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5_樓施工組織設計(存儲版)

2024-10-01 17:30上一頁面

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【正文】 。 2%,粗、細骨料的計量誤差為177。 混凝土運輸 混凝土自攪拌機卸出后,應及時運輸?shù)綕仓攸c。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 300~ 400mm)。 (1)柱的混凝土澆筑 ,使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 (2)梁、板混凝土澆筑 、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得 留斜搓。試塊留置 按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。 C 在抹找平層前應注意天氣變化情況,防止找平層未上強度前受淋,脫皮、起砂。 一般熱熔法使用改性瀝青卷材對防水層施工前 ,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層 ,附加的范圍應符合設計要求。 ④ .鋪貼平面與立面相連接的卷材 ,應由下向上進行 ,使卷材緊貼陰陽角 ,鋪展時對卷材不可拉得太緊 ,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。根據(jù)設計的位置厚度 100,進行鋪設笨板塊,保證每之間無縫隙,最簿處笨板的厚度 100, 分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開,表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。在縱、橫排氣道交接處設屋面排氣管,排氣管高出屋面 300,伸入抹灰層內(nèi)直徑為 DN100。 普通鋼管腳手架應按以下順序搭設基礎處理 安放墊塊或墊板 安放底座 豎立桿并同時安掃地桿 柱正立桿 安設第一步架的大橫桿、小橫桿 鋪腳手板接著安設第二、第三、第四步架的大橫桿、小橫桿,且應分別鋪每步架上腳手板。 應有兩個縱向間距的動承架。 腳手架基礎 在分層夯實回填土上,應墊以不小于 20 20 ㎝的木板,底座應放置在木板上。 混凝土頂板抹灰: 搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。 抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠,水灰比為 ~ ),隨刷隨打底;底灰采用 1﹕3 水泥砂漿(或 1﹕ ﹕ 3 混合砂漿)打底,厚度為 5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。操作時先將墻面濕潤 ,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢 , 緊跟著抹第二遍 , 達到要求的厚度 , 用壓尺刮平找直待其收身后 , 用灰匙壓實壓光。 根據(jù)墻上的 + 水平控制線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。 B 已按圖示尺寸彈好窗線,室內(nèi)水平線要彈好。 質(zhì)量標準 ⑴保證項目和基本項目必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。 一、 排水系統(tǒng) 1 工藝流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗 2 操作工藝 安裝準備 51 認真熟悉圖紙 , 參看土建結(jié)構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖 , 核對各種管道的坐標標高是否有交叉 , 管道排列所占空間是否合理 , 有問題及時與設計和有關人員 研究解決 , 辦理變更洽商記錄。試插合格后 , 用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。 (二 )立管安裝 管道。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi) , 垂直用力插至杯記為止 (一般預。最后將預留口封嚴和堵洞。粘接場所應通風良好 , 遠離明火。角。施工中嚴格執(zhí)行設計及規(guī)范,完工后做嚴密性及打壓實驗,合格后方可驗收。 ⑹安裝五金件,玻璃: 五金件齊全,符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。 49 G、塑鋼窗 ⑴材料: 鋁塑窗的品種,型號應符合設計要求,五金件配套齊全,且具有產(chǎn)品出廠合格證,進場時應核對。應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。施工中保證基層清理潔凈,采暖系統(tǒng)已 驗收后方可施工,施工中配合比應準確,混凝土塌落度控制為 3 ㎝,嚴禁施工中混凝土裂縫,表面壓光應掌握好時間和遍數(shù)。在砂漿凝固之前 ,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。