【正文】 5，如有人因氨氣中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，%的檸檬酸（如無檸檬酸，可用白糖水代替），切勿飲白開水，因氨易溶于水會(huì)助長氨的擴(kuò)散。4，配置排風(fēng)設(shè)備，定期對(duì)各壓力表和安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動(dòng)引起的，如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。不少于3套3濾式防毒面具配氨氣專用濾毒罐不少于10套4化學(xué)安全防護(hù)眼鏡由廠長向上級(jí)主管單位、所在地縣級(jí)以上環(huán)境保護(hù)主管部門匯報(bào)事故信息，最遲不超過1小時(shí)。最后再一次用清水洗凈受傷部位。應(yīng)立即通知地方消防部門參與，地方消防部門接到報(bào)警后立即組織大量消防車迅速、準(zhǔn)確達(dá)到事故現(xiàn)場(chǎng)，從上風(fēng)向噴射開花或噴霧水流對(duì)泄漏出的有毒氣體進(jìn)行稀釋、驅(qū)散。如有人員傷亡首現(xiàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，同時(shí)通知醫(yī)護(hù)人員到場(chǎng)。%或者不清楚的情況下，必須穿戴正壓式呼吸器方可進(jìn)行處理。并對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)完善相關(guān)應(yīng)急措施，補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資。卸氨后，應(yīng)用便攜式氨氣檢測(cè)儀對(duì)相關(guān)管道設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。（3）接卸應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，禁止使用軟管接卸。（2）液氨槽車進(jìn)入廠區(qū)前，及時(shí)通知本廠消防部門，以便做好應(yīng)對(duì)措施。5．液氨金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接。．液氨儲(chǔ)罐為壓力容器，應(yīng)按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》（國質(zhì)檢鍋[2003]207號(hào)）注冊(cè)登記，并按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004—2009）規(guī)定監(jiān)督管理。（3）氨區(qū)內(nèi)及周圍禁止存放檢修物品、雜物及易燃易爆物品，周圍通行車輛應(yīng)加阻火器。（3）氨區(qū)有啟停、切換等重大操作時(shí)，巡檢必須先到就地做好充分檢查準(zhǔn)備工作。試噴時(shí)采用氨氣觸發(fā)就地氨氣泄漏檢測(cè)器聯(lián)動(dòng)、DCS畫面發(fā)指令觸發(fā)兩種方式分別進(jìn)行。（2）防護(hù)用品應(yīng)在集中控制室、氨區(qū)分別存放，以便于使用。（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資儲(chǔ)備情況，應(yīng)急人員、應(yīng)急設(shè)備、器材到位情況。：（1）事件類型、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)。（3）檢查確認(rèn)人員疏散通道、集合地點(diǎn)安全可靠，適時(shí)轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員,并妥善安置。Ⅲ級(jí)預(yù)警，預(yù)計(jì)將要發(fā)生III級(jí)大型機(jī)械設(shè)備突發(fā)安全事件，事件已經(jīng)臨近，事態(tài)有擴(kuò)大的趨勢(shì)。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)調(diào)集有效資源，提供最及時(shí)、最大限度的物資保障和供應(yīng)；搶險(xiǎn)資金的落實(shí)。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的調(diào)度和電網(wǎng)的穩(wěn)定；與省調(diào)聯(lián)系，穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行；提供災(zāi)情引起設(shè)備破拆的技術(shù)支持；災(zāi)情過程中生產(chǎn)設(shè)備特殊運(yùn)行方式安全技術(shù)措施的審查；負(fù)責(zé)保證設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性；為指揮部提供技術(shù)支持；協(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備的處置和運(yùn)行操作；組織災(zāi)后的設(shè)備損失的評(píng)估；管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行操作；管轄范圍內(nèi)的運(yùn)行和停役設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的巡檢；發(fā)現(xiàn)災(zāi)情及時(shí)匯報(bào)；運(yùn)行設(shè)備事故預(yù)想的制訂；保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；組織或協(xié)助事故調(diào)查。及時(shí)做好與應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組的信息聯(lián)系，當(dāng)人身事故或預(yù)測(cè)升級(jí)時(shí)，立即匯報(bào)。：（1）負(fù)責(zé)突發(fā)事件應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的日常管理工作。同時(shí)監(jiān)督進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)搶險(xiǎn)人員必須配備防毒面具或其它防護(hù)用品，否則不得入內(nèi)。查明現(xiàn)場(chǎng)有無中毒人員，用最快速度將傷員從事故現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到安全地帶。