射頻識別課程設(shè)計(jì)報(bào)告(存儲版)
【正文】 效處理。它是采購訂單的重要執(zhí)行單據(jù)，其不僅要處理與采購訂單直接關(guān)聯(lián)的執(zhí)行情況，還要處理外購入 7 庫單與采購訂單間接關(guān)聯(lián)的執(zhí)行情況，起到承上啟下的業(yè)務(wù)管理作用。 8 圖 4 收料管理流程圖 外購入庫單 已經(jīng)收料的物料，在檢驗(yàn)員執(zhí)行質(zhì)檢后，操作人員根據(jù)質(zhì)檢合格單將采購合格數(shù) 9 量與收料通知單關(guān)聯(lián)生成外購入庫單（如圖 5 所示）。 10 圖 6 入庫管理流程圖 倉庫調(diào)撥單（移庫）： 倉庫調(diào)撥單是確認(rèn)貨物在倉庫之間流動的書面證明。 12 圖 8 移庫管理流程圖 13 領(lǐng)料通知單（出庫單）： 領(lǐng)料通知單是體現(xiàn)庫存業(yè)務(wù)的重要單據(jù)，是物料出庫的重要憑證（如圖 9 所示）。 14 圖 10 出庫管理流程圖 15 庫存盤點(diǎn) 庫存盤點(diǎn)是處理與庫存數(shù)據(jù)相關(guān)的日常操作的信息管理的綜合功能模塊，主要備份盤點(diǎn) 數(shù)據(jù)、打印盤點(diǎn)表、輸入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、編制盤點(diǎn)報(bào)告表等處理功能，實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的備份、打印、輸出、錄入單據(jù)等。 RFID 技術(shù)結(jié)合 RFID 技術(shù)在制造企業(yè)執(zhí)行層系統(tǒng)的應(yīng)用價值在于提升作業(yè)效率和信息的自動化精確獲取。對于這樣的改進(jìn)，在信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施的時候是所必須的。感謝老師，讓我們的技能又上了一個臺階 參考文獻(xiàn) [1] 馬士華，林勇。但日后隨著技術(shù)的提升和普及，成本問題一定會得到解決。 16 圖 11 盤點(diǎn)管理流程圖 17 五 系統(tǒng)應(yīng)用效果評價 在本解決方案中，使用無線移動處理技術(shù)和 RFID 技術(shù)解決企業(yè)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中信息實(shí)時處理和數(shù)據(jù)采集自動化的要求。倉庫操作員依據(jù)出庫單的物料信息掃描物料條碼、庫位條碼并錄入數(shù)量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼。如果所掃描的移出庫位被設(shè)為日常盤點(diǎn)的庫位，則需要錄入該庫位上該物料移出后還剩余的數(shù)量。倉庫操作員根據(jù)物料收貨信息，掃描物料條碼、庫位條碼并錄入數(shù)量，如果物料具有托盤則要掃描托盤條碼。從倉庫管理系統(tǒng)查詢所掃描物料的可用庫位信息，選擇物料存放的庫位，如果存放在該庫位上的物料需要檢驗(yàn)，則要錄入物料檢驗(yàn)的數(shù)量。根據(jù)企業(yè)的具體需求，在各原料倉庫中使用倉庫管理系統(tǒng)、基于條碼技術(shù)的自動識別技術(shù)和無線移動處理技術(shù)，提高倉庫作業(yè)的效率和信息處理實(shí)時性，使管理者可以及時便捷地獲取各類物料流動信息 。 6 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 在充分理解庫存管理業(yè)務(wù)的需求后，結(jié)合 RFID 技術(shù)，對原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改造和重新設(shè)計(jì)。 手持部分在無外接電源情況下，需要至少連續(xù)工作 10 小時以上。 （ 2）物料 管理 3 對倉庫里所有 物料 的種類（包括名稱、廠家 等信息）進(jìn)行更新、刪除和查詢等 操作，實(shí)現(xiàn) 物料 管理功能。隨著基于 RFID（射頻識別技術(shù)）技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以從根本上解決庫存管理問題。將整個倉庫管理系統(tǒng)與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作，改進(jìn)倉庫管理，提升效率及價值。 天津電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 暨國家示范性軟件職業(yè)技術(shù)學(xué)院 射頻識別課程設(shè)計(jì)報(bào)告 課設(shè)題目： 基于射頻識別技術(shù) (RFID)的倉庫管理 姓 名： 系 別： 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)系 專 業(yè)： 計(jì)算機(jī)控制技術(shù) 班 級： 指導(dǎo)教師： 崔 ** 設(shè)計(jì)時間： 2021 年 1 月 14 日 至 2021 年 1 月 18 日 摘 要 某大型制造企業(yè)，目前使用的是人工書寫單據(jù)的倉儲管理方式，這種方式不但繁瑣、容易造成人為損失，且人工及配送成本非常高。優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程模塊包括收料管理、入庫管理、移庫管理、出庫管理與盤點(diǎn)管理，并繪制了改造后的業(yè)務(wù)流程圖。 2 二 需求分析 此大型制造企業(yè)，在倉庫管理中存在以下幾個問題：由于生產(chǎn)組織模式采用被動的“推”式生產(chǎn)模式，造成庫存原材料、成品品種眾多，數(shù)量巨大，庫存管理難度大，物料數(shù)量大占用較多存儲空間，不但增加管理成本，而且物料短缺情況還是時有發(fā)生；庫存管理工作粗放
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