【正文】 優(yōu)點(diǎn) 1) 甚靈敏，容易調(diào)查真因 2) 可及時(shí)反應(yīng)不良，使品質(zhì)穩(wěn)定 1) 所須數(shù)據(jù)可用簡單方法獲得 2) 對整體品質(zhì)狀況的了解 缺點(diǎn) 1) 抽樣頻度較高、費(fèi)時(shí)麻煩 2) 數(shù)據(jù)須測定，且再計(jì)算，須有訓(xùn)練的人方可勝任 1) 無法尋 找 不良的真因 2) 及時(shí)性不足，易延誤時(shí)機(jī) 60 （五）管制圖的繪制 計(jì)量值管制圖 （ 1） R管制圖 a) 先行收集 100個(gè)以上數(shù)據(jù)，依測定的先后順序排列 b) 以 25個(gè)數(shù)據(jù)為一組（一般采 45個(gè)），分為約 2025組 c) 將各組數(shù)據(jù)計(jì)入數(shù)據(jù)表欄位內(nèi) d) 計(jì)算各組的平均值 （取至測定值最小單位下一位數(shù)） e) 計(jì)算各組的全距 R（ 最大值 最小值 =R） f) 計(jì)算總平均 g) 計(jì)算全距的平均 h) 計(jì)算管制界限 i) 繪制中心線及管制界限，并將各點(diǎn)點(diǎn)入圖中 j) 將各數(shù)據(jù)履歷及特殊原因記入，以備查考、分析、判斷 XXRX 61 （五）管制圖的繪制 （ 2） XR管制圖 將數(shù)據(jù)（每組為一單位）依大小順序排列，最中間的一個(gè)數(shù)據(jù)稱為中位數(shù)；如為偶數(shù)個(gè)數(shù)值，則中間兩數(shù)值平均值即為中位數(shù)。 的計(jì)算： 的計(jì)算： 在 管制圖中，以 來表示分配的變異，而制程估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差 ，可從 計(jì)算得到， 的計(jì)算： RX ?RX?XRXRkRRiki??? 1kXXiki??? 1（ 為管制圖中各組的平均值， k為組數(shù)） iX（ 為管制圖中各組的全距） iRRX? RR?? ??2? dR?? 為系數(shù)，與樣本大小 n有關(guān) 2d 79 （五） Chart 運(yùn)用時(shí)的制程能力分析 制程能力的計(jì)算 在計(jì)算制程能力中，我們會(huì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)常態(tài)分配或稱 Z分配中的 Z值計(jì)算。 而在正式的制程能力分析中，須收集 25組以上的數(shù)據(jù)，加以分析以充分反映統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)。 改 善是持續(xù)不斷的工作，而制程的管制與分析亦是必要持之以恒的。 RX ?~RX ?~X~RX ?~X~ 85 （七） Chart運(yùn)用時(shí)的制程能力分析 管制界限 其中 制程能力 計(jì)算方式參考 Chart所示 RX ?~RAXxU CL 2~~~ ??RAXxL C L 2~~~ ??RDU C L R 4? RDL C L R 3?RXXnii??? 1~~2/2?/? dRdR ?? ??RX ? 86 （八） p Chart及 np Chart運(yùn)用時(shí)的制程能力分析 使用 p管制圖是其制程能力及由制程的平均不良率 p來表示。 2/?6dRL S LU S LCp???2/?6 dR? 2/?6 dR? 73 （四）制程的評估相關(guān)方式 Pp為績效指數(shù)（ Performance Index） sL S LU S LPp??6?? 74 （四）制程的評估相關(guān)方式 CPU為上能力指數(shù)（ Upper Capability Index） RXU S LC PU??3?? 75 （四）制程的評估相關(guān)方式 CPL為下能力指數(shù)（ Lower Capability Idex） Cpk=Min（ CPU， CPL） Cpk為制程能力指數(shù)，為 CPU及 CPL中較小者 2/?3dRL S LXC PL??? 76 （四）制程的評估相關(guān)方式 Ppk為制程績效指數(shù)。