【正文】 傳統(tǒng)濾料以及 HBT 濾料過濾方式示意圖。 4． P84 過濾效率較高 ， 過濾阻力最低 ， 且可以處理 2600℃ 的高溫煙氣 ， 但其耐堿性稍差，另外其原材料主要依靠進口 ， 國內尚不能生產 ， 所以價格較高。 袋式除塵器的最大缺點是需要更換濾袋，過去由于濾料的品種少，質量欠佳，縫袋技術不太過關，以及除塵系統(tǒng)的其它原因，換袋周期 比較短，增加了運轉費用和維護工作量，給用戶帶來不便。正方形排列較長 采用，當 濾袋 的直徑為 150mm時，間距選取 180~190mm；直徑為 210mm，間距選取 250~280mm；直徑為 230mm時，間距選取 280~300mm。一般進口濾袋框架的特點是 ： (1)采用特 殊的焊接方法，使其形狀規(guī)整，尺寸嚴格，具有良好的剛性和韌性，沒有毛刺。 除塵器的選型 選定除塵設備為脈沖袋式除塵器 ， 它是近期發(fā)展起來的高效除塵設備之一 ， 其高效除塵的穩(wěn)定性與達標排放的可靠性 ， 以及其它技術經濟指標 ， 已呈現明顯優(yōu)于靜電除塵器的趨勢 ， 甚至在燃煤鍋爐煙氣除塵領域顯示出取代靜電除塵器的勢頭。脈沖袋式除塵器的過濾風速一般在 — 2m／ min 左右。根據求出總過濾面積和單條濾袋的過濾面積，就可以算出濾袋條數。它由 3 個部分構成，公式表示為： △ P＝ △ Pc 十 △ Pf 十 △ Pd （ 3－ 6） 式中 中北大學 信息商務學院 2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 36 頁 共 51 頁 △ p —— 除塵器的總阻力， Pa； △ Pc—— 除塵器的設備阻力， Pa， 50～ 500Pa； △ Pf— — 濾料阻力， Pa，由第二章阻力分析圖可知 HBT 復合濾料的阻力約為 20Pa； △ Pd—— 沉積粉塵層的阻力， Pa，由第二章阻力分析圖知粉塵層阻力約為 100 Pa。這類構件廣泛的應用于 鉸接桿系結構中，如平面或空間 架接，同時也可用作各類操作平臺及其他承重結構的支撐柱及支撐等。 4．援外工程要求。 6 米的，高度在 4~5 米的漏斗宜采用水平加勁肋用角鋼作成。 ??bN 8 824 3 39。同樣我也要衷心的感謝教育過和指導過我的各位老師，感謝給 予我?guī)椭呐笥褌?，謹獻上我最真摯的祝福。他們淵博的學識、嚴謹的學 風、得體的待人之道將使我受益終生。 中北大學 信息商務學院 2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 47 頁 共 51 頁 參考文獻 [1] GB 132231996 火電廠大氣污染物排放標準 [s] [2] GB132232020 火電廠大氣污染物排放標準 [S] [3] 陳隆樞 .袋式除塵的使命和發(fā)展【 c]，全國袋式除塵技術研討論文集 .2020 [4。在此，特向其表示我最誠摯的謝意。在設計中體味艱辛，在艱辛中體味快樂。 8 225 2 ???bP （ 2） 加勁肋承 受的水平拉力為： 39。 斗型鋼倉的結構布置 。 2．工期緊迫的緊急工程，采用鋼倉可以縮短工期。 管道的總壓力損失 除塵系統(tǒng)管道的總壓力損失是直管的摩擦壓力損失和管道中局部壓 力損失之和： 22 gvLPm D ?????? ? ?????? （ 3－ 9） 式中 位計算方便，矩形管道可采用與圓形管道相當的當量直徑進行計算。袋式除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術、經濟意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著除塵效率及清灰周期等。 一般情況下， 濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的 5～ 10%。 ( 2 7 3 ) 1 0 1 . 3 2 4 (1 )273cSatQ Q Kp??? ? ? （ 3－ 1） 式中 Q —— 通過防塵器的臺塵氣體量， m3/h； Qs —— 生產過程產生的氣體量， m3/h； tc —— 除塵器內氣體的溫度，℃； Pa —— 環(huán) 境大氣壓， kPa； K —— 除塵器漏風系數 ， 取值為 。 設計一個具有達標排放和占地小、阻力低、效率高、投資省和運行費少等特點的布袋除塵器。 濾袋框架 對袋式除塵器來說，濾袋框架就同人的骨骼一樣，支撐濾袋，使其保持一定形狀。 一般，濾袋 的排列有三角形和正方形排列。濾袋性能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。 PPS 覆膜濾料過濾效率也基本在70%以上同時阻力僅次于 FMS9806 覆膜。 HBT 具有較低的清潔阻力 ， 這樣可顯著地降低運行阻力。 2)復合濾料 HBT 的耐高溫性能有了一定提高 ， 由 P8 PPS 和玻璃纖維復合而成的 HBT 濾料耐溫最高可達 200℃。 復合濾料及其使用優(yōu)點 ： 復合濾料顧名思義就是把幾層機織的或非制造的材料互相疊加 ， 再經特殊工藝處理復合而成的濾料 ， 其目的是使這種濾料具有多種濾料的優(yōu)良性能 ， 在應用中獲得最大的性價比。但在高溫煙氣中 ， 如水分含量較大 ， 且含較多酸 堿廢氣及雜質 ， 如硫氧化物、氮氧化物、鹽酸、氫氧化鈣等 ， 這些酸堿廢氣及雜質將會加速布的水解。究其深層原因 ， 除了設計和管理上的問題外 ， 濾料性能差是一個主要原因。它具有處理能力達，除塵效率高，濾袋使用周期長的特點。經過一定時間后 ， 控制實施下一排袋子的清洗。反吹時可在 的時間內把閥盤打開。它的數值直觀地反映出布袋上 所吸附粉塵的多少。 脈沖袋式除塵器的構造 該設備主要由除塵過濾系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、反吹清洗系統(tǒng)、物料集收系統(tǒng)、動力電源系統(tǒng)等構成。 所以 ， 在 燒結機 上應用袋式除塵器來凈化煙氣 ， 在技術上是成熟的 ， 在經濟上是可行的。日前世界上一些工業(yè)發(fā)達國家在燒結機除塵方而應用袋式除塵器是相當多的?？梢宰龀芍苯影惭b于室內、機器附近的小型機組，也可以 做 成大型的除塵器室。所以應預先計算風量， 已便合理確定除塵面積。 它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比，所以也稱為氣布比。 一般濾袋承受溫度為 200℃ 所以處理設施進口溫度應控制在200℃ 以下，通過長煙管后的煙氣到達除塵箱體時，溫度都能降到 200℃ 以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。根據袋式除塵設備的特點和粉塵性質，對濾料的要求是：容塵量大；清灰后還保持一定量的粉塵，以保證高效率；透氣性好，過濾阻力小；抗褶皺，耐磨，耐腐蝕，耐高溫，使用壽命長，吸濕性小，容易清除吸附 的灰塵。 