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正文內(nèi)容

鄭州市新區(qū)污水處理廠項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(定稿)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 規(guī)檢查,確定各項(xiàng)指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。 ③ 工程投入生產(chǎn)后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)時(shí)間的間隔可按沉降量的大小及速度而定,在開(kāi)始時(shí)間隔短一些,以后隨沉降速度的減慢可逐漸延長(zhǎng)直到沉降穩(wěn)定為止。沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)固,嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位,并及時(shí)做好記錄,對(duì)土層變化處要特別說(shuō)明,直至沉管到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 c.保護(hù)樁長(zhǎng)根據(jù)樁距,布樁形式、樁頂標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和施工順序等綜合確定,一般不小于 50cm。措施 質(zhì)量控制 ( 1)施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備(主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)完好程度。 土方開(kāi)挖 ( 1)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),土方選用斗容 202 開(kāi)挖,自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土,運(yùn)至指定位置堆放,以供回填之用。 ( 3)基坑回填時(shí)應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時(shí)進(jìn)行, 在每層回填土夯實(shí)后,必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 基坑支護(hù) 專項(xiàng) 方案 203 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 挖土、修坡 錨桿定位 錨桿孔施工 鋼筋土釘制作 插入錨筋 漿液制作、注漿 掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋 噴射砼 養(yǎng)護(hù)、下一層工作面施工 ( 1) 施工準(zhǔn)備:根據(jù)測(cè)量放出的邊坡開(kāi) 挖線,用石灰粉放出挖機(jī)開(kāi)挖位置線。最末端距最后一個(gè)中支架為1000mm,土釘制作完畢后,通知監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后才能使用。 3%,混合料攪拌采用自落式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于 120S,采用人工攪拌時(shí),攪拌次數(shù)不得少于 3 次, ○ 2 噴射作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水電管路、輸料管路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)行,受噴面有滴水,淋水時(shí)應(yīng)埋設(shè)排水管排水。 205 安全措施 ( 1) 在基坑四周用Φ 48鋼管搭設(shè)一排 ,打入土中 60cm,橫桿兩道,并掛好安全網(wǎng)與安全標(biāo)志。 ( 4) 所有工人要走臨時(shí)爬梯,不得在已澆搗好的混凝土上行走。 ( 2) 事故應(yīng)急處理 項(xiàng)目部應(yīng)遵循“統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、各司其責(zé)、協(xié)同配合”的原則,共同做好建設(shè)工程重大質(zhì)量安全險(xiǎn)情或重大事故的應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援工作。 為保證模板位置正確及砼成型后,構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)按泵送砼考慮一次直接安裝到位。柱箍間距一般在 500mm 左右,截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 樓面模板 ( 1)根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 ( 4)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 ( 3) 鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則,計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單,下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 ( 5) 質(zhì) 量要求: ①鋼筋成型形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象; ②鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋,為此,鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象; ③鋼筋彎曲成形后的允許偏差:全長(zhǎng)177。 綁扎與安裝 ( 1) 作業(yè)條件: ①鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹 蝕現(xiàn)象,銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后,再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng); ②已做好抄平放線工作,根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理; ③整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理,注意位置調(diào)整時(shí)搭接彎折坡度不應(yīng)大于是 1: 6; ④按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底; ⑤如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢,并消除模板內(nèi)雜物。 