【正文】 下列規(guī)定： 1 低壓浮蓋式氣柜的水封應(yīng)保持水封高度，寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施； 2 沼氣應(yīng)充分利用，剩余沼氣不得直接排放， 必須 經(jīng)燃燒器燃燒； 3應(yīng)按時(shí)對(duì)沼氣柜內(nèi)的貯氣量和壓力進(jìn)行檢查并做記錄； 4 應(yīng)定期排放蒸汽管道、沼氣管道內(nèi)的冷凝水； 5 應(yīng)定期對(duì)干式氣柜柔膜及柜體金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查； 6當(dāng)沼氣柜出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施； 7濕式氣柜水封槽內(nèi)水的 pH值應(yīng)定期測(cè)定，當(dāng) pH值小于 6時(shí)，應(yīng)換水并保持壓力平衡，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓； 8 應(yīng)定期對(duì)濕式氣柜的導(dǎo)軌和導(dǎo)輪進(jìn)行檢查，以防氣柜出現(xiàn)偏軌現(xiàn)象； 9沼氣柜的頂部和外側(cè)應(yīng)涂飾反射性色彩的涂料； 10 在寒冷地區(qū)，濕式氣柜水封的加熱與保溫設(shè)施應(yīng)在冬季前進(jìn)行檢修； 11 維修沼氣柜必須采取安全 措施，并制定維修方案； 12 沼氣柜內(nèi)沼氣處于低位狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁排水； 13 檢修氣柜頂部時(shí)，嚴(yán)禁直接在柜頂板上操作； 14 任何人員不得隨意打開(kāi)沼氣柜的檢查孔； 15 空柜通入沼氣前，氣相空間應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q； 16氣柜應(yīng)安裝避雷器，并應(yīng)定期檢測(cè)； 26 17 干式氣柜柔膜壓力應(yīng)為（ 2500～ 10000） Pa； 18 濕式氣柜的壓力應(yīng)為（ 2500～ 4000） Pa。 應(yīng)巡視檢查帶式脫水機(jī)反沖洗水系統(tǒng)、濾布糾偏系統(tǒng)和投藥系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修。 濃縮機(jī)投藥量（干藥 /干泥）應(yīng)控制在（ 2～ 4） kg/t；脫水機(jī)投藥量（干藥 /干泥）應(yīng)控制在（ 3～ 5） kg/t。 、通風(fēng)和防爆等安全措施。 污泥焚燒 應(yīng)在爐內(nèi)流化床上下壓力差最小的狀態(tài)下實(shí)施焚燒爐的點(diǎn)火程序，且應(yīng)緩慢升溫，保持焚燒爐爐膛出口處壓力為（ 50～ 100） Pa 之間。 風(fēng)機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)載下啟動(dòng)，并應(yīng)在流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后逐步開(kāi)大流化風(fēng)門。 密相區(qū)和稀相區(qū)溫度應(yīng)為（ 850～ 900）℃。 應(yīng)定期檢查和記錄氣體輸送管線的壓降。 除臭 當(dāng)采用化學(xué)除臭工藝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查供水、供電、供藥情況，并應(yīng)確保各類閥門處于正常狀態(tài)； 2 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè) pH、臭氣濃度、流量、溫度、壓力等參數(shù)； 3 應(yīng)根據(jù)臭氣負(fù)荷，及時(shí)調(diào)整加藥量； 4 應(yīng)根據(jù)填料塔中的填料壓降，及時(shí)對(duì)填料進(jìn)行清洗或更換； 5 應(yīng)定期清潔化學(xué)洗滌器底部、除霧器、噴嘴和給排水管路； 6 室外運(yùn)行的除臭系統(tǒng)，應(yīng)采取防凍、防曬措施； 7 除臭 系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)清洗設(shè)備及系統(tǒng)管路，同時(shí)應(yīng)對(duì) pH、 ORP探頭采取保護(hù)措施； 8 應(yīng)定期對(duì) 化學(xué)吸 收系統(tǒng)的壓力、振動(dòng)、噪聲、密封等情況進(jìn)行檢查； 9 化學(xué)藥品儲(chǔ)罐、備用罐等不應(yīng)在高溫下灼曬，并注意開(kāi)蓋安全； 10 化學(xué)藥品的使用及儲(chǔ)藏應(yīng)符 合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定； 11 化學(xué)洗滌塔必須停機(jī)后進(jìn)行檢修 ,并應(yīng)排除污染氣體、確保塔內(nèi)正常通風(fēng) ,檢修人員應(yīng) 配備 安全防護(hù)用品。 應(yīng)定期檢查并緊固集氣罩骨架上的鋼絲繩和遮蓋物。 風(fēng)室內(nèi)壓力應(yīng)為（ ～ ）179。 焚燒爐在運(yùn)行中應(yīng)保持料層的流化完好，并應(yīng)根據(jù)料層的壓力差及時(shí)排渣。 