然后用 1﹕ 1 46 水泥細砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107 膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有 較高的強度(用手掰不動)為止。 E、裝飾工程: 天棚抹灰: 天棚抹灰為混合砂漿,其配合比為 1: 3: 9 砂漿攪拌時按體積比上料,保證砂漿的和易性。 搭設順序 普 通鋼管腳手架應按以下順序搭設基礎處理 安放墊塊或墊板 安放底座 豎立桿并同時安掃地桿 柱正立桿 安設第一步架的大橫桿、小橫桿 鋪腳手板接著安設第二、第三、第四步架的大橫桿、小橫桿,且應分別鋪每步架上腳手板。 ② 扣件方向:大橫桿對接時,扣件開口方向應水平朝向架子內(nèi)側(cè),螺栓應朝上,直角扣件安裝時,其中一個必須開口朝上。角,最下層的剪刀撐桿與立桿的連接點離地面不利大于 30cm。 42 細部處理:在陰陽角部位及屋面各種管道周圍,止人孔處的找平層應仔細施工。 ( 3)保溫層: 本工程屋面保溫設計為笨板保溫層 100 厚。 ③ .卷材應從流水坡度的下坡 開始 ,按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼 ,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。 操作工藝 施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。然后大面積開始抹找平層,砂漿根據(jù)灰筋控制抹灰厚度及平整度,拍實搓平、壓光。 (4)養(yǎng)護 39 混凝土澆筑完畢后,應在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于 7d。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇 l~, 使其初步沉實,再繼續(xù)澆筑。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過 2h 應按施工縫處理 (當混凝土的凝結(jié)時間小于 2h 時,則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間 )。 ,澆筑層高度應根 據(jù)混凝土供應能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的 倍。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否滿足設計要求和施工需要。 混凝土現(xiàn)場攪拌工藝 左右, 根據(jù)砂石含水率,調(diào)整混凝土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工 技術負責人校核后,掛在攪拌機旁醒目處。 (3) 板筋綁完,待踏 步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的 末端應做彎鉤 (Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤 ),搭接處應在中心和兩端扎牢。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。如 設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋, ,如主筋外皮為 25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般 100mm,以保證主筋保護層厚度準確。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45176。 ,用卷揚機進行冷拉,冷拉率控制在 34%之間。以防柱子模板傾倒傷人。 ,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204 作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。 、斷面尺寸。 安裝梁模板 ,并復核。 立柱采用小頭直徑不小于 80的落葉松,木楞采用 90 90, 斜撐采用木板二道,距樓地面 1米一道, 。 11 每層承重墻最上 一皮磚,在梁或梁墊下面。木磚要提前做好防腐處理,防腐材料一 般用瀝青油。 :磚混結(jié)構施 工縫一般留在構造柱處。如有偏差及時修整。若留破活,七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。 防 潮層施工完畢后,在防潮層上,彈一層墻體軸線,作為基礎軸線檢查及主體施工的依據(jù)。 23 ( 2)回填土時前,對毛石砌體及柱基等隱蔽工程進行檢查和中間驗收,作出記錄后,方可進行?;踊靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行,基礎墻兩側(cè)標高不可相差太多;較長的管溝墻,內(nèi)部要加支撐。一般常溫養(yǎng)護不得少于 7d,特種混凝土養(yǎng)護不得少于 14d。 每澆 完一層 停頓 ,再澆上一層。 3%。 b 模板 完成后立即進行模板安裝,模板采用 木模,利用架子管或木方加固。 