【正文】 溢流關井時用閘板防噴器的全封閘板封閉空井，用半封閘板封閉與閘板尺寸相同的鉆具。嚴禁井內高壓關閉的情況下用來泄壓和節(jié)流，泄壓可用針形閥進行。七 動作，鉆開油氣層前進行一次 四 ③節(jié)流、壓井管匯所裝壓力表量程應大于井控裝置壓力級別，壓力表下應有閥門控制。 ⑤井場設 備安裝要以井控為中心，放噴壓井管匯方向不得有任何影響壓井作業(yè)的設備和障礙物。各閥門手輪完好、開關靈活，掛牌編號（或將編號印于閥門本體上），并標明開關狀態(tài)。 ②全套井控設備在井上安裝好后，進行清水試壓。 2）井控培訓要求 人員培訓要求按勝油局發(fā) [2021]247號《勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井（陸上）井控工作細則》規(guī)定執(zhí)行，持證上崗，嚴禁無證上崗。對于距離遠、交通條件差和地面環(huán)境復雜的井，應適當提高應急物資儲備 標準。井控 演習應以每班每月每種工況不少于 1次為宜。獲準 1個月未能鉆開，須重新組織檢查驗收。 （ 3）鉆進中遇到鉆速突然加快、 放空、蹩鉆、跳鉆、氣測異常及油氣水顯示等情況，應立即停鉆停泵觀察。 （ 7）進行鉆桿測試、測井、完井等作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行安全操作 規(guī)程和井控措施，避免發(fā)生井下復雜情況和井噴事故。在允許關井套壓值內嚴禁放噴。 （ 4）固井和候凝期間，應安排專人坐崗觀察。 8）測井井控要求 （ 1）施工前，組織召開由鉆井隊、測井隊、地質錄井隊參加的施工交底會，通報井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時間等，明確配合事項，確保安全施工。 （ 6）帶壓測井應使用專用電纜防噴器，壓力級別應滿足井口控制壓力要求。 （ 6）井口著火后，根據火勢情況可分別采用密集水流法、大排量高速氣流噴射法、引火筒法、快速滅火劑綜合滅火法、空中爆炸法以及打救援井 等方案滅火。 （ 11）在處理井噴搶險過程中，必須做好人身安全防護工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。在保證井下安全的前提下，盡量降低粘切，降低含砂量。 3)下套管作業(yè) ⑴套管及附件、工具等送井前認真檢查：通徑、丈量、清洗絲扣，不合格套管嚴禁下入。下套管操作要平穩(wěn)，嚴禁猛剎、猛放。坐封后，開泵循環(huán)鉆井液，如果套管內無鉆井液溢出，則說明密封插頭處密封良好，即可按設計注入水泥漿。 ⑶固井前由井隊儲備足量的經固井試驗合格的固井水泥配漿水，數量不少于理論量的 ～ 。 ⑼專人負責觀察井口鉆井液返出情況，發(fā)現異常，立即報告施工指揮，采取應急措施。 ②油層套管外擠壓力按管內全掏空，管外按下套管時的鉆井液密度考慮。 前置液用量 套管程序 前置液類型 前置液密度 g/cm3 設計長度 m 所需用量 m3 基液類型 二開 沖洗液 配漿水 隔離液 驅油劑 頂替量計算 套管程序 管柱類型 外徑 mm 壁厚 mm 分段長度 m 設計頂替量 m3 一開 鉆桿 二開 套管 注：設計頂替量含 2m3壓塞液。尤其在快速鉆進時，一般接一個單根不要超過 3min，同時要晚停泵早開泵，以減少沉砂。如果在地面上找不出問題，應起鉆檢查鉆具。 (4) 換用新鉆頭時，不可一次下鉆到底。所有照明、電氣設備要具有防火防爆性能要求。 (6) 在上部地層鉆進時，要防止泥包鉆頭，避免起鉆拔活塞而誘發(fā)井噴。禁止盲目加重壓漏地層，造成井下情況趨于復雜。施工中作好記錄，為下一步的完井工序提供可靠的指導性資料。后期作業(yè)，每次起下鉆可倒換使用，將最大外徑扶正器置于近鉆頭處。 (17) 直井段采用輕壓吊打方式保證打直井眼。 （ 7） 清水鉆進階段不得定點大排量循環(huán)，以免對后續(xù)施工留下隱患。保證精心操作，嚴格措施，及時發(fā)現并分析施工中出現蹩跳、泥漿性能變化及巖屑返出情況。復核軌跡數據，確認對其它井作業(yè)影響不大的情況下，可繼續(xù)監(jiān)測再鉆進 1～ 3個單根，確定井眼進入安全區(qū)域后，可繼續(xù)定向鉆進。 (2) 開好完井協作會，下井套管要求通徑、涂好密封脂、按套管最佳扭矩上扣，確 保固井質量。