天華藥業(yè)公司各崗位安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(存儲(chǔ)版)
【正文】 ： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 生效日期： 頒發(fā)部門：質(zhì)量部 頒發(fā)數(shù)量：共 4 份 分發(fā)部門： 綜合管理部 1 份、生產(chǎn)部 1 份、質(zhì)量部 1 份、生產(chǎn)車間 1份 。 ：苯佐卡因、溴丁烷、無(wú)水碳酸鈉，按工藝要求準(zhǔn)確稱量所需原輔料，并復(fù)核原輔料名稱、規(guī)格、數(shù)量 。 保溫完畢，夾套開冷卻水降溫，冷卻至 75177。 2℃，每 30 分鐘記錄一次。 2℃ .回流時(shí)間 50 分鐘。 變 更記載： 修改號(hào)： 批準(zhǔn)日期： 執(zhí)行日期： 變更原因及目的： 目 的： 建立鹽酸丁卡因粗品預(yù)處理崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 向 300L 反應(yīng)釜抽入純化水 64kg，加入鹽酸丁卡因粗品 80kg。 開夾套冷卻水冷卻至 70℃后，向 300L 脫水釜加入 80kg 無(wú)水乙醇，全部溶解后，開蒸汽閥門，升溫， 78℃回流 50分鐘。 。 60℃加活性炭， 70℃ 攪拌脫色 30分鐘。 4 一次精制鹽酸丁卡因 質(zhì)量情況：性狀： 類白色 結(jié)晶性粉末；熔點(diǎn)： ℃；含量測(cè)定： 不小于 %（電位滴定法） 。此時(shí) 庫(kù)內(nèi)機(jī)、庫(kù)外機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，電控箱液晶顯示屏自動(dòng)顯示當(dāng)前庫(kù)溫 。 故障停機(jī)：當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因故障出現(xiàn)突然 停機(jī)時(shí)，電控箱液晶顯示屏上會(huì)有相應(yīng)故障類別顯示。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與異常聲音出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 。用戶使用時(shí)切不可隨意自動(dòng)變動(dòng)。 定時(shí)吹風(fēng)除霜：當(dāng)壓縮機(jī)的實(shí)際工作時(shí)間到達(dá)設(shè)定的除霜間隔時(shí)間時(shí)，庫(kù)外機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而庫(kù)內(nèi)風(fēng)機(jī)仍運(yùn)轉(zhuǎn)，依靠風(fēng)機(jī)吹出得風(fēng)除霜。 內(nèi) 容： 1． 操作： ，檢查電源是否正常 。 3 精制收率 =濕品重量 /粗品重量179。 開蒸汽，加熱至 60177。 責(zé) 任 者： 崗位操作人員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)，車間主任、車間工藝員、 QA 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 5℃ ，真空度 以上，后期溫度可達(dá) 90℃時(shí)減壓脫水結(jié)束。 2． 反應(yīng) 操作 、工具是否清潔，試開空車檢查設(shè)備有無(wú)故障，如有故障采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，檢查冷卻水等各閥門是否靈活，檢查衡器是否校準(zhǔn) 。 7 鹽酸丁卡因粗品含量等情況：性狀為黃褐色結(jié)晶性粉末。 2℃ . 按丁卡因 1： 1（重量比）加無(wú)水乙醇升溫，回流。 丁基物的質(zhì)量控制：外觀：黃色結(jié)晶性固體；熔點(diǎn)： ℃；含量測(cè)定（ HPLC 法）：≥ % 4 丁基物收率計(jì)算（濕品）： %。 ，在 130177。 ，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品 。具體執(zhí)行一般生 產(chǎn)區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序 SOPWS0010一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔操作規(guī)程 SOPYL011027。 2℃下保溫 2小時(shí)（每半小時(shí)記錄一次） 。 2． 