技術質(zhì)量措施 水泥砂子必須有試化驗單,配合比計量準確,底層毛石選用較大的平毛石砌筑,且大面朝下,基底座漿,頂皮毛石宜選用較大的毛石砌筑,并用素砼找平至設計規(guī)定的標高,砌完大角后,要拉線校正基礎每天砌筑高度 ≤ 時砌體表面應平整垂直,組砌方法應正確,不得有直槎、通縫、爬山縫,砌體的砂漿應飽滿密實,砂漿配合比準確攪拌均勻,稠度一 般為 50~70 ㎜,基礎砌筑完后,經(jīng)監(jiān)理、甲方代表驗收合格后及時回填,毛石基礎應分層臥砌上下錯縫,每階至少砌二皮毛石,上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的 1/2,拉結(jié)石均勻分布相互錯開,一般 ㎡設置一塊 ,且同皮內(nèi)中距不應大于 2m,毛石砌體轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑 ,交接處不能同時砌筑而 19 又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎 ,且相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。 ,并大面向下。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄,處理完全符合要求后,參加各方會簽隱蔽工程記錄。測量員要加強責任心,負起責任。 設備安裝工程包括管道、散熱設備、電器設備、衛(wèi)生設備的安裝,施工中互相穿插在抹灰前后進行。每層標高均以固定標準點用鋼尺往上引出。 基礎采用 機械、 人工 挖土自卸汽車外運,保證土方邊坡不塌方。 ⑶ 觀看進度計劃, 當進度延誤后,為使工期不至于拖延,應壓縮那些有壓縮可 能,且追加費用最低的關鍵工作。 ⑸屋面工程 屋面在裝飾工程中交叉進行計劃 天完成擬投入 人。 木工擬投入 人, 天完成工作量。并及時組織梯隊,以保證施工 進度按計劃執(zhí)行。 保證質(zhì)量的主要措施: ,永遠是施工企業(yè)的首要問題。 D 落實雨季施工的臨時設施的技術措施。 夜間施工準備 由于建筑工程具有連續(xù)性施工特點,以及在施工中合理安排一些必要的夜間施工,對 保證按期完成施工任務起到重要作用。 b 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,建筑施工周轉(zhuǎn)材料和施工器具及各種材料的準備,按本工程施工計劃的要求,分期分批組織進場,保證不過多存放和儲存,材料進廠排放整齊。 b 在技術上大膽革新,施工中積極推廣和采用新技術、新工藝、新方法。 F 根據(jù)招標管理及有關考評細則,科學地搞好施工現(xiàn)場管理工作,為施工進度和施工安全提供可靠保證。 ⑵主要材料及周轉(zhuǎn)材料需要計劃 主要材料計劃見附表 周轉(zhuǎn)材料計劃:根據(jù)工程特點擬投入兩層膠合板模板周轉(zhuǎn)使用,已向公司提出材料計劃,并以得到落實;其它周轉(zhuǎn)材料根據(jù)庫存情況由公司材料科統(tǒng)一調(diào)配。 二、 施工部暑 項目的質(zhì)量、進度、成本及 安全目標 6 質(zhì)量目標:合格率 100%,優(yōu)良率 90%。 墻體抹灰設計為: 1. 外墻面:墻面采用 1: 2 水泥砂漿抹灰外貼 EPS 保溫板刷涂料。 2. 內(nèi)墻:普通粘土磚、空心磚墻。都將給項目部的管理提出新的課題,為此項目部將對發(fā)包方對公司負責的態(tài)度,繼續(xù)推行項目法管理,以項目管理負責制為主體由施工員、技術員、質(zhì)檢員、保管員、材料員、安全員組成的項目經(jīng)理部,積極籌措資金,加強項目管理,運用各種方法,保證工程按期交工。 資源需求計劃 ⑴勞動力需求計劃: 根據(jù)工程量及工期要求,每天擬投入力瓦工 人,木工 人,鋼筋工 人,電工 人,水暖工 人,特殊工種 人,按工程進度及實際情況不斷調(diào)整勞動力配置。 E 建 立器具齊全的消防庫,按施工總平面圖布置設立各種標語、標志、標牌,搞好現(xiàn)場文明施工和現(xiàn)場成品保護工作。 9 a 科學地安排施 工順序,解決各工序之間在時間上的先后和搭接問題,充分利用人員,爭取時間,避免出現(xiàn)質(zhì)量事故,減少返工對工期的影響,采用科學技術與方法,對施工進度進行準確、有效的調(diào)查、整理,對比分析和調(diào)整。 物質(zhì)準備 A 組織材料 a 對工程所需材料要根據(jù)施工圖預算及早提報需用量計劃,材料入場后應進行規(guī)格、數(shù)量的驗收,按指定的地點堆放或入庫,并應建立各項管理制度。 D 按開工日期和勞動力計劃及時對工人進行安全、防火、保持和文明施工等教育,向施工班組、作業(yè)工人進行 施工組織設計、施工進度計劃、質(zhì)量計劃、成本計劃等個方面進行交底。 C 水泥堆放進入雨季時,必須遵守“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則,避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。為保證工程工期目標,采用先進的施工方法,科學施工,在施工中避免返工,少拆、少砸、少扒,保證施工質(zhì)量,杜絕發(fā)生安 12 全生產(chǎn)事故。做好調(diào)度,對完不成目標任務的將給予黃牌、紅牌處理。應能完成工程量。地面抹灰后自上而下施工,其它工作穿叉進行完成及輔助工作。 ⑵盡量使用計算機進行科學調(diào)整。 A、基礎分部施工順序: 施工工藝:場地平整 基礎測量 機械、 人工挖土方 人工
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