嚴格執(zhí)行 SY/T6283－ 1997《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》行業(yè)標準和 Q/ 2021《 中國石化集團公司 安全、環(huán)境與健康（ HSE）管理體系》企業(yè)標準。 鉆井隊伍資質與人員資格要求： 按《中國石油化工集團公司鉆井隊資質等級標準》執(zhí)行。 (5)勞動保護用品按工種配備，按時發(fā)放給崗位工人。 (6)作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉，有專門用餐地點； (7)飲用水應符合國家生活飲用水水質標準； (8)有飲食標準，每日有菜譜。 (3)組織對員工定期體檢，并建立健康檔案，建立員工健康合格證制度。 (1)經常進行宣傳、教育與培訓，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境意識和水平。 (4)廚房內不準堆放雜物，不準存放腐爛變質食品。不能串 崗、亂崗； (3)醫(yī)療管理機構要健全，鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施制定具體，有可操作性。 、地方政府有關規(guī)定要求的有效證件。 完井設計 套管頭規(guī)范 T 10 3/4*5 1/235 完井要求 完井后應做到聲放磁合格、套管試壓合格、井內無落物；套管頭按標準試壓，井口及環(huán)隙不得有油氣水漏失現象。 （ 20） 注意與 同臺井 防碰。將鉆具提離井底 5m以上，小排量低轉速循環(huán)，上下活動觀察。保證施工安全。 （ 5） 二次開鉆前，技術人員要借閱鄰井井口、靶點坐標及井眼軌跡資料，認真做好防碰草圖，搞清楚已 施工老井的軌跡走向，制定好本井防碰措施。 (15) 技術人員要掌握所用鉆具及動力鉆具的各項基礎數據和特性，參考動力鉆具手冊和現場經驗確定合理的反扭角。 (9) 根據測斜數據及時作出井身軌跡實鉆圖，以指導下一步技術決策。 (2) 控制起鉆速度，裸眼段一律用一檔起鉆，避免抽吸引起井垮。 (2) 下鉆要控制速度，井深超過 500m以后要掛輔助剎車，每下一柱不能少于 30s，防止下鉆速度快產生激動壓力過大壓漏地層。應采用Ⅰ 檔起鉆，并連續(xù)灌滿鉆井液。 (8) 送鉆均勻、加壓合理、斷層及地層交界面處調整鉆壓。 (3) 在檢修保養(yǎng) 設備或處理鉆井液時，應保持大幅度活動鉆具循環(huán)鉆井液。如果發(fā)現已形成鍵槽，要隨時下入鍵槽破壞器，使井眼暢通。 (3) 因設備故障無法活動鉆具時，應將懸重的三分之二慢慢壓到井底，抓緊時間搶修，修好設備后不宜繼續(xù)鉆進，應循環(huán)好鉆井液后起鉆。 水泥漿配方 套管程序 配方 一開 G級水泥 +配漿水 二開 G級水泥 +降失水劑 +分散劑 +早強劑 +消泡劑 +配漿水 水泥用量 套管程序 套管尺寸 mm 鉆頭尺寸 mm 理論環(huán)空 容積 m3 水泥漿 返深 m 水泥塞面 深度 m 水泥塞底 深度 m 水泥漿密度 g/cm3 水泥 等級 注水泥量 t 固井 方式 表層套管 0 190 201 G 35 內插 油層套管 900 2392 G 76 常規(guī) 注：水泥用量及上返深度為理論數據，施工中應根據實測資料修正。 中國石化 井 鉆井工程設計 22 純 179斜 3 套管柱設計 套管柱強度校核 套管程序 井段 m 套 管 規(guī) 范 長度 m 鉆井液 密度g/cm3 尺寸 mm 鋼級 壁厚 mm 扣型 最佳上扣 扭 矩 N浮箍浮鞋的回壓凡爾必須可靠，入井套管必須通徑；下套管必須逐根緊扣，控制下放速度，減少壓力激動；防止套管內落物，并及時灌好鉆井液。 ② 前導漿密度： ～ ,注量： 6～ 10m3； 領漿密度： ～ ,尾漿密度： ～，注量：必須滿足封固到 900m。固井時考慮套管所受浮力，根據計算得知套管串重量大于其所受浮力，因此套管不會上浮。 ⑺ 嚴格控制套管下放速度，一般不超過 。 ⑶從下套管開始，整個固井施工過程中，井口裝置應達到既能關閉套管與井眼環(huán)空又能關閉鉆桿與井眼環(huán)空的要求。 ⑵電測完通井，對起鉆遇阻、卡井段、縮徑段和井 眼曲率變化大的井段反復劃眼或進行短起下；下入套管前應在井眼底部打入潤滑鉆井液，減少下套管摩阻。 （ 10）應采用整體換裝法更換新的井口裝置，換裝中采取扶正導向等安全有效措施。