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鍋爐專業(yè)技術(shù)個人工作總結(jié)與鍋爐技術(shù)工作總結(jié)(多篇范文)匯編-免費閱讀

2025-11-25 00:41 上一頁面

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【正文】 在施工過程中,我們揚長避短,通過向各方學(xué)習(xí),彌補我們的不足,豐富我們的施工管理經(jīng)驗。在具體施工過程中,我們主要做了如下工作:每一分項工程開工前,我們及時做好焊前準(zhǔn)備工作,包括施工機具、施工人員、焊材等的準(zhǔn)備。繼續(xù)提高自身素質(zhì),強化安全意識,努力使自己成為一名更優(yōu)秀的***員工。平時公司及車間組織的專業(yè)知識培訓(xùn)每次都能積極參加,認(rèn)真做好筆記,有不懂的問題通過網(wǎng)上查詢、和同事討論以及咨詢以前的老師等各種途徑加以解決,培訓(xùn)回去及時復(fù)習(xí)鞏固,不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。運行記錄是檢測鍋爐安全運行和查找故障原因的重要依據(jù)。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長使用時間,超溫部位得到治理。1爐a級檢修換管項目:1)、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*,材質(zhì):sa210c (化學(xué)、金屬樣)2)、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*,材質(zhì):sa210c (化學(xué)、金屬樣)3)末級過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎,規(guī)格:φ51*6,材質(zhì):sa213t91 (化學(xué)樣)4)末再右數(shù)第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣,規(guī)格:φ63*4,材質(zhì):12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級三級);第47排直角連接管取直管290mm,右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗,規(guī)格:φ63*5,材質(zhì):12cr1movg (金屬樣)6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時錯口,更換1600mm管段,φ51*,材質(zhì):20g 光管 (檢修換管)7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m,φ51*,材質(zhì):sa210a1 (化學(xué)、金屬樣)8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第113450、555788104排,前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第134556889910126排,前數(shù)第1根更換。末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補8)末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補,長約1/3周,深約10mm;寬約20mm。如投身其中時,也有其樂趣所在!一、1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施:1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重 檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個 汽包內(nèi)襯套裂紋所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強補焊。為了搞好本次防磨防爆工作,大家積極參與防磨檢查,細(xì)心檢查每一根管子,每一道焊口,認(rèn)真仔細(xì)。8)主蒸汽管道制造缺陷部位復(fù)查:配管圖pzh1msa07,現(xiàn)場位置為a側(cè)主蒸汽管道介質(zhì)流向第4彎管后水平管段,查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查;9)a側(cè)再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復(fù)查:水壓堵閥前彎管(按運行介質(zhì)流向),查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查;10)定期排污管道彎頭測厚檢查(爐底所有水冷壁管下聯(lián)箱出口第一個彎頭) 2,節(jié)能、化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督a, 節(jié)能監(jiān)督:對11號爐、12號爐引風(fēng)機、一二次風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了挖補和換段及空預(yù)器風(fēng)管捉漏封堵更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,12號爐冷渣器c的改造工作,11號爐、12號爐爐頂穿墻密封封堵,11號爐、12號爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造,11號爐、12號爐一二風(fēng)機、引風(fēng)機變頻器改造。抓好電除塵設(shè)備的維護改造工作,在112號爐檢修期間對電除塵器內(nèi)部3a、4a、3b、4b電場芒刺線進(jìn)行了換型改造,提高了除塵效率,確保電除塵設(shè)備健康運行,降低飛灰排放濃度,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查:① 前墻b往a數(shù)第34根澆注料上方9米處,割管長度1米。三、在化學(xué)監(jiān)督工作積極配合化學(xué)專業(yè),做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機的油料品質(zhì)監(jiān)控,包括入爐煤樣設(shè)備的監(jiān)控。按照華電集團公司關(guān)于防止鍋爐“四管”爆漏的精神,對今年的防止“四管”爆漏工作作了重點部署:(1),在11號爐擴大性小修、12號爐a級檢修中對爐內(nèi)水冷壁進(jìn)行了噴涂防磨工作;(2),利用兩次檢修對11號、12號爐空預(yù)器a、b側(cè)冷端一二次風(fēng)管進(jìn)行了檢測捉漏部分更換或封堵;同時對鍋爐“四管”進(jìn)行全面檢查和抽查測厚,對省煤器管、過熱器管、水冷壁管和空預(yù)器進(jìn)行了認(rèn)真的防磨防爆檢查;在其它非計劃停爐時,安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作,做到逢停必檢,嚴(yán)格按照規(guī)定對“四管”進(jìn)行檢查、處理,特別是在11號爐擴大性小修、12號爐a級檢修工作中,在“四管”問題尚未暴露的情況下,對水冷壁管重點部位進(jìn)行測厚,掌握機組投運以來的磨損情況;加強設(shè)備技術(shù)改造,今年主要完成11號爐電除塵器內(nèi)部3a、3b、4a、4b電場陰極rs芒刺線進(jìn)行全部更換;空預(yù)器捉漏及堵 1管;分離器中心筒改造;煙氣調(diào)節(jié)擋板改造;j閥ab回料器斜管;a、b、c、d、e、f給煤機進(jìn)口電動插板門進(jìn)行更換;引風(fēng)機、一二風(fēng)機a、b變頻器調(diào)節(jié)改造;12號爐分離器中心筒改造;c冷渣機的換型改造;煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造;a、b、c、d、e、f給煤機進(jìn)口插板門改造;電除塵器三四電場極線改造;引風(fēng)機、一二次風(fēng)機變頻器改造;高壓流化風(fēng)機換型改造;空預(yù)器捉漏及堵管,(3),嚴(yán)格承壓部件的更換技術(shù)監(jiān)督工作,針對11號爐XX年1月21日省煤器爆管、XX年2月11日汽包人孔門泄漏、XX年3月13日爐膛水冷壁泄漏,12號爐11月19日b側(cè)煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏,XX年12月16日a側(cè)定排管道爆管的五項影響停爐的這些所有更換工作,更換前對其材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行了解、確認(rèn),工作中進(jìn)行檢查、探傷,工作結(jié)束后對焊口進(jìn)行熱處理,確保了所更換部件的安全、可靠。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點:自覺加強學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識學(xué)習(xí),向政治理論知識學(xué)習(xí),向身邊的同事學(xué)習(xí),取
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