轉(zhuǎn)鼓式 污泥干化機(jī)的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 干化 機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、卸載等應(yīng)采用自動(dòng)操作模式； 2 在自動(dòng)運(yùn)行模式下，系統(tǒng)必須連續(xù)供應(yīng)物料； 3 系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)巡檢設(shè)備的密封、熱油系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、氣閘箱等； 4 運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查所有閘閥的開(kāi)啟位置； 5 當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行模式下冷起動(dòng)時(shí)，應(yīng)確定所有系統(tǒng)的選擇開(kāi)關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)； 6 正常運(yùn)行需停運(yùn)干化機(jī)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)冷卻程序，嚴(yán)禁手動(dòng)關(guān)閉干化系統(tǒng)； 7 當(dāng)干化機(jī)需維修或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行冷卻的自動(dòng)模式； 8 嚴(yán)禁干化機(jī)長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)運(yùn)行； 9 過(guò)濾器應(yīng)保持清潔，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換； 10 干化機(jī)設(shè)備防火、防爆的管理必 須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)做好料倉(cāng)倉(cāng)體和鋼結(jié)構(gòu)架的內(nèi)外防腐，并應(yīng)定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 ，防止藥液堵塞；在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑，同時(shí)應(yīng)將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。帶式脫水機(jī)還應(yīng)選擇合適的濾布。 9 生物脫硫裝置 的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 應(yīng)通過(guò)觀察硫泡沫的顏色，及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣量和回流量； 2) 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控反應(yīng)塔內(nèi)吸收 液的 pH值，并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充吸收液； 3) 應(yīng)根據(jù)進(jìn)氣硫化氫的負(fù)荷，調(diào)控反應(yīng)塔的運(yùn)行組數(shù)； 4) 應(yīng)每日檢測(cè)脫硫前后硫化氫的濃度； 5) 采用外加生物催化劑或菌種的脫硫工藝，應(yīng)定期補(bǔ)充催化劑或菌種； 6) 應(yīng)避免人身接觸硫污泥、硫氣泡、堿液，并應(yīng)配備防護(hù)用品； 7) 應(yīng)定期檢查脫硫系統(tǒng)的布?xì)夤艿?，并進(jìn)行防腐處理。當(dāng)冬季有結(jié)冰時(shí)，應(yīng)先破壞冰層、再啟動(dòng)； 11排泥時(shí)，應(yīng)觀察貯泥池液位，不得漫溢； 12加壓溶氣罐的壓力表應(yīng)每 6個(gè)月檢查、校驗(yàn)一次； 23 13機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程第 2章的有關(guān)規(guī)定； 14應(yīng)經(jīng)常清理池體堰口、刮泥機(jī)攪拌柵及溶氣水飽和罐內(nèi)的雜物； 15應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣系統(tǒng)暢通情況，并及時(shí)排放壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水。 22 5 污泥處理與處置 穩(wěn)定均質(zhì)池 應(yīng)定期巡視穩(wěn)定均質(zhì)池，觀察池內(nèi)混合液液位及攪拌器、污泥泵等設(shè)備運(yùn)行狀況。 105～ 179。當(dāng)清洗不徹底時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)自清洗時(shí)間或手動(dòng)自清洗時(shí)間； 5 應(yīng)經(jīng)常觀察濁水腔和清水腔壓力表，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理； 6 應(yīng)每月定期排污 1次； 7應(yīng)每半年拆卸清洗 1次過(guò)濾柱； 8 壓差控制器的差壓設(shè)定范圍應(yīng)為（ 179。當(dāng)發(fā)生臭氧泄露事故時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)門窗， 并啟動(dòng)排風(fēng)扇； 9 應(yīng)定期對(duì) 空氣壓縮機(jī)、 干燥機(jī)、預(yù)冷機(jī)、 臭氧發(fā)生器等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)； 10每年應(yīng)至少對(duì) 臭氧接觸及尾氣吸收設(shè)施進(jìn)行清刷 1次，油漆鐵件 1次； 11 不同種類的臭氧發(fā)生器 ,其臭氧產(chǎn)量與電耗的關(guān)系應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，可按 表 中的規(guī)定確定。操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套和眼鏡； 8 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉加熱器電源 。 