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正文內(nèi)容

企業(yè)7s管理導(dǎo)入手冊(存儲版)

2025-03-02 09:19上一頁面

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【正文】 一手資料。 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容,每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。 垃圾放置區(qū) □調(diào)查廢棄物的種類與日平均放置數(shù)量; □容易吹散的廢棄物用廢塑料袋包裝好; □定時間聯(lián)絡(luò)環(huán)保所處理廢棄物(垃圾)。 ○每個小組設(shè)定每月的節(jié)約目標(biāo) ,向這方面努力 。 有標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書 (SOP) 手不可伸到機器內(nèi),對高速運轉(zhuǎn)部位不可用手去觸模; 油污等及時清理; 設(shè)備故障時及時通知專業(yè)人員檢修; 15 定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作; 停電時要及時切斷電源; 有齒輪傳動部位要加防護罩; 設(shè)備檢修時要掛檢修告示牌。 清掃的自我檢查 □清掃 自我檢查的內(nèi)容 評估( yes\No) □現(xiàn)場 地面、墻上、天花板、門窗 是否打掃干凈,有無灰塵雜物等 □工作臺面是否清掃干凈,有無灰塵 □設(shè)備儀器、電腦及設(shè)備、工裝夾具是否清理干凈 □污染源、噪聲是否進行防護 □消防器材是否有進行保養(yǎng)、有無灰塵和雜物 ? □倉庫 地面、墻上、天花板、門窗是否打掃干凈,有無灰塵雜物等 □物料包裝表面是否干凈 □物品儲存條件是否良好 □消防器材是否進行保養(yǎng) □辦公室 地面、墻上、天花板、門窗、辦公臺是否打掃干凈 □檔案資料存放條件是否合適 □辦公室條件是否合理 □有無垃圾、煙灰未 清掃 □消防器材是否有進行保養(yǎng) 不良 素養(yǎng)是指一個人的素質(zhì)和教養(yǎng)。 分析污染的發(fā)生源 對有些設(shè)備的油、水、氣及加工粉末容易滲漏和外泄,應(yīng)及時分析這些污染發(fā)生的根源,通過點檢,找出問題發(fā)生的原因,及時更換或加防護裝置,不至于污染源擴散,減少污染源對環(huán)境的影響。 每天自我檢查。 每天自我檢查 每天檢查“ 7S”做得怎么樣,今天那些還需作改進,經(jīng)常提醒自己,在下班前 5 分鐘做好“ 7S”,今日事情今日完畢。 □標(biāo)牌、指示牌; □掛架、看板等; □吊扇、配線、配管等; □蜘蛛網(wǎng) 室外 □廢棄的工裝夾具; □生銹的材料; □托板、棧板、筐、箱; □廢棄的材料、物品; 9 □推車等; . 2 區(qū)分必需品和非必需品 : □物品 → 區(qū)別→必需品 /非必需品 □應(yīng)用角度 → 經(jīng)常使用 /不經(jīng)常使用 □使用頻度 → 每小時都使用 /每 1 個月 /3 個月或半年用一次 □處理方法 → 現(xiàn)場儲存 /倉儲或報廢 整理非必需品 清理非必需品,重要的是物品現(xiàn)在的使用價值,而不 是原來購買的價值,清理非必需品須注意以下事項: □生產(chǎn)現(xiàn)場有無不用的設(shè)備、工具、材料、半成品或成品。對員工進行“ 7S”教育,使員工形成一種團隊合作精神,不要以小事而不為、大事而不能為之。 沒有實施“ 7S”的工廠,觸目可及就感受到現(xiàn)場的臟亂,例如地板粘眷垃圾、油漬或切屑,日久就形成污黑的一層,零件與箱子直接放在地上,或臺車在狹窄的空間里游走。本手冊中較詳實的介紹了 “7S”的定義、目的、作用,推行步驟、推行要領(lǐng)等,具有一定的指導(dǎo)性和實用性,熱忱希望全體員工對該手冊勸學(xué)習(xí),深體會、常行動,并循序漸進、持之以恒,不斷地規(guī)范自己日常工作,促使 “7S”活動從 “形式化 ”走向 “行事化 ”,最后走向 “習(xí)慣化 ”,為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ) 3 第一章 7s 管理概念 何謂 “7S” “ 7S”就是整理 (Seiri)、整頓 (Seion) 清掃 (Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng) (Shitsuike)、安全 (Safety) 、節(jié)約 (Saving),因為 日語的古羅馬發(fā)音以“ S”開頭,故為“ 7S”。 員工素質(zhì)得到提升 :通過推行“ 7S”,員工素質(zhì)得到提高,培養(yǎng)一種自律的工作習(xí)慣,人改變環(huán)境,環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念。 墻上 。 每天循環(huán)整理 每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理運動,常整理今天的必需品在明天可能是非必需品,如果不加以整理,剛整理過的現(xiàn)場又回到原來狀態(tài),因此,常整理是做好“ 7S”的關(guān)鍵步驟之一。 ○定量管理方法 固 定 場 所 變 動 場 所 ○特點 :三定原則:定量、定位、定容積 ○特征 :由于“三定”,可以提高工作效率,在同一地方重復(fù)拿取 由于場所和位置不固定,可自由確定位置,使用比較靈活,適用生產(chǎn)線的流動 ○實例 倉庫的物料、工具箱中的扳手等 生產(chǎn)線半成品、原材料 進行目視管理 11 使用色彩或掛牌進行區(qū)分場所、物品、設(shè)備狀態(tài)等信息。對容易發(fā)生滲漏部位進行重點清掃,對相連的管線及其附屬設(shè)備 也要進行清掃,確保設(shè)備運行良好,減少或消滅事故的發(fā)生,達到零事故零災(zāi)害的目標(biāo)。 整理 自我檢查的內(nèi)容 評估( yes\No) □現(xiàn)場 不用的物品是否清理掉 □把 1 個月不用的物品是否擺放得到指定位置 □把 1 周內(nèi)要用的物品是否備好料,并擺放好 □把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 □消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便 □倉庫 將呆滯的物料是否進行處理 □把 1 個月不用的物品是否放到了指定位置 □把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 □消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便 □辦公室 將不再使用的檔案資料、工具是否進行了處理 □將長期不使用的檔案是否進行編號歸類整理,并放到指定的資料柜內(nèi) □把常用的檔案資料是否放到就近的位置 □將檔案是否進行分類處理 □辦 公室是否有不用的物品 整頓自我檢查的內(nèi)容 整頓 自我檢查的內(nèi)容 評估( yes\No) □現(xiàn)場 作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、信道是否規(guī)劃并標(biāo)識明確 □物品是否進行分類標(biāo)識 □物流、人流是否流暢 □生產(chǎn)線、設(shè)備、工模、夾具是否正確標(biāo)識 □半成品、成品是否正確標(biāo)識 □不良品、良品是否正確標(biāo)識 □消防器材設(shè)置地位置是否合理 □倉庫 物料是否進行編碼標(biāo)識管理 □物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易 □貨倉信道是否堵塞 □貨倉目視管理是否到位 □貨倉規(guī)劃 是否正確 □消防器材是否容易拿取、位置設(shè)置是否合理 □辦公室 辦公室標(biāo)識是否清晰 13 □檔案擺放是否規(guī)范并標(biāo)識清楚 □辦公桌上是否雜亂 □檔案收發(fā)是否容易 □計算機線路是否零亂 清掃的自我檢查 進一步進行清掃的自我檢查,將工作場所和設(shè)備清掃干凈,保持現(xiàn)場一個舒適、清新的環(huán)境,提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患,杜絕污染源,使設(shè)備運行良好,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 上班前做好前“ 7S”工作 作業(yè)臺是否干凈衛(wèi)生,有無私人物品擺放; 地面是否有油污; 工具箱里面 的工具是否擺放整齊; 設(shè)備是否點檢; 設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)正常; 設(shè)備是否需要清掃; 設(shè)備周邊的管線是否完好無缺。 ○用多少領(lǐng)多少 ,領(lǐng)用前做評審 ,防止數(shù)量過多產(chǎn)生浪費 。 公共區(qū)域 車位 □依汽車、摩托車、單車 ,車間臨時用小推 /拉車、叉車、貨板車等分別設(shè)置車位,分區(qū)停放 ,并且做上醒目的標(biāo)識; 宿舍、食堂 □宿舍、食堂區(qū)域設(shè)定設(shè)備、器材維護責(zé)任者,經(jīng)常點檢; □宿舍、食堂內(nèi)物品擺放整齊、定位; □宿舍、食堂地面干凈、整潔。 第四章 整理 、 整頓具體推行方法 推行方法 〖對象〗劃分須要與不須要物品 決定須要物的數(shù)量 處理不須要物 . 現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是否在用 完全閑置的設(shè)備是否不須要用 現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量是否須要檢討 ○調(diào)整折舊年限 ○折價出售或丟棄處理 產(chǎn)品 :對產(chǎn)品明確劃分 將庫存量給予削減 經(jīng)批準后給予活用 . 模具夾具 ○定量產(chǎn)品須要的全部須要 . ○臨時切換產(chǎn)品,使用者應(yīng)視庫存予以劃分 ○模具、 夾具的數(shù)量視生產(chǎn)品決定 ○另視必要狀況予以保存預(yù)備模具、治具 登錄資產(chǎn)帳上的模具、夾具應(yīng)給予注銷 . 作業(yè)臺工作桌椅 有沒有使用者 是否有用的工作臺 21 是否只用置物臺 作業(yè)上應(yīng)定必要的最少限量 ○不要物應(yīng)從現(xiàn)場予以搬離 ○對其他作業(yè)現(xiàn)場是否可活用予以檢討 ○對暫時保管、出售或丟棄處理予以決定 完全不須要 為零最好 ○自線上于一天內(nèi)回收 ○盡量按材質(zhì)劃分后放入異常品區(qū) ○定期予以處理 換線、換模用工具、生產(chǎn)工具為必要 其它工具如半個月以上不使用的則不應(yīng)放置
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