【正文】 鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術(shù)培訓和考核。 ⑤ 做好安全裝置的定期校驗和管理工作。制造出廠的壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖（三類容器還應有強度計算書）。 ４．使用和管理 （１）鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片，并連同有關(guān)技術(shù)文件（包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法，三類容器還應有強度計算書）交上級主管部門（或當?shù)貏趧硬块T）驗證批準，取得壓力容器使用證后方可投入使用。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （３）高壓管道每６年進行一次檢測。 附： １．鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例 （國務(wù)院１９８２．２） ２．鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則 （原勞動人事部１９８２．８） ３．壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 （原國家勞動總局１９８１．５） ４．蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 （原勞動人事部１９８７．２） ５．熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （原勞動人事部１９８３．６） ６．氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 （原國家勞動總局１９７９．４） ７．溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 （原國家勞動總局１９８１．６） ８．液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定 （原國家勞動總局１９８１．２） ９．化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定 （化學工業(yè)部１９８５．１） １０．液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程 （化學工業(yè)部１９８８．５） １１．鍋爐、壓力容器事故報告辦法 （原國家勞動總局１９８１．３） １２．化工高壓工藝管道維護檢修規(guī)程 （化學工業(yè)部１９８５．１） 八、設(shè)備防腐蝕管理制度 為了加強化工設(shè)備防腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。 ５．企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應報請設(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工。為使專業(yè)管理與群眾管理緊密結(jié)合起來，切實做好設(shè)備的檢查評級工作，特制定本制度。 ３．設(shè)備等級評定，分為不完好設(shè)備和完好設(shè)備。 （４）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏； ２．完好建筑物、構(gòu)筑物標準 （１）檔案完整、齊全。 （７）圍欄、梯子完整無損。 ２．減產(chǎn)損失＝減產(chǎn)數(shù)量 工廠年度計劃單位成本。并由廠（礦）領(lǐng)導和安全、生產(chǎn)、設(shè)備動力等有關(guān)部門組成調(diào)查組，必要時上級主管部門 派人參加。廠（礦）在１０天內(nèi)轉(zhuǎn)報上級主管部門。為加強固定資產(chǎn)的保護和管理，特制定本制度。 ３．財務(wù)部門、設(shè)備動力管理部門和固定資產(chǎn)所在部門必須共同管理和維護好固定資產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，認真處理。由于企業(yè)經(jīng)營管理不善等原因造成提前報廢的固定資產(chǎn)，其未提足的折舊不再補提。結(jié)合大修理進行技術(shù)改造或更新的設(shè)備，當大修理費用不足時，可以從折舊基金中安排使用。 十二、儀器、儀表管理制度 為加強 儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。 ２．企業(yè)應根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度，在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負責起重機械 的管理工作。 ８．操作人員對所使用的起重機械必須做到 “ 四懂三會 ” （懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。 １．基礎(chǔ)管理 各企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。對已積壓過剩的備品配件，應及時采取措施調(diào)劑處理。應加強對備件圖紙的管理。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作 ，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。削價備件應按質(zhì)論價，削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。 Ｔ／Ｐ 式中Ｎ —— 儲備定額（件）； Ａ —— 同類設(shè)備臺數(shù)（臺）； Ｋ —— 每臺設(shè)備同種備件數(shù)（件）； ａ —— 不平均系數(shù)，由Ａ、Ｋ的乘積而定： ━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━ ┃ 1 ┃ 2 5┃ 5 10┃10 20┃20 30 ━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━ a ┃ 1 ┃ ┃ ┃ ┃ ━━━ ━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━ Ｔ —— 備件制造或訂貨周期（月）（本廠加工為６個月，外購為１２個月； Ｐ —— 備件使用期限（月）。車間設(shè)備員安排計劃后，應報設(shè)備動力管理部門，便于考核。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓。 構(gòu)筑物是指與生產(chǎn)設(shè)備配套用的。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計劃后進行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。 Ｋ ９．各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣 以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理、使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。各企業(yè)應根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應工作。主管部門負責審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。 １２．新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng)主管廠長或總工程師批準后方可使用。 ６．起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應 與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。 １．本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋（塔）式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。 （３）企業(yè)標準表計應有規(guī)程要求的工作間，指定專人保管使用，精心維護，定期檢定，確保精度，辦理建標取證手續(xù)，經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T批準后，才能進行量值傳遞。 企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所得的收益，由設(shè)備動力部門控制，用于設(shè)備的改造和更新。 ８．固定資產(chǎn)的報廢，由使用部門提出申請，設(shè)備動力管理部門、財務(wù)部門共同組織有關(guān)人員鑒定，提出意見，按照審批權(quán)限逐級上報審批，經(jīng)批準同意后方可報廢，然后進行帳務(wù)處理。由于社會技術(shù)進行必須由先進設(shè)備替換的落后設(shè)備，以及能源消耗高按國家規(guī)定應予淘汰的設(shè)備，由企業(yè)報主管部門審查批準予以報廢。 ２．由基本建設(shè)投資、貸款或企業(yè)自籌資金新建、擴建、購置的，以及經(jīng)上級批準有償調(diào)入或無償調(diào)入的資產(chǎn)，在交工驗收后，均需按實際發(fā)生的投資費用和安裝的臺套數(shù)，由財務(wù)部門組織有關(guān)部門分類逐項登記 “ 固定資產(chǎn)帳冊 ” 和填制 “ 固定資產(chǎn)卡片 ” 。 （六）化機（儀表）廠設(shè)備事 故分類標準按有關(guān)專業(yè)標準執(zhí)行。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔２４小時報告一次。 ② 重大設(shè)備事故由廠長或副廠長（總工程師）指定有關(guān)部門及人員組織成事故調(diào)查組。 ４．微小設(shè)備事故 設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃產(chǎn)量和修復費用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。 （５）屋蓋部分 不漏，無積物，排水通暢，無設(shè)計外負荷。 （３）技術(shù)資料齊全、準確。并按規(guī)定時間將上月設(shè)備技術(shù)狀況報設(shè)備動力管理部門，設(shè)備動力管理部門每月應對各車間的檢查評級情況進行抽查。 ９．防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。 ４．使用部門應遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。 （四）事故管理 １．按化學工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行，送主管部門。 （２）鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，并定期進行疏通、排放工作，以保證其靈敏，可靠。 （４）已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術(shù)工作，對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督，業(yè)務(wù)上接受設(shè) 備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導。 （２）壓力容器的設(shè)計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后，才能進行設(shè)計和制造。 ③ 參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 （８）監(jiān)督檢查容器的運行。 （９）參加鍋爐、 壓力容器重大事故的調(diào)查。 （二）鍋爐、壓力容器管理的職責范 圍 １．公司（總廠）設(shè)備動力處 （１）負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作，并應配備專管人員。 （五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每３個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記入潤滑檔案。 ４．經(jīng)常 檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。 （５）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 （一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高 潤滑管理水平。 （六）圖紙資料保管 １．廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設(shè)備的圖紙。 （五）設(shè)備技術(shù)臺帳 １．設(shè)備動力科（車間）應建立全廠（車間 ）的設(shè)備技術(shù)臺帳。 （５）設(shè)備運行累計時間。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應 認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。 （４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到９０％以上，主要設(shè)備完好率達到９５％。 ３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。 ４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。范圍１滴／２分鐘。 ８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。 ３．泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。 （５）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生 事故。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。 ６．維修工人（機、電、儀）要明確分工 ，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到： （１）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。 ４．操作人員，必須做好下列主要工作： （１）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。土建施工應考慮防腐蝕措施，以保證投產(chǎn)后的使用效果。 （５）加強定額管理和質(zhì)量管理，做好材料消耗定額和勞動定額工作。 （５）負責對使用的儀表和自動化流程，進行技術(shù)改造，不斷提高自動化水平。 （６）加強全廠（礦）供電線路和供汽、供風、供排水管網(wǎng)圖等技術(shù)資料的管理，并隨時掌握變更情況，及時修改圖紙。完善計量手段，加強定額管理、達到經(jīng)濟安全運行，保證水、電、汽、風、冷的質(zhì)量符合標準。 （３）搞好機（電）修設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，不斷提高機修設(shè)備的利用率和完好水平。 （６）負責編制備品配件、材料、修舊利廢等計劃工作。 ３．車間設(shè)備員的職責 （１）在廠（礦）設(shè)備動力科（組）的業(yè)務(wù)領(lǐng)導下，協(xié)助車間設(shè)備主任做好本車間設(shè)備動力方面的管理工作并對生產(chǎn)工段、班組進行設(shè)備技術(shù)指導。組織大修 理技術(shù)方案、設(shè)備改造方案的制定及新材料、新技術(shù)的試用和推廣應用工作。 （四）車間設(shè)備管理人員的職責 １．車間主任職責 （１）對本車間設(shè)備的操作、維護、檢修、安全運行負全面責任。 （３ ）合理組織生產(chǎn)，平衡水、電、風、冷的使用。 （４）負責安排生產(chǎn)計劃同時，要安排檢修計劃，在檢查生產(chǎn)計劃完成的同時要檢查檢修計劃的完成。 （１１）按規(guī)定，負責設(shè)備的合理使用，對一切危害設(shè)備的行為有權(quán)制止和提出處理意見，在緊急情況下，有權(quán)命令生產(chǎn)部門停車，并立即向有關(guān)領(lǐng)導匯報。 （７）組織主要設(shè)備的大修質(zhì)量檢查和驗收工作，并參加基建、技措、安措等項目的設(shè)計會審及竣工驗收工作。 ２．廠（分廠、礦）設(shè)備動力科（組）職責 （１）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力方面的各項規(guī)章制度，并結(jié)合具體情況組織編制本廠（礦）的設(shè)備維護、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、定額指標及管理制度等，并上報各項報表。 （８）組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額，抓好備品配件的圖紙資料、定額計劃、質(zhì)量管理工作。建立各廠（礦）主要設(shè)備的臺帳和設(shè)備卡片。 （５）負責設(shè)備動力系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)置及人員配備，以及主要機具設(shè)備分配。在經(jīng)營責任制中，要制定設(shè)備動力工作的組織和經(jīng)濟措施，使工廠達到無泄漏標準和 實現(xiàn)設(shè)備動力管理中的技術(shù)經(jīng)濟指標（包括設(shè)備更新改造和實現(xiàn)措施、設(shè)備新度系數(shù)）。在任期內(nèi)全面負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備動力工作的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定。 （４）審查上報的設(shè)備動力工作報表、閑置設(shè)備的外調(diào)及主要設(shè)備的報廢。 （３）組