【正文】
本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn),如果 沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā),我將很難完成本篇論文的寫作。如圖 4 22 所示。 二)擦貼環(huán)帶脫空用擦貼法檢查工件時(shí),還會(huì)出現(xiàn)擦貼環(huán)帶脫空現(xiàn)象,即工件邊緣及頂部與精磨磨具擦貼,而其余部分不擦貼(見圖 4 18( e)),這說明零件表面不是球面。 用擦貼法檢查零件表面時(shí),有 時(shí)會(huì)出現(xiàn)擦貼環(huán)帶有缺口(圖 418( d)所示),這說明加工表面有局部凹陷。 在銑削加工中,磨輪基體上固結(jié)許多金剛石小顆粒,它相當(dāng)于無數(shù)小金剛石鉆在劃玻璃,致使玻璃表面形成許多細(xì)密的破裂層。這時(shí)將主軸檢修。因此對(duì)于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭,必須具有較好的動(dòng)平衡,特別是皮帶傳動(dòng)的磨頭,馬達(dá)及皮帶輪的平衡也要加以重視。 第四章 生產(chǎn)過程 1. 按零件的曲率半徑,計(jì)算機(jī)床(零件)到軸線和磨輪軸線到夾角; 2. 按計(jì)算角度,粗條軸線與機(jī)床的夾角; 3. 在機(jī)床主軸上莊家零件,啟動(dòng)機(jī)床試模,試模后零件到曲率半徑與要求不一致時(shí),再調(diào)整角(角減少,零件曲率半徑增大;叫增大,零件到曲率半徑減?。?,直至曲率半徑達(dá)到要求。相就會(huì)掉下來,這樣不但會(huì)影響效率,而且還造成磨具 不應(yīng)有的損耗。代號(hào) h (12)金剛石角度 :代號(hào) a 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 17 1,粒度 金剛石磨具的粒度對(duì)磨削效率和表面粗糙度的影響正好相反,粒度越細(xì),工件表面粗糙粒度愈小,則效率越低。金剛石層的厚度,主要根據(jù)工件的磨削余量和磨削深度而定,粗磨銑磨機(jī) 上用的磨輪,金剛石層厚度一般在 2..3mm 左右。粒度是指一英寸長度上有60 個(gè)孔, 依次類準(zhǔn)。常用的人造磨料有人造金剛石,人造廁玉,人造碳化硅 (SiC)和碳化翩 (BBC)等 . 在粗磨中。工件在工作食的娜魏一卜 進(jìn) 行 縱 向送 進(jìn) 或返回, 國產(chǎn) 型就是 專 用于 銑 磨平行平面的 銑 磨機(jī), 它 的加工范 圍 是,厚度 為 5 到100mm, 長 度 為 250mm。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 14 目前 國內(nèi) 已有 專 供加工平面零件的 鏡 磨機(jī),如 PM500 大 型平面 銑 磨機(jī),加工的直 徑 范 圍為 5,()。當(dāng)磨具選定后,中徑 Dm 和端面圓弧半徑 ra 定 值。無論是加工效率。其原理是英國人于192。 在采用較大粒度的磨料時(shí),可用小的進(jìn)給量,則表面上會(huì)形成小的微觀不平度。磨粒與玻璃相互作用的部分,不超過磨粒最大尺寸的三分之一。由于玻璃是典型的脆性材料,因此,磨具磨削的結(jié)果使玻璃表面出現(xiàn)起伏的凸凹層 h0 加工產(chǎn)生的破壞層 n,是由凸凹層 k 和裂紋層。 、固著磨料的研磨 銑削加工,是采用固著磨料的金剛石磨具研磨玻璃,它與金屬的加工很相似。如圖4 2 所示。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 6 下面分析研磨過程中受力情況。 通過這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力, 同時(shí),在 畢業(yè) 設(shè)計(jì)過程中,我們認(rèn)真查閱資料,切實(shí)地鍛煉了我們自我學(xué)習(xí)的能力。但由于機(jī)床本身的精度以及磨輪、磨削量、進(jìn)給量、 冷卻液等多方面因素的影響 ,粗磨光學(xué)零件之光潔度一般只能達(dá)到 220~~ 240~砂面。實(shí)踐證明 ,粒度在 80~~ 100~的磨輪由于其磨削力小 ,用于 PM5 關(guān)鍵詞 : 光學(xué)零件 銑磨機(jī) , 表面光潔度等級(jí) , 線速度 ,真空吸盤 , 整平工藝 , 調(diào)速機(jī)構(gòu) ,粗磨 ,金剛石磨輪 ,粒度 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 3 ABSTRACT Milling mill use has greatly increased the degree of mechanization of kibble leveling process. However, due to the accuracy of the machine itself, as well as grinding wheels, grinding amount, feed rate, coolant, and many other factors affect the roughing the optical parts of finish is generally only reach 220 to 240 to sand surface. Domestic kibble plane generally use the granularity of the grinding wheel between the JR60 ~ ~ 100 ~ , the concentration of 100%. Kibble pletion requirements of the parts surface finish level generally ▽ 6. View from the our kibble plane features, generally to remove a larger allowance, singlesided margin of more than 2 to 3 mm, and some parts grinding the first side when the rest of the amount as high as more than 5 mm . This will require that the diamond grinding wheel with a good grinding performance, is the grinding wheel should be used bronze binder and coarse granularity should. Practice has proved that the particle size in the 80 ~ 100 to of the grinding wheel due to its small grinding force for PM5 Keywords: optical, parts milling, mill surface finish grade line, speed vacuum consolidation process, level governor 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 4 前 言 作為一名光電系的學(xué)生 ,工藝設(shè)計(jì)至關(guān)總要 ,好的加工工藝不但提高零件質(zhì)量 ,還能提高生產(chǎn)效率 ,學(xué)習(xí)完 《 光學(xué)冷加工 》課 程 后 ,并且也 在利達(dá)進(jìn)行了 實(shí)習(xí)。 散粒磨料研磨加工的示意圖見 下 圖所示。分力 FT能引起玻璃表面凸凹層的頂部被磨掉及磨具表面的磨損。 研磨過程的化學(xué)作用,主要是水參與了玻璃表層的水解反應(yīng),在裂紋縫隙中形成硅酸凝膠膜,硅酸凝膠膜的體積膨脹,使玻璃裂縫加深變寬,促進(jìn)了玻璃碎屑的脫 落。裂紋角的寬度比磨粒寬度大