、商鋪不影響營(yíng)業(yè)等的影響和保持現(xiàn)有管渠排水的暢通。 在實(shí)施和完成本工程及缺陷修復(fù)中，按照市有關(guān)法規(guī)、文件和業(yè)主對(duì)本工程施工的有關(guān)安全文明施工要求實(shí)施，充分關(guān)注和保障所有在場(chǎng)人員、現(xiàn)場(chǎng)附近及過(guò)往群眾的安全，采取有效措施，使現(xiàn)場(chǎng)和合同實(shí)施有條不紊。 注重環(huán)保 施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工廢水和生活污水排放，保護(hù)植被；采取灑水、遮蓋等方法，控制施工揚(yáng)塵，做好周邊的環(huán)境保護(hù)，減少噪聲污染。 安全 生產(chǎn) 目標(biāo) 杜絕死亡事故，負(fù)傷頻率控制 3‰以下 嚴(yán)格按照已通過(guò) IS09001： 2021 質(zhì)量體系認(rèn)證的質(zhì)量休系文件《管理手冊(cè)》中《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。頂管工作井 2＃、 4＃、 6＃、 8＃、井內(nèi)凈空尺寸： 2＃、 4＃、 8＃尺寸為 7 m 4m， 6＃尺寸為 m 4 m，井壁厚 40cm；接收井凈空尺寸： 1＃、 7＃尺寸為 4 ， 3＃、 5＃尺寸為 6 ，壁厚為 40cm。 刃腳的支設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，采用磚模。如因工作量過(guò)大，不能一次澆完，需設(shè)水平施工縫，縫間留有凹凸縫并插入短鋼筋增加連接。在井壁內(nèi)挖土，邊挖邊排邊下沉。 在沉井外壁兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來(lái)觀測(cè)沉降。 接收井沉井施工結(jié)構(gòu)同工作井結(jié)構(gòu)，接收井沉井施工方法與工作井施工方法相同。 對(duì)部分位于透水性較強(qiáng)地段的井段，考慮選用噴射井點(diǎn)降水。 、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑內(nèi)降水，對(duì)滲水性較強(qiáng)的井段，采用噴射井點(diǎn)降水至刃腳踏面以下，其鍋底土體干燥一般不會(huì)發(fā)生流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于 倍搭接長(zhǎng)度。 : ，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定； ，焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊； 、開焊； 第 23 頁(yè) : 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距(mm) 兩排以上 177。 。插入混凝土中的深度不得超過(guò)振動(dòng)棒的工作部分，其移動(dòng)間距，不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍 (作用半徑約 30～ 40cm)，插點(diǎn)要均勻，應(yīng)成行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免多振或漏振。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)可拆除非承重模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到 85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除頂板模板及支頂架。 ，施工更加文明安全。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，進(jìn)排泥閥均打開，機(jī)內(nèi)旁通閥關(guān)閉。 ：選用額定壓力為 的柱塞泵，經(jīng)分配器、控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。 Ho 式中： Ko— 靜止土壓系數(shù)，一般取 Ho— 地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度，取值 5m r — 土的重量，取 P=5=F1=D= Dt F2=π D當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于 50cm 時(shí)，操作人員方可近前工作。 注漿是最大限度降低頂進(jìn)阻力的關(guān)鍵。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂鐵和管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端增加 U 型或環(huán)形頂鐵。 ，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查及時(shí)校正偏差。針對(duì)本工程的特點(diǎn)在頂管施工時(shí)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的防治 頂管機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。 。 ，應(yīng)減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時(shí)所切削泥土的厚度，同時(shí)適當(dāng)加大送水量。砌筑前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時(shí)應(yīng)做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 第 39 頁(yè) 頂管段及檢查井施工驗(yàn)收完畢后，對(duì)施工過(guò)程中檢查井等路面開挖位置進(jìn)行修復(fù)，路面修復(fù)結(jié)構(gòu)按照招標(biāo)文件要求進(jìn)行。 第 40 頁(yè) 第四節(jié) 采用新技術(shù)、新工藝、新方法 、新工藝、新方法的應(yīng)用 我公司致力推廣新材料、新技術(shù)、新工藝，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保市優(yōu)良樣板工程，為保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在施工中我們將嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)文件外，還將積極響應(yīng)國(guó)家有關(guān)建筑新技術(shù)的推廣應(yīng)用。 ，能有效地適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的千變?nèi)f化的情況，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵線路，次關(guān)鍵線路的重點(diǎn)調(diào)控，達(dá)到目標(biāo)總工期確保的目的。 ，提高企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)管理水平。 、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。 當(dāng)管道頂入原有井后，根據(jù)管節(jié)接入位置在原有井井身破孔將管節(jié)頂入井身內(nèi)直至見(jiàn)到管節(jié)端部。但一旦管道出現(xiàn)局部的上浮，管道軸線將成蛇曲線，以致后頂?shù)姆至^(guò)大，頂進(jìn) . ，使土體和頂管機(jī)的周邊握裹力減弱，以致造成機(jī)頭正面的循環(huán)泥水在壓力作用下后竄，導(dǎo)致頂 注潤(rùn)滑泥漿方法欠佳或局部注漿過(guò)量，漿液不能形成 ，由于切口水壓設(shè)定值過(guò)低或泥水指標(biāo)管理不當(dāng)?shù)?. ，確保注漿和頂管機(jī)頂進(jìn)的同步性，使?jié){液能及時(shí)填充頂進(jìn)時(shí)出現(xiàn)的建筑空隙。 ，粘土?xí)兂扇缤u蛋一樣的泥團(tuán)，如果泥團(tuán)過(guò)大，它在管道的彎頭和蝶閥處會(huì)把管道堵塞。 。 據(jù)，因此，必須認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問(wèn)題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。 ，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。油泵與千斤頂匹配，同時(shí)配備備用油泵。 、攪拌、膨脹時(shí)間按照規(guī)范進(jìn)行，攪拌均勻的泥漿靜置一定時(shí)間后再灌注。 ，設(shè)臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)，再在井底架設(shè)激光經(jīng)維儀，將激光投射到機(jī)頭的標(biāo)靶上，由機(jī)頭內(nèi)的攝像機(jī)將信號(hào)傳到地面遙控操作臺(tái)的顯示屏上，機(jī)頭高程和左右偏差一目了然。 