應(yīng)定期檢測(cè)生物反應(yīng)池中混合液的 pH值和堿度；必要時(shí)，可向生物反應(yīng)池投加補(bǔ)充堿度的藥劑。維修空氣管路時(shí)，應(yīng)在散熱降溫后進(jìn)行。 應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)系統(tǒng)消聲器消聲材料及導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)有腐蝕、老化、脫 落現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換。 鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保證良好的通風(fēng)。并應(yīng)每月至少試機(jī)一次。 刮吸泥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不得多人 同時(shí)在刮吸泥機(jī)橋架上滯留。 d） 二沉池 、進(jìn)水量變化，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，保證各池配水均勻。 采用除磷脫氮工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)要求及工況變化及時(shí)調(diào)整溶解氧濃度、碳氮比及污泥回流比等。 當(dāng)生物池中出現(xiàn) 泡沫、浮泥等異?，F(xiàn)象 時(shí)， 應(yīng)根據(jù)感觀指標(biāo)和理化指標(biāo)進(jìn)行分析 ，并應(yīng)采取相應(yīng)的調(diào)控措施。 應(yīng)通過(guò)剩余污泥排放量對(duì)污泥負(fù)荷、泥齡或污泥濃度進(jìn)行調(diào)整。 ，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。 ，并應(yīng)根據(jù)污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時(shí)間。 ，并合理設(shè)置攪拌器葉片的轉(zhuǎn)速、浸沒(méi)深度。 沉砂池 各類沉砂池均應(yīng)根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化情況，調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥的開(kāi)啟度。 水泵在運(yùn)行中，必須執(zhí)行巡回檢查制度，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定； 2 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 35℃或設(shè)定的溫度； 3 應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常 ,否則應(yīng)及時(shí)更換填料； 4 水泵機(jī)組不得有異常的噪聲或振動(dòng)。 長(zhǎng)期停止運(yùn)行的粉碎型格柵，不得浸泡在污水池中，并應(yīng)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。 8 3 污水處理 格柵 格柵開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否具備開(kāi)機(jī)條件，經(jīng)確認(rèn)后方可啟動(dòng)。 構(gòu)（建）筑物及自控系統(tǒng)等避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修方法及其周期應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。 應(yīng)對(duì)構(gòu)（建）筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù) 攔、爬梯、管道、井蓋、蓋板、支架、走道橋、照明設(shè)備和防雷電設(shè)施等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，應(yīng)保持其完好。 雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時(shí)應(yīng)注意防雷電。 各崗位操作 人員在崗期間應(yīng)佩戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品，做好安全 防護(hù)工作。 各種設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標(biāo)識(shí)牌，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可操作。 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。 安全操作 必須 建立 突發(fā)事件 應(yīng)急機(jī)制， 并應(yīng)按要求定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。 5 2 基本規(guī)定 運(yùn)行管理 應(yīng)依據(jù)本規(guī)程 制定相應(yīng)的管理制度 、 崗位操作規(guī)程 、 設(shè)施設(shè)備 維護(hù) 保養(yǎng)手冊(cè)及事故應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)定期修訂完善。 