外文翻譯譯文--基于plc與頻率控制的加熱系統(存儲版)
【正文】 至于回火時 間 ，這一數字表明，增加回火時間 會降低 硬度（ 4％ 8％ 的 硬 度下降）。 這意味著，由于增加 了 回火時間 使得 周期數增加 了 72％。提高回火時間 可 增加 ％的碳鋼 的 疲勞壽命。該最大 周期 數目隨著回火溫度的增加 而增加 。 為了研究 回火時間 對 ％的碳鋼疲勞 性能的影響 ，圖 911的結果被重繪到圖 1316 中。 因此，回火 能 有效地降低硬度，回火溫度應大于 550 攝氏度 。退火過程 以 冷卻對象結束， 并 通過減緩碳 的擴散 來 阻止?jié)B碳體的形成。這導致微觀結構 轉變?yōu)?奧氏體（面心立方 ）。 圖 5 試樣 3和 4的 輸入頻率與時間的關系 圖 6 試樣 3和 4的 溫度與時間的關系 7 熱處理實驗 第六標本按照適合于疲勞試驗機的標準尺寸加工 。代替 q2 到 q1?00RTT?=dtdTco，因此， dtdTRoco+T=R0q1+T0 4． 實驗與結果 為了測試所設計的控制系統的適當地進行所需的溫度控制的能力，進行 了 連續(xù)熱處理實驗 ，實驗 結果如下所述。 直流電路的方程將是 u u=Ed—Rd id— dtddLd i 其中， id=I u－ I c I c=C（ duu /dt） 其中 Ed 為在轉換器的輸出的整流電壓， Rd 是線圈的有源電阻 ， id 是線圈電流， I u 是逆變器的輸入電流和 I c冷凝器的電流 。 在一個房間里 ， 爐包括一個三相加熱器，其為 3 千瓦的額定功率，以 220 伏的額定輸入電壓，額定頻率為 50Hz 和星形連接的。模擬單元的功能是在 PLC 的輸出傳送數字輸出值轉換成模擬值，其模擬單元的輸出范圍從零到 10VDC。 粒度和電子硬質合金 /馬氏體定位關系對電子硬質合金的影響， 滲碳體轉換 被討論。當溫度升高，循環(huán)軟化強度隨著測試溫度從 300600 攝氏度 而提高，樣品同時受到老化和疲勞處理時， 他們發(fā)現，循環(huán)應力響應通常是指數軟化的初始第幾個周期，其次是不飽和的逐漸軟 化，硬度顯 著 降低 ， 但在室溫下 出現 最大軟化強度。 如果發(fā)生 溫度升高或降低， 這種集成 PLC 和頻率控制 在 動態(tài)和靜態(tài)條件下 表現出溫度從零到最大完全控制的能力。2 其 中的 主要思想是 在轉換器的電流控制 中 利用 逆變器的運行狀態(tài)。開關工作在軟通信模式 下 ，并作 為 一個高頻發(fā)生器。 進行了 一項 實驗研究，探討回火溫度和回火時間對 ％的碳素鋼的硬度和耐疲勞性的影響 。加熱過程的控制的 編程 方法是通過集成的可編程邏輯控制器 （ PLC） 和變頻器（ FI） 來實現 的。 關鍵詞 : 熱處理 PLC 控制 頻率控制 回火 熱處理是在不改變產品的形狀 下， 控制金屬的加熱和冷卻，以改變它 們的物理和機械性能。逆變器穩(wěn)態(tài) 運行 是利用基頻分析 來 分析 的 。 在 文獻 [8]中 的方法 ，在 制造系統 中 設計 一個 泵送工具的物理輸入和輸出之間的關系的PLC 程序 的例子中得到證實。 這項研究的一個重要發(fā)現是， 與正常的行為相反， 在 臨界 區(qū)范圍內回 火已經回火的 HY80 鋼表 現出 韌性的嚴重損失 ； 它可以被夸大更長的保持時間和較高的溫度。為了將 淬火 和回 火區(qū)別開來 ， 這種新穎的 處理 已被稱為 “ 淬火和分區(qū) ” （ Q＆ P ）， 這種處理能用來產生具有優(yōu)良特性的 馬氏體 /奧氏體組合 的微觀結構。 個 人 電 腦P L C模 擬 單 元 變 頻 器 三 相 加 熱 器參 數 單 位 圖 1 PLC 和頻率控制的 加熱 系統的模塊框 圖 個人電腦是用來 編 寫控制程序 ，然后 通過通信電纜下載到 PLC [19?10]中。 在這項工作中 ， SINAMICS G110 型 變頻器用于 文獻 [11]。這種類型的變頻器具有較高的技術和經濟指標。
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