【正文】 容器的所有人應(yīng)及時了解當前的專業(yè)知識。 從上述可以很明顯看出在役檢查技術(shù)和頻率存在一定范圍。 儲罐 填充 。如果在初始制造過程中焊縫因 WFMT 產(chǎn)生了合適的變形，那么在在役檢查中磨削就沒有必要了。 ANSI 標準不 涉及在役檢查，但要求焊接修復(fù)或改裝，必須符合現(xiàn)行版國家檢測局規(guī)范（ NBIC）。” ?英國壓力容器規(guī)范規(guī)定銅及銅合金軸承不得使用。 ?濕熒光磁粉探傷（ WFMT）檢驗所有焊接接頭前要進行磨削 。 ?焊接填充物的最小強度必須高于于比母材強度。 美國國家標準化組織 （ ANSI） K – 1989，“美國國家標準無水氨的存儲和處理安全要求”增加了幾個要求： ?制造符合 ASME 第一部第 VIII 節(jié) UW12 表的效率不能低于 80％。另外一條建議被納入美國和英國的氨儲存條例，以限制鋼材的拉伸或屈服強度。這些故障是意外，因為液氨已用于在制冷，化工多年，金屬 熱處理行業(yè)沒有報告的問題。應(yīng)力腐蝕開裂可能導(dǎo)致氨泄露，這是一種危險化學品。 . Charlton, Levelton Associates Consulting Engrs.。在某些情況下，這種食品是氨和磷酸的儲存現(xiàn)場。 SCC 在氨儲罐的歷史 SCC 在 碳鋼氨儲存容器 的歷史是由 Loginow（ 1） 審查通過 ,也是在簡要回顧了 NACE 技術(shù)委員會報告題為 “ 完整的設(shè)備在無水氨 的儲存和處理 ”(2) 。 Loginow 報告說，采用這些建議能有效避免應(yīng)力腐蝕發(fā)生在農(nóng)業(yè)用碳鋼容器中。 制造 制作中的兩個主要目標應(yīng)是提為抗裂容器供合理的成本，并確保為后續(xù) 在 役檢驗 的解釋有 適當?shù)臋z驗基線 可用。 附件 的焊接點可能要進行 熱處理 ?臥式壓力容器應(yīng)當安裝在鞍座超過至少有一個殼體的周長三分之一。所有的檢查應(yīng)該由合格的技術(shù)人員來完成。 閥門，管道及配件 ANSI 和英國壓力容器規(guī)范都對管道，閥門和配件進行了論述。容器必須用水或蒸汽妥善清除。 輕微磨削相對噴砂處理和電學拋光可以增加 WFMT 靈敏性相（ 8）。 針對由于容器引進而產(chǎn)生的空氣污染問題和磨削無損檢測產(chǎn)生 殘余應(yīng)力的問題，采用如聲發(fā)射技術(shù)和 UT 的技術(shù)可以由使用者考慮。 檢查頻率 。從 ANSI 和英國規(guī)范，NACE 文件， 氨儲罐 供應(yīng)商和現(xiàn)行的技術(shù)文獻可以獲取的大量有關(guān)注意事項的信息。 [2] NACE 的技術(shù)委員會的報告 5A192，無水氨儲存和處理設(shè)備的完整性，休斯敦， NACE 的儲罐，斯波坎， 1992 年。 [10] Cominco 的肥料（美國）公司，“調(diào)試氨儲罐”，斯波坎， 1992 年。 [4] 壓縮氣體協(xié)會公司，貯存及無水氨的 ANSI 1989，阿靈頓，弗吉尼亞州， 1989 年處理的美國國家標準的 安全要求（ CGA 手冊的 G 1989）。這些專題討論的會議記錄 AIChE公開發(fā)表。英國規(guī)范建議如下： ?在首三年服役期 WFMT100％檢查所有內(nèi)部的對接焊縫 ?如果在兩年內(nèi)發(fā)現(xiàn)重大缺陷進行重新檢查， ?繼無發(fā)現(xiàn)明顯缺陷后，后續(xù)的任何檢查應(yīng)對所有 T 型接頭和的對接焊縫總長度的 10％進行 WFMT 檢測 ?在任何情況下后續(xù)檢查的時間間隔超過 6 年。無損檢測應(yīng)用于其他行業(yè)。在 氨儲罐 的在役檢查指導(dǎo)中磨削的遺漏可能是由于擔心粗磨可能產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以致產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。 檢查程序。 ?ANSI 要求所有的非冷卻氨管道要滿足符合 ANSI / ASME 的規(guī)定“ 化工廠和石油精煉廠管道 。 其中紙漿和造紙公司已對這些容器的制造增加了下列要求： ?設(shè)立 “腐蝕裕量 ”至少 毫米 (1 / 16 英寸 )，允許在役檢驗中出現(xiàn)的微小缺陷，并 在容器停止服役期間浸水，對可能出現(xiàn)的腐蝕保持一定的裕度， 。 1986 年英國章程“英國常壓無水氨儲存”要求： ?鋼材的指定最低屈服強度必須小于 350 兆帕（ 51,000 磅）。 指定的致命部件需要焊接接頭的焊后熱處理加 所有對接射線檢測（ RT）。 盡管采用了上述措施， SCC 仍然發(fā)生在由高強度鋼建造的公路運輸油罐、冷藏儲存容器以及作了焊接修復(fù)卻沒后續(xù)的應(yīng)力消除的容器。碳鋼貯存容器由于應(yīng)力腐蝕開裂而導(dǎo)致的故障開始出現(xiàn)。 這些容器可能會受到應(yīng)力腐蝕開裂（ SCC）。 附錄一 外文原稿： Anhydrous Ammonia Pressure Vessels In The Pulp And Paper Industry The purpose of this article is to ensure that pulp and paper operating panies, their engineering consultants, and inspection contractors are informed about stress corrosion cracking in anhydrous ammonia service. The information was written by a task group of the TAPPI Engineering Division Nondestructive Testing and Quality Control Submittee. Bacteria in some activated sludge effluent treatment systems require supplementary food. In some cases, this food is provided by ammonia and phosphoric acid which are stored on the mill site. Ammonia is monly stored as anhydrous liquid ammonia in carbon steel vessels at ambient temperature and 16 bar (250 psig) pressure. These vessels can be subject to stress corrosion cracking (SCC).SCC could cause release of ammonia, which is a hazardous chemical. SCC of carbon steel vessels in anhydrous ammonia service is somewhat analogous to that experienced in continuous digesters. For example, the importances of stress relief during fabrication and of inservice inspection are mon to both. This article concerns storage in horizontal pressure vessels at ambient temperature, as this type of vessel is used in pulp and paper applications. Large refrigerated storage tanks are used for atmospheric pressure storage in the chemical industry. History of Scc In Ammonia Storage Vessels The history of SCC in carbon steel ammonia storage vessels was reviewed by Loginow (1) and is also briefly summarized in a NACE Technical Committee Report entitled “Integrity of Equipment in Anhydrous Ammonia Storage and Handling” (2). In the 1950s, liquefied ammonia began to be injected directly into soil for fertilization. Failure of carbon steel storage vessels by SCC began to occur. These failures were unexpected sin