并迅速做好儲水、供水工作，同時將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品脫離危險區(qū)。發(fā)生溢流，應服從鉆井隊指揮。 （ 5）鉆井隊在起下鉆、檢修設備、電測等非鉆進過程中，錄井人員應堅持坐崗觀察溢流，發(fā)現溢流應及時通知當班司鉆，提供井控相關資料。 （ 2）下套管應確保油 氣上竄速度小于 10m/h，固井前應確定井眼承壓能力。關井后應及時求壓和求取溢流量。起完鉆要及時下鉆，嚴禁空井檢修設備。 4）進入油氣層的井控要求 （ 1）本井處于開發(fā)區(qū)塊，安排專人監(jiān)督、檢查已停注水（汽）井的情況。鉆開油氣層前 200m，井隊填寫鉆開油氣層申請書并向主管部門申報，由鉆井公司組織進行現場檢查驗收。 （ 5）落實井控演習制度。 （ 4）鉆開油氣層前鉆井隊應做工作： ①進行地質、工程和應急預案等措施交底，明確職責和分工。 ⑦打開油氣層后，閘板防噴器每起下鉆一次開關活動一次，各閥門每天開關一次，確保靈活好用。環(huán)形防噴器（封閉鉆桿，不封空井）、閘板防噴器、四通、防噴管線、內防噴工具和壓井管匯應作（ ~） MPa低壓試驗和額定工作壓力試壓；節(jié)流管匯按各控制元件的額定工作壓力分別試壓，并作（ ~） MPa低壓試驗。 ⑦壓井閥門端應以 Φ51mm母扣由壬接出，以備與水泥車管 線相連接。 ④節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作中國石化 井 鉆井工程設計 17 純 179斜 3 壓力相匹配。鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的配有快速開關裝置的鉆具止回閥和旋塞閥，放在鉆臺上方便取用處，涂紅漆標示。 ⑤正常鉆進時，每周應全面檢查一次控制系統(tǒng)，接近油氣層時，每天檢查一次。 ⑤手動放噴閥、閘板處于浮動狀態(tài)才能密封，因此，開關到底后必須再回轉（ ～ ）圈，嚴禁開關扳死。若存在易漏層或淺氣層，應先備有環(huán)空灌鉆井液裝置后，再固井。起鉆完要及時下鉆，待下入井內一定數量鉆具后再檢修設備，盡量縮短空井時間。 （ 4）鉆進中應有專人觀察記錄鉆井液出口管，發(fā)現鉆井液面升高，油氣侵嚴重，鉆井液密度降低，黏度升高等情況應停止鉆進，及時匯報，采取相應措施。 ② 鉆開油氣層 的有關規(guī)定 ，不能鉆開油氣層。儲備的壓井液要定期攪拌維護，以維持其良好沉降穩(wěn)定性。 (8)沙河街組易坍塌，應加強鉆井液的抑制性，防塌。鉆進中及時補充濃度為 ～ %的高分子聚合物膠液，細水長流維護鉆井液，盡量不單獨加清水，增強鉆井液的抑制性。 鉆井液體系 井段 m 鉆井液體系 0～ 201 預水化膨潤土漿 201～ 聚合物潤滑防塌鉆井液 鉆井液性能 項目 性能指標 0～ 201m 201～ 2040m 2040～ 密度 g/cm3 ～ ～ ～ 馬氏漏斗 黏度 s 35～ 45 30～ 40 40～ 50 API失水 ml → 5 5 API泥 餅 mm 靜 切 力 Pa 2～ 5/4～ 10 pH值 8～ 9 含 砂 量 ％ 總固含 ％ 12 摩 阻 系 數 HTHP失水 ml HTHP泥 餅 mm 動 切 力 Pa 5～ 10 塑性 黏度 mPa /100m 工具面 176。 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 狗腿度 176。 水平位移 m 表層下深 m 備注 1 純 1710斜 2 200 2 純 1710斜 1 200 3 純 179斜 2 210 4 純 179斜 3 200 中國石化 井 鉆井工程設計 2 純 179斜 3 井身結構示意圖 中國石化 井 鉆井工程設計 3 純 179斜 3 軌道設計 軌道設計 井號：純 179斜 3 軌道類型： 直 增 穩(wěn) 井底垂深 m 井底閉合距 m 井底閉合方位 176。 井口坐標 ： 縱 (X) (m) 橫 (Y) (m) 方位修正角 ： (176。 /25m 水 平位移 ≤ m 0～ 1000 1000～ 1500 1500～ 2021 2021～ 2040 直井段采用電子多點監(jiān)測井身軌跡，起鉆測多點計算井身軌跡數據。 磁場強度μ T 磁偏角 176。 方位 176。 要求設備工況良好，設備防護與安全設施齊全，動力與傳動系統(tǒng)效率高，循環(huán)與鉆井液凈化、維護