反應(yīng)操作 、工具是否清潔，試開空車檢查設(shè)備有無(wú)故障，如有故障采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，檢查冷卻水等各閥門是否靈活，檢查衡器是否校準(zhǔn) 。 對(duì)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象、突發(fā)事故隱瞞不報(bào)或不進(jìn)行救護(hù)等情況，造成較大事故或增加經(jīng)濟(jì)損失的，可以進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，直至追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。 二、 嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作 嚴(yán)格按工藝要求按投料比投料，按溫度要求操作。 讀取的值必須讀至小數(shù)后二位，即要求估計(jì)到 。 三、 操作溶液的裝入 將溶液裝入酸管或堿管之前，應(yīng)將試劑瓶中的溶液搖勻，使凝結(jié)在瓶壁上的水珠混入溶液。 金壇市天華化工科技有限公司 金壇市天華化工科技有限公司 天華辦 第 42 號(hào) 化學(xué)分析（滴定部分） 操作規(guī)程 為了加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)，確保 各崗位安全有序正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂化學(xué)分析（滴定部分）操作規(guī)程，希望化驗(yàn)員 認(rèn)真執(zhí)行。 試樣的分析操作 當(dāng)卡氏試劑水當(dāng)量測(cè)試完畢后，數(shù)字屏顯示滴定終點(diǎn)為 100時(shí)，迅速用 20ml 注射器以減量法稱取試樣 20 克左右，稱準(zhǔn)至177。 1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備 新購(gòu)儀器開箱后，應(yīng)對(duì)儀器清單核查，并按要求將儀器各部件準(zhǔn)備安裝好，整個(gè)儀器要裝在平穩(wěn)的操作臺(tái)上； 用硅脂或真空脂處理好各玻璃活塞、玻璃標(biāo)準(zhǔn)塞； 在儀器全部干燥器中均裝入變色分子篩或變色硅膠； 向雙口瓶中灌入卡氏試劑，向滴 導(dǎo)池中注入 20ml 無(wú)水甲醇。 3. 色譜穩(wěn)定后開始點(diǎn)火（氧氣調(diào)至 、氫氣 ）工作。 2. 將所烘物料均勻地堆放在木箱內(nèi)，并整齊地將木箱放到烘架上。 4. 開機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢，不要講轉(zhuǎn)速搞高太多，以防止物料及母液外溢，造成浪費(fèi)和影響安全。 在一個(gè)工作班或一個(gè)工作日結(jié)束后，所有用汽點(diǎn)不再需要用汽時(shí)可以封火，這樣到鍋爐下次投運(yùn)時(shí)就不必重新生火。 煮爐時(shí)，每立方米加純堿（ Na2CO3） 6kg 或磷酸三鈉（ Na3PO4）4kg，均勻溶于水中。 對(duì)新安裝或長(zhǎng)期停用的鍋爐，需在正式使用前進(jìn)行煮爐，以便去除鍋爐內(nèi)的油跡、銹等雜物。 鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，煤層底部的煤渣應(yīng)用鐵鉤及時(shí)勾出，以保持正常燃燒。 3. 向機(jī)內(nèi)所倒物料不得超過(guò) 12kg，且必須將固體物料搗碎，擺勻才能開機(jī)。 1. 烘料前，先檢查烘室內(nèi)傳熱系統(tǒng)及其閥門是否正常，正常后方可烘料。 2. 將色譜加熱前，調(diào)節(jié)器全部調(diào)至零，然后開啟電源，將柱室、檢測(cè)室、汽化室分批調(diào)至所需溫度。 金壇市天華化工科技有限公司 金壇市天華化工科技有限公司 天華辦 第 41 號(hào) 微量水分測(cè)定儀操作規(guī)程 為了加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)，確保 各崗位安全有序正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂微量水分測(cè)定儀操作規(guī)程，希望化驗(yàn)員 認(rèn)真執(zhí)行。 1000； T—— 每毫升卡氏試劑相當(dāng)于水的毫克數(shù) mg/ml；
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