Ⅳ級(jí)響應(yīng)條件的事件：大型機(jī)械事故造成有人輕傷或處于危險(xiǎn)境地需救援；或預(yù)計(jì)事故直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上；事故威脅或即將威脅運(yùn)行設(shè)備正常運(yùn)行；亟需救援處置的事件。（3）因設(shè)備損壞、高溫、雷擊、過量?jī)?chǔ)存或其它不可抗力造成液氨儲(chǔ)罐、槽車罐體或罐體根部連接部大量泄漏，以及氨系統(tǒng)突然著火、爆破。（4）液氨如直接接觸皮膚，會(huì)引起凍傷、灼傷等癥狀。（2）氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，在一定濃度范圍內(nèi)遇明火、高熱易引起燃燒，發(fā)生爆炸。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，℃，℃，燃點(diǎn)為651℃。加強(qiáng)以部門管理為主的應(yīng)急處置隊(duì)伍建設(shè)，建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)制度，充分動(dòng)員和發(fā)揮部門不同專業(yè)隊(duì)伍的作用，依靠統(tǒng)一協(xié)調(diào)作用，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。2應(yīng)急處置基本原則。分級(jí)管理。貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持事故災(zāi)難應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。另外，液氨與氟、氯、溴、碘、強(qiáng)酸接觸，會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)而爆炸、飛濺。（2）微量的氨進(jìn)入眼睛，會(huì)產(chǎn)生刺激流淚。（3）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)液氨槽車。符合Ⅱ級(jí)響應(yīng)條件的事件：大型機(jī)械事故已經(jīng)或者預(yù)期造成1人以上死亡或3人以上重傷；或預(yù)計(jì)事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬以上，造成事態(tài)較嚴(yán)重，超出企業(yè)應(yīng)急處置能力的事件。指揮調(diào)度發(fā)生擴(kuò)散事件時(shí)及時(shí)隔離運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)；當(dāng)事故危及人身安全時(shí)，應(yīng)立即通知值班人員從上風(fēng)口離開工作地點(diǎn)或通知值班人員佩戴必要的安全防護(hù)器具；在處理擴(kuò)散事件的同時(shí)匯報(bào)應(yīng)急救援日常管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人及廠部。、疏散工作。對(duì)搶險(xiǎn)提出指導(dǎo)意見，防止環(huán)境污染事故的發(fā)生。：（1）接受應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、指揮和調(diào)度。：（1）搶險(xiǎn)救援工作組：由應(yīng)急辦公室主任或副主任組長，由事發(fā)部門現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員、其他分部搶險(xiǎn)人員、廠長辦公室、安監(jiān)部、設(shè)備部、策劃部、人資部、物資部、維修部、發(fā)電部、物業(yè)公司、燃料部、粉煤灰運(yùn)輸公司、實(shí)業(yè)總公司等人員組成。（6）醫(yī)療救護(hù)組：人資部主任擔(dān)任組長，由醫(yī)師、專職等醫(yī)護(hù)人員組成。：獲得的信息人直接報(bào)告值長，值長按匯報(bào)程序報(bào)告。Ⅲ級(jí)及以上的預(yù)警信息同時(shí)上報(bào)江蘇省公司。：8888。Ⅱ級(jí)及以上響應(yīng)條件的事件時(shí)，應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向地方政府、省能監(jiān)辦、江蘇省公司報(bào)告。（2）事件簡(jiǎn)要情況。（1）發(fā)生符合Ⅳ級(jí)響應(yīng)條件的事件，部門負(fù)責(zé)人宣布啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2．氨區(qū)消防水管理（1）氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)應(yīng)做到備用良好。（6）氨區(qū)稀釋槽應(yīng)良好備用，每周進(jìn)行換水一次，冬季做好防凍措施。必須動(dòng)火時(shí)，須按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，測(cè)量氨氣濃度不大于20PPm后方可開工，動(dòng)火工作完畢后及時(shí)清理火種。（7）設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)氨區(qū)防雷設(shè)施的接地、液氨設(shè)備和管道靜電接地檢查檢測(cè)，確保裝置完整無損。定期檢查、檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001—2004）規(guī)定進(jìn)行，并將檢查、檢驗(yàn)的記錄和報(bào)告存入壓力容器技術(shù)檔案。7．壓力表和安全閥、截止閥等于氨接觸的部件應(yīng)放與氨介質(zhì)相適應(yīng)，宜選用氨專用壓力表和氨專用閥門。2．卸氨操作及注意事項(xiàng)（1）液氨槽車進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車或等待。（6）槽車與液氨罐連接完畢后，應(yīng)微開相關(guān)閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充壓，待確認(rèn)管道、閥門、接口無泄漏后方可進(jìn)行卸氨操作，開關(guān)相關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。另外若卸氨過程中發(fā)生雷電天氣、設(shè)備管線泄漏、生產(chǎn)操作異常等情況，應(yīng)停止卸氨，立即匯報(bào)。、