常用的有： a) 不良率管制圖（ p Chart） b) 不良數(shù)管制圖（ np Chart， 又稱 d Chart） c) 缺點(diǎn)數(shù)管制圖（ c Chart） d) 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖（ u Chart） 58 （四）管制圖的種類 依管制圖的用途分類： （ 1）解析用管制圖：此種管制圖先有數(shù)據(jù)，后有管制界限。κσ 在內(nèi)的或然率 在外的或然率 μ 177。在上方的一條稱為上管制界限 (Upper Control Limit,UCL)，在下方的稱為下管制界限 (Lower Control Limit,LCL)，對上、下管制界限的繪制，則一般均用紅色的虛線表現(xiàn)，以表示可接受的變異范圍；至于實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性的點(diǎn)連線則大都以黑色實(shí)線表現(xiàn)繪制。 48 （五）直方圖的使用注意事項(xiàng) 1) 異常值應(yīng)去除后再分組。 結(jié)論：不同平均值的分配混在一起，應(yīng)層別之后再做直方圖比較。 結(jié)論：稽查員對測定值有偏好現(xiàn)象，如對 10的數(shù)字偏好；或是假造數(shù)據(jù)。通常，應(yīng)先將異常值剔除后再行分組。 （ 4） 極差 （ R） 在所有數(shù)據(jù)中最大值和最小值的差，即為 極差 。如果我們應(yīng)用統(tǒng)計(jì)繪圖的方法，將這些數(shù)據(jù)加以整理，則制程中的品質(zhì)散布的情形及問題所在及制程、能力等，均可呈現(xiàn)在我們的眼前；我們即可利用這些情報(bào)來掌握問題點(diǎn)以進(jìn)行改善對策。這種方式，通常運(yùn)用在客戶所要求的初期樣品的承認(rèn)。為提升制程能力則必須自降低一般原因造成的變異著手。 – 把主卡片放在最上面 ? 按組將卡片中的信息登錄匯總 17 分層圖的示例 (電話問詢機(jī)的要求 ) 時(shí)間和日期標(biāo)記 耳機(jī)插座 易於使用 易於消除 帶有清晰標(biāo)誌的控制 指示的信息數(shù)據(jù) 通過遙控電話操作 快速查詢卡 可變的長度信息 清晰的說明書 清除“選擇的”信息 通路密碼 不計(jì)次的掛斷 18 可變的長度信息時(shí)間和日期標(biāo)記不計(jì)次的掛斷指的信息數(shù)量收到的信息通路密碼耳機(jī)插座秘密清晰的說明書快速的查詢卡說明帶有清晰標(biāo)誌的控制易於使用通過遙控電話操作控制易於消除消除 ” 選擇的 ” 信息消除資料的分組歸類 19 制程管制系統(tǒng) 所謂系統(tǒng)即是輸入、過程、輸出還有回饋所組成，如下圖所示 ： 統(tǒng)計(jì)的方法 處 理 過 程 客 戶 需求與期望 改變的辨識 客戶回饋 人 機(jī) 料 法 環(huán)境 輸入 制程 /系統(tǒng) 輸出 產(chǎn)品 /服務(wù) 制程回饋 20 變異（ Variation） 造成變異的原因可分為一般原因與特殊原因，如下圖所示： 一般原因（ Common Causes） 又稱為機(jī)遇原因（ Chance Causes）， 乃為在制程中的自然或天生的變異，通常這些變異是由一些小干擾造成，不容易控制，即使再好的制造，我們必須承認(rèn)，必定有此等變異存在，所以我們認(rèn)定當(dāng)制程僅有一般原因時(shí)，仍屬管制狀態(tài)。此項(xiàng)活動(dòng)中要激勵(lì)每個(gè)人創(chuàng)造性地、充分地參與。 – 排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 ? 頭腦風(fēng)暴法 (腦力激盪法 ) – 識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì) 4 非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) ? 因果圖 (特性要因圖 ) – 分析和表達(dá)因果關(guān)係。 ? 水平對比法 (競爭標(biāo)竿 SWOT) – 把一個(gè)過程與那些公認(rèn)的占領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對比，以識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。