因此本次規(guī)程修訂按照污水處理廠生產(chǎn)流程，兼顧各環(huán)節(jié)不同工藝特點(diǎn)提出相應(yīng)的技術(shù)要求 ，使規(guī)程盡量簡(jiǎn)練，同時(shí)又避免漏項(xiàng)，但在表述技術(shù)要求方面基本還是按照運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、技術(shù)指標(biāo)的順序作出規(guī)定； 對(duì)近十幾年來(lái)出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝經(jīng)過(guò)總結(jié)和提煉，納入了本規(guī)程。目前我國(guó)具有各 種新 工 藝特點(diǎn)的污水處理廠越來(lái)越多，新規(guī)程需要覆蓋大量的新技術(shù)和新工藝的運(yùn)行管理要求，特別是要兼顧各種不同組合工藝特點(diǎn)的污水處理廠。 鎮(zhèn) 污水處理廠的運(yùn)行、維護(hù)及安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ，做好各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行成本核算。 設(shè)備急停開(kāi)關(guān)必須保持完好狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中遇有緊急情況時(shí)，可采取緊急 停機(jī)措施。冬季有結(jié)冰時(shí)，應(yīng)除冰后再啟動(dòng)。 構(gòu)（建）筑物護(hù)欄及扶梯應(yīng)牢固可靠，設(shè)施護(hù)欄不得低于 ，在構(gòu)筑物上應(yīng)懸掛警示牌 ,配備救生圈、安全繩等救生用品，并應(yīng)定期檢查和更換。 雨天或冰雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除走道上的積水或冰雪，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定期添加或更換潤(rùn)滑劑，更換出的潤(rùn)滑劑應(yīng)按規(guī)定妥善處置。 設(shè)施、設(shè)備維修前 ,應(yīng)做好必要的檢查，并制定維修方案及安全保障措施；設(shè)施、設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，合格后方可交付使用。 各種化學(xué)藥劑、危險(xiǎn)化學(xué)品及有毒有害藥品的使用單位，必須備有安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)及完善的規(guī)章制度。 應(yīng)定期檢查粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度，并及時(shí)調(diào)整或更換。 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。 房除臭應(yīng)符合本規(guī)程第 6 章的規(guī)定。 、抗腐蝕處理。 初沉池 、進(jìn)水量變化，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池配水均勻。 年將池內(nèi)污水排 空 1次，清理配水渠、管道和池體底部積 泥并檢修刮泥機(jī)及水下部件等。 生物反應(yīng)池 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)能力及進(jìn)水水量，按生物反應(yīng)池池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池配水均勻；對(duì)于多點(diǎn) 進(jìn)水的曝氣池，應(yīng)合理分配進(jìn)水量。 根據(jù)出水水質(zhì)的要求及不同運(yùn)行工況的變化 ,應(yīng)對(duì)不同工藝流程生物反應(yīng)池的回流比進(jìn)行調(diào)整與控制。 應(yīng)及時(shí)清除生物反應(yīng)池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，并應(yīng)采取防滑措施。 d) (d) (%) (%) (mg/l) 傳統(tǒng)活性污泥法 ～ 4～ 15 25～ 75 － 1500～ 2500 4～ 8 吸附再生法 ～ 3～ 10 50～ 100 － 2500～ 6000 吸附段 1～ 3 階段曝氣法 ～ 4～ 15 25～ 75 － 1500～ 3000 3～ 8 合建式完全混合 曝氣法 ～ 2～ 4 100～ 400 － 2020～ 4000 3～ 5 A/O法（厭氧 /好氧 法） ～ ～ 40～ 100 － 1800～ 4500 3～ 8 (厭氧段 1～ 2) A/A/O 法（厭氧 / 缺氧 /好氧法） ～ 10～ 20 20～ 100 200～ 400 2500～ 4000 7～ 14(厭氧段 1～ 2, 缺氧段 ～ ) 倒置 A/A/O 法 ～ 10～ 20 20～ 100 200～ 400 2500～ 4000 AB法 A 段 ～ ～ ＜ 70 － 2020～ 4000 B 段 ～ 15～ 20 50～ 100 － 2020～ 3000 傳統(tǒng) SBR 法 ～ 15～ 30 － － 4000～ 6000 4～ 12 DATIAT 法 ～ 20～ 30 － 200～ 400 4500～ 5500 8～ 12 CAST 法 ～ 12～ 25 20～ 35 － 3000～ 5500 16～ 20 LUCAS/UNITANK 法 ～ 15～ 20 － － 2020～ 5000 8～ 12 MSBR 法 ～ 8～ 15 30～ 50 130～ 150 2200～ 4000 12～ 18 ICEAS 法 ～ 12～ 25 － － 3000～ 6000 14～ 20 卡魯塞爾式氧化溝 ～ 12～ 18 75～ 150 － 3000～ 5500 ≥ 16 奧貝爾式氧化溝 ～ 12～ 18 60～ 100 － 3000～ 5000 ≥ 16 雙溝式（ DE 型氧化溝） ～ 10～ 30 60～ 200 － 2500～ 4500 ≥ 16 三溝式氧化溝 ～ 20～ 30 － － 3000～ 6000 ≥ 16 水解酸化法 － 15～ 20 － － 7000～ 15000 5～ 14 延時(shí)曝氣法 ～ 20～ 30 50～ 150 － 3000～ 6000 18～ 36 13