電動吊籃安全使用維護技術(shù)方案與電動吊籃安拆裝方案匯編-免費閱讀
【正文】 每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，用戶如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標定。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在可靠位置垂下一根獨立的安全繩，與電動吊籃所有機構(gòu)完全分離，保證安全繩必須連接牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。樓頂與地面指揮要保持良好的聯(lián)絡(luò)，例如對講機等通信設(shè)備，移位前，吊籃工作臺必須放置地面，保證平臺工作人員撤離平臺，并通知全部作業(yè)人員，確保工作移位人員必須戴好安全帶、安全帽，嚴禁違規(guī)操作。；測量轉(zhuǎn)動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，～23.㎜之間。在提升機上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。提升機內(nèi)油液溫升不得大于45K，機殼溫度不得大于60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。(18)鋼絲繩：1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。(17)懸掛機構(gòu)：1)配套出廠的標準懸掛機構(gòu)在使用時必須符合以下要求：（標準配重鐵每塊重量20kg）。，必須設(shè)置警示線或安全護欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。(10)突然停電時的操作應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。(9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的；，其誤差≤50㎜；。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。○產(chǎn)品出廠時，懸掛機構(gòu)按標準挑梁（最大外伸距離L＝）配置，但此時ZLP800和ZLP630型吊藍的最大外伸距離L＝，不允許超長使用。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構(gòu)移到工作位置。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離L≤（ZLP800型）或L≤（ZLP500型）。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。將擺臂式安全鎖用M12。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術(shù)人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護措施，避免被磨斷。，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。操作和使用工作籃升降時，如出現(xiàn)不水平情況時，可利用電機單邊工作來調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低于342V時，不得進行作業(yè)。5)前支柱不得安裝在女兒墻外。(19)安全鎖1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定；2)安全鎖必須兩把配套使用；
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