散熱器外殼的設計與加工研究(存儲版)
【正文】 按鈕，返回 “ 鉆 ” 對話框， 單擊 鉆 對 話 框 中 的 指定 頂 面 右 側 按 鈕，系統(tǒng)彈出頂面對話框，在頂面對話框中的頂面選擇下拉列表中選擇面按鈕，選擇如圖所示的面（總共 4 個），單擊頂面對話框的確定按鈕，返回鉆對話框 ， 如上所示再選擇好指定底面。 以前在學習的過程中，零件的加工從來不考慮邊角的情況，但是通過本次畢業(yè)設計，在外殼的某些拐角處，由于銑刀是圓的，根本無法加工 ，所以在我又重新設計了零件，減少了 90 度的拐角，一是加強零件的強度，二是方便加工，還有工藝規(guī)劃方面也讓我學習到很多，一個零件該先加工什么再加工什么，這些讓我深深體會到只有深刻的了解一個產(chǎn)品的加工過程才能設計出好的零件。 型腔類零件的設計與加工研究 21 參考文獻 1 展 迪優(yōu)， UG NX 快速入門教程（修訂版 )， 北京：機械工業(yè)出版社 2 展迪優(yōu)， UG NX 數(shù)控加工教程（修訂版 )， 北京：機械工業(yè)出版社 3 展迪優(yōu) UG NX 數(shù)控加工實例精解 ， 北京：機械工業(yè)出版社 4 Wenti wu。 單擊車間文檔圖標，選擇其中的 OPERATION LIST 將自動生成工步列表，如圖所示， 型腔類零件的設計與加工研究 20 結論 本文主要論述了基于 UG 的三維建模和數(shù)控加工過程，通過對零件的加工仿真生成實際應用的數(shù)控代碼，本來人為編程很是復雜的一個程序經(jīng)過計算機仿真馬上就能生成，很是方便，讓我感覺到了 CAD/CAM 技術在提高生 成效率方面的便捷、實用。單擊 生成刀軌。 工件安裝：使用標準墊塊和平口虎鉗將毛坯夾緊 3 工步安排：經(jīng)過上面的簡單介紹，列出下表的加工步驟： 型腔加工工序列表 加工步驟 刀具切削參數(shù) 序號 加工方式 進給方式 刀具 主軸轉速 （ r/min） 進給速度 （ mm/min） 余量 1 型腔粗加工 型腔銑 D12R2 1600 500 2 型腔 半精加工 型腔銑 D4平底刀 1800 500 3 凹槽精加工 表面區(qū)域銑 D4平底刀 2500 600 0 4 鉆孔 鉆銑 Z3 500 50 5 螺紋加工 攻螺紋 TAP4 637 50 6 型腔平面精加工 平面銑 D3平底刀 2500 600 0 型腔類零件的設計與加工研究 14 型腔粗加工 根據(jù)零件的特性和為了提高效率，此次粗加工采用的是型腔銑，過程如下： 由于這是我們的第一步，所以先要創(chuàng)建機床坐標系和安全平面等。 將夾具松開，將型腔面朝上，繼續(xù)夾緊夾具，進行型腔面的加工。 觀察零件可知，外表面主要是由多數(shù)平面構成，所以先 用 D12R2 的銑刀粗銑外表面，再用 D4 的平底刀二次粗 銑外表面，然后選用球頭銑刀 通過 輪廓區(qū)域銑和等高輪廓銑 加工銑出 R6 的倒圓角，最后再精細所有面即可。 為了滿足本次研究的特點，選擇筆記本電腦散熱器外殼 實體為對象。而且，軟件的數(shù)控仿真加工可以提前發(fā)現(xiàn)在實際數(shù)控加 工過程中可能出現(xiàn)的問題，并且可以及時解決。以此來節(jié)約大量的數(shù)控加工編碼的編碼時間，這樣可以提高勞動者的生產(chǎn)效率。具體的步驟分為： 后處理。 草圖模型歷史記錄（部分） 3 散熱器外殼外 表面的加工 考慮到零件的壁薄的原因， 為了防止夾具對零件的影響過大，決定先加工零件的外表面，然后再 加工型腔。 創(chuàng)建 B3 的球頭銑刀 ， 工序如上所示，不過工序子類型點擊“ ZLEVEL_PROFILE” 按鈕 ，方法選擇 “ MILL_FINISH” ，在，在“深度加工輪廓”對話框中設置如下參數(shù) ： 設置其他參數(shù)， 生成刀軌 ，如下圖所示： 所有平面的精加工， 選用 D3 平底刀，在散熱器外殼所有平面精加工 ,最終零件如下： 型腔類零件的設計與加工研究 10 刻字 為了美觀，可以對外殼的外表面刻字，操作如下： 在創(chuàng)建工序下拉列表中選擇“ mill_contour”然后在 “ 工序子類型 ” 中選擇 ，選用 B3 球頭銑刀，設置方法“ MILL_FINISH” ，點擊確定彈出輪廓文本對話框，選擇文本“ ICE”， 文本深度為 ， 最終效果如右圖所示 ：
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