Ⅳ在雙層鋼筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐,以固定兩片鋼筋網(wǎng)間距,在雙層鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊,以保證保護(hù)層厚度。 ( 6) 鋼筋綁扎完成后,必須請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收,在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)下道工序施工。 ( 3)澆筑制度 ① 澆筑砼要有施工員跟蹤,有木工“看模”、“鋼筋工”“看筋”,并檢查安全設(shè)施,勞動(dòng)組織是否妥當(dāng),模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等是否位移,出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。 ② 砼厚度分層澆筑厚度控制在 500 左右,在初凝前完成接縫,振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 50100 左右,以消除分層縫隙。 ⑤ 大體積砼養(yǎng)護(hù)表面應(yīng)蓄熱保溫,控制溫度陡降和柱內(nèi)外溫養(yǎng) 小于 25℃,防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 改進(jìn)砼的攪拌工藝,采用二次投料的砂漿裹石攪拌工藝。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。 ⑤ 澆筑上部墻體前,應(yīng)鑿毛,清除浮渣,并用水沖洗干凈,充分濕潤(rùn)后,用減半石子或同比例的砂漿接縫,再澆上部砼。 ( 4)防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板,用同配比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 ( 9)嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度; ①現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度每班不少于兩次; ②連續(xù)澆筑砼量 500mm3 以下時(shí),留兩組抗?jié)B試塊。 ( 5) 砌筑墻體時(shí)要在墻兩端立皮數(shù)桿,以控制砂漿厚度,同時(shí)注意與水電工種配合予留好孔洞,避免砌后鑿洞。 ( 4) C15 墊層混凝土澆注 在砂礫墊層上鋪筑 10cm 的 C15 混凝土墊層。 質(zhì)量管理組織體系及職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任, 各行其職。編制施工組織設(shè)計(jì),并發(fā)放至有關(guān)部門(mén)和人員 。參加不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì),制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。負(fù)責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫(xiě)及簽字并歸檔。對(duì)于在檢查中成績(jī)突出、質(zhì)量?jī)?yōu)良的當(dāng)事人,進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。其一般處理原則是 : 正確確定事故性質(zhì) ,是表面性還是實(shí)質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性 。屬于修補(bǔ)處理這類具體方案很多,諸如封閉保護(hù)、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理等,某些事故造成的結(jié)構(gòu)混凝土表面。因此應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析,及早制定對(duì)策和措施,重視工程質(zhì)量事故的防范和處理,避免己發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故進(jìn)一步惡化和擴(kuò)大。 質(zhì)檢工程師對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施,并組織實(shí)施,克服質(zhì)量通病。針對(duì)工程特點(diǎn)和專業(yè)特點(diǎn),編制質(zhì)量保證計(jì)劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí),通過(guò)過(guò)程精品創(chuàng)精品工程 。 ( 4)工程部門(mén)職責(zé) 組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部和業(yè)主之間的關(guān)系。 ( 7)拆模 混凝土終凝后 ,在保證不因拆模而損壞表面棱角的前提下 ,一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可拆除模板。 220 ( 2)開(kāi)挖溝槽 根據(jù)撒出的白灰線,開(kāi)挖寬 71cm、長(zhǎng) 140cm、墊層底面以下深 122cm 的溝槽,槽壁要直立。門(mén)洞兩邊應(yīng)預(yù)埋防腐木磚以便安裝門(mén)框之用。 ( 7)抗?jié)B砼的拆模時(shí)間不宜過(guò)早,拆模時(shí)的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 7%,具體在澆砼時(shí)留試塊,以試壓結(jié)果控制拆模時(shí)間。 ( 2)防水砼在運(yùn)輸過(guò)程中如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌,消除離析:當(dāng)坍落度有損失時(shí),應(yīng)加入原 設(shè)計(jì)水灰比的水泥漿,使至達(dá)到設(shè)計(jì)試驗(yàn)值。 ③ 二次沉淀池及生物處理池的池壁均設(shè)兩道水平施工縫,第一道設(shè)在底板橫面上 500mm 處,第二道設(shè)在底板上 處,做法同上(施工時(shí)采用必要技術(shù)手段,砼盡量一次成型)。 每塊底板測(cè)點(diǎn)布置按對(duì)角進(jìn)行,砼內(nèi)測(cè)和表面測(cè)點(diǎn)各 不少于 4 個(gè),視實(shí)際情況可按圖增加測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)薄膜內(nèi)溫度,設(shè) 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)同時(shí)觀測(cè)大氣溫度。 控制粗骨料針片狀含量不大于 15%,含泥量小于 1%,選用中砂,泥量小于2%。 ③ 養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼和于溫潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。 ⑦ 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 ,時(shí)間一般不宜小于 24h,澆筑前先鋪 1015 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿,并加強(qiáng)接縫島實(shí)工作。 ( 2)運(yùn)輸問(wèn)題 ① 砼運(yùn)輸應(yīng)控制不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。 ( 5) 對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。 Ⅱ隔 36m 固定數(shù)根池壁豎筋,畫(huà)好池壁橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部齊腰處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。 ( 2) 電孤焊質(zhì)量要求: ①焊縫 表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤; ②接頭處不得有裂紋; ③咬肉深度不大于 ,氣孔和夾渣在 2d 長(zhǎng)的焊縫表面上不大于 2 個(gè),同時(shí)不大于 6mm; ④焊縫長(zhǎng)度:雙面焊≥ 5d,單面焊≥ 10d,允許偏差 ;焊縫高度≥ 焊縫寬度≥ (或 4mm),允許偏差 ;焊縫寬度≥ (或 10mm),允許偏差 ; ⑤接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ,同時(shí)不大于 2mm,鋼筋軸線彎折不大于 4186。 ( 4) 梁、柱箍筋必須作 135186。 ,斜彎鉤為 ,對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件并滿足設(shè)計(jì)要求。 ( 3)鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。 ( 4)支頂在檔層高度 以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在 以上時(shí)要另行作施工方案。 柱模板 ( 1)按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,調(diào)正垂真度及柱頂對(duì)角線。 207 模板工程 模板制安工序的好壞直接影響的質(zhì)量及觀感,本工程以木模為主進(jìn)行施工,局部采用鋼模拼裝,木模主要為 18 厚防水膠合板,方木背楞。 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容 特制定我項(xiàng)目部建設(shè)工程安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 ( 2) 澆搗完護(hù)壁細(xì)石混凝土應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)和觀察,保證混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 基坑排水措施 由于該工程基坑開(kāi)挖, 部分時(shí)期 雨水較多,對(duì)坑壁影響較大 ,要防止雨水沖刷坑壁,造成基坑邊坡塌方。 ( 10) 噴射砼施工: ○ 1 噴射砼采用 號(hào)普硅水泥:礫石按 1: 2: 進(jìn)行下料,原材料按重量計(jì),稱量的允許偏差為:水泥177。 ( 4) 鋼筋土釘定位:水平間距為 ;垂直間距第一排為 1m, 第二排為2m。 土方回填 ( 1)土方回填選用優(yōu)質(zhì)的粉質(zhì)粘土,通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出的土方符合回填要求的,方可使用。 ( 2)機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁,因此基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有工程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 201 b.拔管速率不是指平均速度,除啟動(dòng)后留振 10s 左右外,拔管過(guò)程中不得再留振,也不得再反插。若砼坍落度過(guò)大,樁頂浮漿過(guò)多,樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。 c.根據(jù)施工平面布置圖,利用全站儀測(cè)設(shè)工程坐標(biāo)控制點(diǎn),再用經(jīng)緯儀測(cè)場(chǎng)地平整 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng) 定位、放線 水、電、路三通 材料進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收樁位 材料復(fù)試、級(jí)配試驗(yàn) 樁機(jī)定位 震動(dòng)下沉沉管 吊放鋼筋籠 灌 注 砼 振動(dòng)提升沉管 成 樁 樁機(jī)移位、下根 施工樁 試塊送檢 試塊養(yǎng)護(hù) 制作試塊 制備砼 200 定各樁樁位,將樁尖就位,并確定施工順序,以便樁機(jī)盡快離開(kāi)已打樁位,進(jìn)入下一根樁的施工。具體觀測(cè)次數(shù)及要求如下: ( 1)在施工期間沉降觀測(cè)的次數(shù) ① 較大荷重 增加前后(如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等)均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。 第三步:精測(cè),將上一步得到的控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和其設(shè)計(jì)值比較,進(jìn)行點(diǎn)位修正,再用全站儀對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行精密測(cè)量,用第二步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,得到各控制點(diǎn)的最終平差坐標(biāo)及其點(diǎn)位精度。 ( 5) 誠(chéng)信目標(biāo):響應(yīng)國(guó)務(wù)院的號(hào)召 ,本著誠(chéng)實(shí)守信的原則 ,我司保證在施工中 ,絕不會(huì)出現(xiàn)拖欠民工工資的現(xiàn)象。土方開(kāi)挖 與運(yùn)輸 施工隊(duì)隊(duì)、 砼制作與泵送 施工隊(duì)及 二沉 池砌筑 施工隊(duì)先進(jìn)場(chǎng),分別進(jìn)行土方開(kāi)挖及運(yùn)輸、 砼制作 及 二沉 池 、泵房 砌筑 。 ( 1) 選拔精兵強(qiáng)將組織施工隊(duì)伍,在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好,具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、身體健康、有工
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