【正文】 工時應在前一層干燥后進行。 柱與墻連接處增設每邊 300mm 寬鋼絲網片，以防外墻開裂滲水。 在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑或 C20 細石混凝土腳坎，其高度宜不小于 200mm。 砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并不應小 150mm。 切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。如不立即放置砌塊（只可上下按放，不可 左右推動），砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。 外墻在窗臺處設計無窗臺板時，砌筑時必須預埋 2 根φ 6 鋼筋，伸入墻內 300 mm，并預留 80mm 高度后澆 C20 混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁，臥梁伸入墻內 300 mm。 基層清洗 刷封固底漆 涂刷面漆 飾面清理 （ 3）刮防水膩子：待底漆干透后，如施工表面凹凸不平明顯，可采用刮一遍防水膩子的方式進行找平處理。封閉門窗等通氣部位，并在廠房內部采取加溫措施。 、保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約 25 ㎜時，可進行提漿補平。 、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整。 （ 3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨地坪施工。 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （ 1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。 （ 2）耐磨地坪施工 56小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為 /m2。 耐磨骨料地坪表面耐磨性能好。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯 樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。應按管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質均要符合要求。 ⑵ 柜（箱）的 固定。檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合有關規(guī)定。 ⑶ 安裝完畢，測得各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插座配套、均不能互相代用。 ⑷ 接地裝置要進行電阻測試并作好測試記錄。 、給水立管安裝時，應先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高＜ 4M時可放一個管卡，當層高＞ 4M 時，應設兩個管卡，要求每層距地 高度設卡，兩個以上管卡應均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設計設軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地面 20MM，底與板底平， 墻上套管兩側應與墻平，套管與管道間填料密實。 生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝、設備試運轉。單體試車結束后可會同建設單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相。燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。柜（箱）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示，相位應正確一致，保證進線電源的相序正確。柜（箱）包裝及密封應良好，制造廠的技術文件應齊全，型號、規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。 ⑶ 暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍，與建筑物表面的距離不應小于 15mm，進入落地式配電箱管口應高出基礎面 50～ 80mm，進入盒、箱管口應高出基礎面 50～ 80mm，進入盒、箱管口宜高出內壁 3～ 5mm。 鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。 安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。 不出現(xiàn)起砂和起灰 現(xiàn)象，防滲透性強。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 （ 3）第一次撒布量是全部用量的 3/5，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿。用同樣的方法進行抹平。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出?；绎炓擞?1:3 水泥砂漿抹成方形。 樣本工程施工時總結經驗，獲取各施工要點，如混凝土凝固時間，撒金剛砂時間，配合比塌落度等，面層施工速度與混凝土結構層凝固速度相統(tǒng)一。 （ 2）封固底漆涂刷：采用外墻專用涂料配套的封固底漆進行第一遍涂刷，施工采用滾涂作業(yè)。埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結外露部分在施工中不得任意彎折。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。建議拉結筋采取按照實際排磚位置鉆孔（深度 100以上），灌膠插筋。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，應在砌筑前向砌筑面適量澆水。 基層為混凝土時，抹灰前采取鑿毛或灑 1： 水泥砂漿（摻水泥重量5%的 SN2 型粘結劑）的措施。 護角處理 在抹灰前應先做水泥砂漿護角，護角面比墻面抹灰層厚 ，以接應墻面涂料。 扣件 規(guī)格必須與鋼管外徑一致。底層斜桿下端支撐在墊板上與立桿或橫向水平桿伸出端扣緊，在視線上成一條直線。 縱向水平桿 桿長大于 3 跨時，設置在立桿內側，四周交圈。 立桿 在縱向水平桿與立桿的交點處，必須設置橫向水平桿卡牢，立桿接頭與相近的縱向水平桿的距離不得大于步距的三分之一；相鄰接頭錯開布置在不同步內；同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離 500mm。 方案要點 外腳手架采用雙排鋼管腳手架，沿建筑物四周交圈布置。 、水泥砂 漿面層成活 24 小時后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于 7 天。設定的扭矩應起碼等同于規(guī)定的緊固扭矩。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。鋼絲繩的綁扎點必須綁扎在屋架節(jié)點上。鋼立柱經校正后即應立即灌漿 . 鋼構架立柱、橫梁安裝后的偏差符合下表規(guī)定。 除圖紙注明點焊和間斷焊之外，鋼結構焊接均采用連續(xù)焊，焊縫高度與較薄板的厚度相同。 焊工須 持焊工合格證上崗。 177。 鋼結構鉆孔時，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進行鉆孔，孔的間距、粗糙度、直徑、圓度、垂直度應符合規(guī)范 GB502052021中規(guī)定。 （ 2） 制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。 第五節(jié) 鋼結構 工方案 鋼結構制作安裝方案 由于本工程的詳細設計沒有完成，根據(jù)我公司對此類工程的經驗，本工程鋼結構主要是管架鋼結構、工藝結構用鋼結構、護棚鋼結構、平臺、爬梯、欄桿用鋼結構、屋面彩鋼板、格柵、樓梯踏步、花紋板等鋼結構。對構造柱，砌筑前先調整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。 留 搓：砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑．如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援．實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的 2／ ，除轉角處外，也可設置直搓，但必須留置陽搓，并應設置拉結筋．拉結筋的數(shù)量為每 120mm墻厚設置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于 500m，末端應有 90 度彎鉤．洞口頂部宜設置過梁。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。在保證磚砌體灰縫 8—12mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 （ 6） 無其它嚴重缺陷。 b、混凝土同條件養(yǎng)護抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄。連續(xù)澆筑超過 1000m2時，同一配合每 200m2取樣不少于一組?；炷翝仓鬂矊Ｈ藱z查鋼筋的保護層和位置，并隨時調整。二次振搗將增加混凝土的強度 10%20%；特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。振搗可分三個階段：初期下沉。 準備工作 澆筑混凝土前，應對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，把模板的縫隙 和孔洞堵塞嚴密； 核對鋼筋的各類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。 （ 5） 接頭處應保證鋼筋軸線在一直線上，不得偏位，彎折不得大于 4度，鋼筋軸線偏移不得大于 ，且不大于 2mm。 10mm 之內。 一般規(guī)定 鋼筋進場前要按公司的檢驗與試驗程序取樣試驗，合格后方可進場。 90mm松木襯檔間距 300400mm；承重排架主梁底鋼管網格間距 800～ 1000mm左右，次梁底Φ 48 鋼管網格間距 1000～ 1200 左右，平板底為Φ 48 鋼管網格間距1200～ 1500mm 左右。拆模時禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。 模板的支承系統(tǒng)應根據(jù)模板的荷載及部件的剛度進行設計和布置。 填土壓實后干容重要求：應符合設計要求，采用環(huán)刀取樣，基坑回填每 20－ 50m3取樣一組，所有取樣部位應在每層壓實后的下半部。 基槽采用人工和機械夯填相結合，夯實 碾壓時、夯跡應相互搭接1/2，防止漏壓。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。 側 模板 基礎側 模采用專用高強度鋼框竹膠合板大模，在鋪設前均勻涂刷脫膜劑二度，模板圍檁采用Φ 48 鋼管扣件固定，圍檁水平間距 600mm，模板對拉螺栓采用Φ 12 螺桿，外墻采用止水螺桿，中間設一道止水片，兩側根據(jù)保護層設鋼筋擋桿，外側用木塊堵頭，內側擋桿與模板貼平。 絲頭加工 加工絲頭的牙形、螺紋、螺距必須和連接套的牙形、螺紋、螺距一至，有效絲段內的禿牙累計不大于 半絲口周長。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應符合設計和規(guī)范要求，并引到底板混凝土面以上。 素砼墊層施工前，要對土質進行認真的檢驗，檢驗時，邀請監(jiān)理、業(yè)主參加，必要時請設計、地勘人員參加，確認符合要求后再澆筑素砼墊層。配備 10 人進行人工修土，根據(jù)所放灰線和標高，總之，做到邊挖土、邊做修土、邊做砼墊層、以縮短工期和有利于基坑圍護穩(wěn)定。 根據(jù)先地下后地上、先結構后裝修、先土建后設備的原則，本工程單位工程的施工順序如下框架圖； 施工工藝流程 施工前準備 臨時設施 設備材料進場 基礎開挖 基礎工程 主體工程 送 檢 室內外安裝裝 屋面工程 內裝修 樓梯散水 鋼結構 內外粉 樓地面 室外回填 清理驗收 水、暖、電隨基礎、結構同步插入進行。 施工場地 (現(xiàn)場 )臨時供水管徑： 滿足要求。在人員、機械、材料調配、質量安全要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。 建設工程清單。 2)、總占地面積： 平方米；總建筑面積 平方米。 第二節(jié) 主要技術標準、規(guī)范、圖集 《 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 》 （ GB503002021）； 《 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 》 （ GB502102021）； 《 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 》 （ GB5026897）； 《 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范 》 （ GB503252021）； 《 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 》 （ GB502422021）； 《 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 》 （ GB503032021）； 《 建筑裝飾工程施工安裝及驗收規(guī)范 》 （ JGJ7391）； 《 建筑設計防火規(guī)范 》 （ GB500162021）； 《 混凝土強度檢驗評定標準 》 （ GBJ10787）； 《 混凝土質量控制標 準 》 （ GB5016492）； 1 《 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 》 （ GB502122021）； 1 《 給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范 》 （ GBJ 14190）； 1 《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 》 （ JGJ462021）； 1 《 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 》 （ JGJ1462021）； 1 《 施工企業(yè)安全生產評價標準 》 （ JGJ/T772021）； 1 《 建筑機械使用安全技術規(guī)程 》 （ JGJ332021）； 1 《 建筑施工安全檢查標準 》 （ JGJ5999）； 1 《 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 》 （ JGJ1896）； 1 《 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 》 （ JGJ5292）； 《 鋼結構工程質量驗收規(guī)范 》（ GB5022052021） ； 第三章 施工方案 及技術措施 本工程施工內容包括 土建、鋼結構、裝修 和 安裝四 部分， 先施工土建、鋼結構 ，然后施 工裝修、安裝 部分。 第一節(jié) 土方開挖施工方案