吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院應(yīng)用化工技術(shù)氯乙烯生產(chǎn)-免費閱讀
【正文】 李老師寬厚待人更是令我無比感動。 在正常生產(chǎn)和檢修當(dāng)中，當(dāng)皮膚或者眼睛受到單體、 HCL 氣體或者液態(tài)單體、二氯乙烷等污染時，應(yīng)立即用大量清水進行沖洗后送到醫(yī)院救治。 如需檢修或其它原因系統(tǒng)排氣的，則要進行系統(tǒng)排氣。 如長時間停車，停組合塔酸泵、組合塔酸循環(huán)泵、水洗塔酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵和鹽酸脫析系統(tǒng)成品酸泵、 19%22%稀酸泵和廢水泵；關(guān)閉脫酸塔補水閥、組合塔補水閥、水洗塔補水閥、 19%22%稀酸泵和廢水泵；關(guān)閉混合脫水和轉(zhuǎn)化水堿洗工段以及鹽酸解析系統(tǒng)的冷卻水上、回水閥門 。 觀察堿洗塔液位，并仔細(xì)檢查堿泵的運轉(zhuǎn)情況，根據(jù)化驗室分析情況，及時更換循環(huán)堿液。 在保證系統(tǒng)指標(biāo)合格的條件下，由中控調(diào)節(jié)，根據(jù)系統(tǒng)狀況逐步提高乙炔和氯化氫的流量（注：流量在 1000 m3/h 以下時，打開小流量計前后閥門，關(guān)閉總管大閥門，使用小流量計，待流量到達 1000 m3/h 時，打開總管大閥門，使用大流量計顯示，關(guān)閉小流量計前后閥門）； 將脫酸塔和組合塔副產(chǎn)的鹽酸送入鹽酸脫析系統(tǒng)的成品酸罐內(nèi)，當(dāng)系統(tǒng)開車穩(wěn)定后且成 品酸罐液位到 1m 后，開鹽酸常規(guī)解析系統(tǒng)。通過分析工作樣至無游離氯后，聯(lián)系中控通知鹽酸崗位關(guān)氮氣閥門，同時關(guān)閉放空閥，要求中控崗位聯(lián)系鹽酸車間提高 HCL 總管壓力。 通知中控崗位，本崗位開車準(zhǔn)備完畢。 開啟預(yù)熱器熱水進、出口閥。 打開一、二級乙炔冷卻器、氯化 氫冷卻器、混合氣換熱器冷卻水進、出口閥門；打開廢酸冷卻器、氯乙烯冷卻器、脫酸塔酸冷卻器、組合塔酸冷卻器、水洗塔冷卻器冷卻水進、出口閥；打開鹽酸常規(guī)解析去組合塔稀酸冷卻器冷卻水進、出口閥；打開鹽酸深度解析解析塔頂二級冷卻器和去水洗塔稀酸冷卻器冷卻水進、出口閥。 從反應(yīng)器出來 的氣體產(chǎn)物中，除含有產(chǎn)物氯乙烯和副產(chǎn)物 1,1二氯乙烷以外，還含有 5～ 10%的氯化氫，和少量沒有反應(yīng)的乙炔。 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè)論文 6 第三章 工藝流程的設(shè)計與繪制 反應(yīng)熱及時移出 反應(yīng)是放熱反應(yīng)，局部過熱會影響催化劑的壽命 (HgCl2 升華，使其活性下降 )。每個反應(yīng)器都是管間走導(dǎo)熱的多管熱交換器，去除反應(yīng)放熱，然后在外部熱交換器中產(chǎn)生蒸汽。尤其是隨，著石油資源的日益減少和天然氣資源的大量發(fā)現(xiàn) ,天然氣的轉(zhuǎn)化和利用越 來越受到人們的重視。 乙烯氧氮化法 氧氯化法是對利用氯化氫合成有機物的這一類反應(yīng)的總稱。 電石乙炔法 電石乙炔法是最早的氯乙烯生產(chǎn)方法。由于目前中國 PVC 生產(chǎn)的原料路線、資源分布和環(huán)境要求的不同 ,尤其是電石法 PVC 的工藝技術(shù)已十分成熟 ,資源有保證。 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè)論文 2 第一章 氯乙烯的理化性質(zhì) 氯乙烯的理化性質(zhì) 理化性質(zhì) 無色有醚樣氣味的氣體，沸點 ℃，熔點 ，閃點 ℃，冷凝點℃，相對密度（水 =1）： ，易燃易爆，與空氣混合能形成爆炸性混合物。 energy saving吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 I 目 錄 前 言 .............................................. 1 第一章 氯乙烯的理化性質(zhì) .............................. 2 氯乙烯的理化性質(zhì) .................................................................................... 2 理化性質(zhì) .......................................................................................... 2 反應(yīng)方程式 ...................................................................................... 2 穩(wěn)定性與反應(yīng)性 .............................................................................. 2 第二章 生產(chǎn)方法的選擇 ................................ 3 各種生產(chǎn)方法概述 .................................................................................... 3 電石乙炔法 ........................................................................................... 3 二氯乙烷法 ........................................................................................... 4 乙烯氧氮化法 ........................................................................................ 4 乙炔法合成氯乙烯介紹 ............................................................................ 4 第三章 工藝流程的設(shè)計與繪制 .......................... 6 反應(yīng)熱及時移出 ........................................................................................ 6 反應(yīng)器型式 ................................................................................................ 6 管外用加壓的循環(huán)熱水進行冷卻 ............................................................ 6 發(fā)揮催化劑床層的效率，提高處理量 .................................................... 6 工藝流程敘述 ............................................................................................ 6 第四章 氯乙烯合成崗位工藝指標(biāo) ........................ 8 第五章 氯乙烯合成崗位開停車操作 ..................... 10 系統(tǒng)開車及準(zhǔn)備 ...................................................................................... 10 初始開車或檢修后開車前準(zhǔn)備 ............................................................. 10 正常開車開車前準(zhǔn)備 ........................................................................... 11 開車操作步驟 ......................................................................
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