、下管就位 檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格堅(jiān)決 第 31 頁(yè) 予以退回?？烤畠?nèi)一側(cè)的平臺(tái)上存放頂鐵頂環(huán)，工作井頂進(jìn)方向一側(cè)安裝“之”字型扶梯。 ： ：選用不僅能泵送清水，而且泵送 r= 以下泥砂的離心泵作為進(jìn)排泥泵。結(jié)合管徑的要求選用頂管設(shè)備： D1650 泥水平衡頂管機(jī)。 ，對(duì)周圍土層的影響較小，施工后地面沉降最小。 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意模板支架有無(wú)下沉、鼓突、撐開等情況。 、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時(shí)清理干凈。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 4 彎起鋼筋位置(mm) 177。 扎鋼筋時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 : ，應(yīng)符合“鋼筋綁扎最小長(zhǎng)度規(guī)定”，各梁所有鋼筋骨架一律不準(zhǔn)冷駁； ，必要時(shí)，也可用電焊焊接； ，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，分散布置。 本工程底板及井體結(jié)構(gòu)鋼筋分兩次安裝，在側(cè)墻位置按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置施工縫。從井中央頂面的平臺(tái)上往下掛漏斗串筒至底板面，砼從漏斗串筒中往下灌，倒在底板內(nèi)，由人工以震動(dòng)器把砼底板振搗密實(shí)，只留下集水井的部位讓地下水從集水井中向井外抽排，使 第 20 頁(yè) 底板砼不承受水壓，底板砼經(jīng)養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即為沉井下沉封底全部結(jié)束。 第 19 頁(yè) 為保證槽底攪拌樁不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前 30cm 時(shí)用人工開挖，檢修平整。 沉井下沉完畢，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： A、標(biāo)高偏差 刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得超過(guò) 100mm。 封底、澆筑鋼筋混凝土底板：當(dāng)井筒下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在刃腳下嵌入木塊，防止 過(guò)度下沉。 混凝土澆完后要注意保養(yǎng)，經(jīng)常澆水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水份蒸發(fā)。 沉井鋼筋按設(shè)計(jì)要求做成骨架，用吊車垂直吊裝就位。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件、技術(shù)的可能性，采用排水下沉，編制切實(shí)可行的施工方案。 第 14 頁(yè) 各施工段的具體工期計(jì)劃詳見(jiàn)《河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》、《河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工計(jì)劃?rùn)M道圖》。 (3)杜絕重大質(zhì)量事故。 科技引路 在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)工程的特點(diǎn)及其重、難點(diǎn)，組織專家和工程技 術(shù)人員共同努力，積極開展 QC 活動(dòng)，攻克技術(shù)難關(guān)，大力推廣現(xiàn)有的技術(shù)成果和施工經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，并爭(zhēng)取在施工技術(shù)上有突破。由于本標(biāo)段工程數(shù)量較大（管線總長(zhǎng)度約 833 米，全部為頂管段），施工組織安排較為緊張，施工工期緊迫。受南亞熱帶海洋性氣候影響，區(qū)內(nèi)降雨極為豐富，年降雨量在 1600mm，最大可達(dá) 2500mm，其中每年以 5－ 8 月份是雨季，特大暴雨日降量 720mm，尤以臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)熱帶風(fēng)暴帶來(lái)的災(zāi)害性暴雨最具破壞性。 本工程建設(shè)地點(diǎn)為河源市東堤路。 第 7 頁(yè) ，精打細(xì)算，貫徹就地取材的原則，盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，充分利用已有設(shè)施，盡量減少臨時(shí)工程，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 。 第 0 頁(yè) 廣東省某污水頂管工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位： 日期： 2021 年 07 月 14 日 施工組織設(shè)計(jì)目錄 第一篇、 施工組織與進(jìn)度計(jì)劃 ................................................................................... 4 第一章 工程施工工期、質(zhì)量、安全文明承諾 ................................................................... 5 第 1 頁(yè) 1. 工期承諾 ...................................................................................................... 5 2. 質(zhì)量承諾 ...................................................................................................... 5 3. 安全文明施工承諾 ........................................................................................ 5 4. 違約責(zé)任 ...................................................................................................... 5 第二章 編制依據(jù) ............................................................................................................. 6 1. 編制依據(jù) ...................................................................................................... 6 2. 編制原則 ...................................................................................................... 6 第三章 工程概況 ............................................................................................................. 8 1. 工程概況 ...................................................................................................... 8 2. 使用規(guī)范 ...................................................................................................... 8 3. 地質(zhì)、氣候、水文 ........................................................................................ 9 4. 環(huán)境情況 ...................................................................................................... 9 5. 主要工程數(shù)量 ............................................................................................. 10 6. 工程特點(diǎn) .........................................