典型除塵系統(tǒng)的組成 一般袋式除塵系統(tǒng)由塵源捕集及控制裝置，管道，風量調節(jié)裝置，溫度調節(jié)裝置，除塵設備，風機、煙囪等及部分組成。 2)附灰層薄或多孔隙時，透氣性好，除塵阻力和除塵效率低。沉積在濾料上的粉塵，可在機械震動，逆氣流反吹的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。袋式除塵是纖維過濾，或膜過濾與顆粒過濾的組合。 1950 年氣環(huán)逆噴清灰實現了袋式除塵器的連續(xù)操作。含塵氣體通過濾袋分離與過濾完成除塵過程。處理能力可達 400 萬 3m /h，排放濃度 一般可以控制在 20mg/ 3m 以下。我國大型袋式除塵技術的發(fā)展主要體現在鋼鐵、水泥和電力行業(yè)等應用領域。 隨著人類對環(huán)境質量與生存的認識不斷加深及技術進步，袋式除塵器的清灰技術及袋濾技術得以迅速發(fā)展與提高。澳大利亞從 20世紀 80 年代開始實施“電改袋， 工程，己實現80%火電廠采用袋式除塵 。要做好預防工作，就必須限制煙塵向大氣中的排放量。開發(fā)研制新型布袋除塵器具有十分廣闊的市場應用前景，國內火電廠使用靜電除塵器的比例占 99％以上，幾乎 全部需要改造。電除塵器已經不能滿足除塵要求，袋式除塵器 獲得了良好的發(fā)展機遇。粒徑小于 10μ m 的塵粒，可較長時間地懸浮在空氣中，較易被人體吸入。以火電為例， 2020 年至 2020 年火電機組容量分別為37270,18050, 55607 萬 kW，截止到 2020 年機組容量 60132 萬 kW，約占發(fā)電裝機總容量的 %，到 2020 年機組容量達到 66400 萬 kW。 一、袋式除塵器研究背景及意義 當前，我國仍是一個以煤炭為主要能源的國家，煤炭消耗量占全國能源消耗量的 75%左右。中北大學 信息商務學院 2020 屆畢業(yè)設計說明書 1 目 錄 1 緒論 .................................................................. 1 課題的背景 .......................................................... 1 粉塵的危害及除塵的意義 .............................................. 2 袋式除塵器的發(fā)展及研究現狀 .......................................... 5 2 袋式除塵的基本技術原理 ................................................ 9 袋式除塵概述 ........................................................ 9 袋式除塵的原理及過程 ............................................. 10 附灰層概論 ....................................................... 11 典型除塵系統(tǒng)的組成 ............................................... 12 袋式除塵器的主要性能 ............................................... 13 影響過濾效率的主要因素 ........................................... 13 出口煙塵濃度 ..................................................... 15 袋式除塵器的特 點 ................................................... 15 袋式除塵器應用前景 ................................................. 16 脈沖袋式除塵器原理、構造及特點 ..................................... 17 脈沖袋式除塵器的工作原理 ......................................... 17 脈沖袋式除塵器的構造 ............................................. 18 脈沖袋式除塵器的主要特點 ......................................... 21 濾料 ............................................................... 21 幾種常用高溫濾料 ................................................. 21 幾種常用高溫濾料特性簡要分析及選取 ............................... 24 濾袋及濾袋框架 ..................................................... 28 袋除塵器核心部件 — 濾袋 ........................................... 28 濾袋的布置 ....................................................... 29 濾袋框架 ......................................................... 30 3 袋式除塵器的設計 ..................................................... 31 袋式除塵器設計的有關參數 ........................................... 31 中北大學 信息商務學院 2020 屆畢業(yè)設計說明書 2 除塵器的選型 ....................................................... 31 布袋及袋室尺寸的設計 ............................................... 32 處理氣體量的計算 ................................................. 32 過濾風速的選取 ................................................... 33 過濾面 積的確定 ................................................... 33 阻力計算 ......................................................... 35 除塵器進出口系統(tǒng)的設計 ................