20xx最新模具工程師工作計劃范文(存儲版)
【正文】 產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個罐左右，而今在設備、模具正常情況下，最高已升到4500個罐，由于在傳遞過程中每張臺只限放一個產(chǎn)品，因碰撞導致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢。以前倉庫沒有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標識不齊全，導致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過做2s整頓活動，進行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標識、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時間。
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5 。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達到定時、定期清掃、清潔，打造出一個舒適、有效的工作環(huán)境。
所有物料按區(qū)域劃分進行擺放，并進行標識、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預防物料混用或浪費現(xiàn)象的產(chǎn)生。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導致不易尋找。
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