【正文】 貴州農(nóng)業(yè)大學(xué)研制的弧一 100型牧草烘干機組，北京市奧貝爾實業(yè)有限公司綠色植物研究所、北京農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)牧結(jié)合課題組聯(lián)合研制的格林王一 2101型分體式綠色飼料小型加工機組以及沈陽遠(yuǎn)大科技實業(yè)有限公司生產(chǎn)的苜蓿草干操成套設(shè)備等填補了我國沒有牧草高溫干燥機的空白，但設(shè)備成本仍然較商，可以說，我國采用人工高溫干操法加工草 粉的研究和生產(chǎn)正在進(jìn)行之中，而有關(guān)牧草的千操工藝研究目前未見詳細(xì)報道 .本研究從低溫干操入手，探討苜蓿薄層干操特性，進(jìn)而為高溫干燥機設(shè)計及工藝參數(shù)選擇提供參考。我國不可能象國外那樣 , 以石油產(chǎn)品為燃料 , 以高達(dá) 900℃以上的燃?xì)鉃楦刹俳橘|(zhì)為適應(yīng)我國農(nóng)村的經(jīng)濟體制和使用條件 , 機組不宜太大 , 生產(chǎn)能力也不宜要求過高機組結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地簡單 , 使用操作和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)盡量簡便 , 無調(diào)整或少調(diào)整機組工作可靠安全運行成本低 , 機組生產(chǎn)應(yīng)有一定效益。自 1992年聯(lián)合國召開全球環(huán)境與發(fā)展大會后，我國政府在“提高能源利用效率，改善能源結(jié)構(gòu)”的條款中明確提出 :因地制宜地開發(fā)、利用和推廣太陽能、風(fēng)能、地?zé)崮?、潮汐能和生物能等清潔能源技術(shù)。②投資少、運行費用 低、回收期短。在此，謹(jǐn)向我的導(dǎo)師表示衷心的感謝。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文 中以明確方式標(biāo)明。本次畢業(yè)設(shè)計是對我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗。 其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對我的嚴(yán)格要求，感謝他們對我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了 許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。在論文的撰寫過程中 老師們 給予我很大的幫助，幫助解決了不少的難點，使得論文能夠及時完成，這里一并表示真誠的感 謝。感謝老師四年來對我孜孜不倦的教誨，對我成長的關(guān)心和愛護(hù)。從他身上，我學(xué)到了許多能受益終生的東西。 首先非常感謝學(xué)校開設(shè)這個課題，為本人日后從事計算機方面的工作提供了經(jīng)驗，奠定了基礎(chǔ)。 作者簽名： 日 期： 山西農(nóng)業(yè)大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 11 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 致謝 本課題太陽能苜蓿干燥裝置設(shè)計方案是在導(dǎo)師郭玉明教授 和李紅波老師 悉心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師在課題的選題，結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及論文的編寫都給于了精心指導(dǎo)和幫助。據(jù)估算，干燥一噸農(nóng)副產(chǎn)品，要消耗一噸以上原煤，若是煙葉則需耗煤 。 (燃燒一噸煤平均排放 CO:490kg、灰塵： kg、 SO2 :)而 SO2 是形成酸雨的主要成分。通過計算進(jìn)而從空氣太陽能集熱器的選型、集熱器材料的選擇、集熱器集熱板面積數(shù)量的選擇；進(jìn)而確定干燥裝置的容積。且在干燥過程中，葉片及嫩枝脫落，其營養(yǎng)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重量損失，結(jié)果是所生產(chǎn)的草粉粗蛋白的含量低，而粗纖維的含量較高，嚴(yán)重影響草粉的質(zhì)量。將田間收割后曬至含水率 45%左右的 苜蓿 移入棚內(nèi)鼓風(fēng)晾干或控溫干燥，干草的品質(zhì)與適口性則更為理想。 國內(nèi)由于受到牧草種植面積、經(jīng)濟效益等多方面 的 影響，對自然干燥法加快牧草脫水途徑研究較多，化學(xué)干燥也有報道。目前，俄羅斯應(yīng)用 ABM機組，每小時生產(chǎn)草粉 。但其干操原理及干燥劑的組配還有待進(jìn)一究。采用高溫快速干操法調(diào)制的干草粉 可保存幼嫩青草和綠飼料養(yǎng)分的 90%－ 95%，在一公斤干草粉內(nèi)含有 120g一 200g粗蛋白， 200g一 400g胡蘿卜素和低于 240g的粗纖維。在自然干燥過程中，由于豆科牧草苜蓿含有較多膠體物質(zhì)和較少碳水化合物，分散失水 速度較慢，且莖桿較葉片的干燥時間長，當(dāng)苜蓿葉干燥到含水率 15%一 20%時，山西農(nóng)業(yè)大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 3 苜蓿 莖的水分含量 是 35%－ 40%，在曬制過程中，因葉片先于莖稈干燥而造成脫落，使苜蓿干草的蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、葉綠素、 cV 含量急劇減少，從而失去應(yīng)有的飼喂價值和商業(yè)價值 (韓建國， 1998。苜蓿草產(chǎn)品國際市場售價為 200－ 230美元 /噸，優(yōu) 質(zhì)草粉高達(dá) 300美元 /噸 。在混合型太陽能干燥裝置內(nèi) , 裝有干濕球溫度傳感器控制進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)。 ............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 集熱器所用材料 ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ............................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 太陽能干燥與采用常規(guī)能源的干燥裝置相比具有以下優(yōu)勢 :錯誤 !未定義書簽。 三種空氣集熱器的比較研究 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。 烘干工藝流程 .......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。干燥室內(nèi)安裝軸流風(fēng)機 , 使空氣在干燥室中不斷循環(huán) , 并使其上下穿透物料層 , 使物料表面增加與熱空氣接觸的機會 。牧草產(chǎn)品在國際、國內(nèi)均具有非常廣闊的市場，亞洲已成為世界上最大的苜蓿產(chǎn)品進(jìn)口市場，年總需求量 240一 255萬噸，其中，紫花苜蓿是生產(chǎn)量和太陽能苜蓿干燥裝置設(shè)計方案 2 銷售量最大的牧草產(chǎn)品，在美國已成為僅次于小麥、玉米和水稻的第四大農(nóng)作物，成為美國農(nóng)業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。自然干燥法是 先將苜蓿收割后就地攤曬，待植株體內(nèi)的水分下降到 45%左右時堆曬。整個過程由恒溫器和電子儀器控制。化學(xué)干燥劑的使用可以顯著地提高速度，有效的減少營養(yǎng)物質(zhì)的損失。前蘇聯(lián)于 1928一 1930年開始牧草烘干實驗，1933研制成功并在生產(chǎn)上應(yīng)用的 CTII一 (筒式 )干燥機，生產(chǎn)能力 1OO kg/h