【正文】 15. 風(fēng)管系統(tǒng)完裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、 風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢驗(yàn)以主、干管為主 ,檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。因此通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系 統(tǒng)按其工作壓力 (P)可劃分為：低壓 (P≤500Pa)、中壓 (500＜ P≤l500Pa)與高壓 (P＞ l500Pa) 9. 具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃 Bl 級；風(fēng)管 制作所采用的連接件均為不燃或難燃 Bl 級材料；且風(fēng)管所使用板材的規(guī)格 應(yīng)符合要求。目前用得較多的是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機(jī)組。電氣設(shè)備固定方法 ：設(shè)計(jì)詳圖、指明標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范規(guī)定、產(chǎn)品技術(shù)說明。自下而上的防雷施工。建筑電氣工程，（先于）其他建筑設(shè)備工程完工。 47. 每棟建筑 物地面以上至少留有兩個接地電阻測定用的測點(diǎn)，并標(biāo)識明顯清晰。 40. 建筑電氣工程受電前應(yīng)配齊設(shè)計(jì)要求的消防器材；受電后不論何方保管均應(yīng)按用電管理制度規(guī)定進(jìn)行送電或斷 電。 33. 建筑電氣工程的交工驗(yàn)收依據(jù)現(xiàn)行的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)的規(guī)定執(zhí)行。接地必須可靠，不能因建筑物構(gòu)筑物的維修而中斷。 21. 照明設(shè)備施工程序：燈具開箱檢查 → 燈具組裝 → 燈具安裝接線 → 送電前的檢查 → 送電運(yùn)行。 13. 暗管敷設(shè)施工程序：測量定位 → 導(dǎo)管預(yù)埋 → 箱盒固定 → 導(dǎo)管連接固定 → 接地跨接 → 刷漆。 4. 布線系統(tǒng)：指的是以 380V/220V為主的電纜、電線及橋架、線槽和導(dǎo)管等；主要起輸送電力的作用。 27. 管道工程：（依次作業(yè)）、（交叉作業(yè)）、（流水作業(yè)）。 21. 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，無色澤 不均勻及分解變色線；管材上必須有熱水管的延續(xù)、醒目的標(biāo)志；管材端面應(yīng)垂直于管材的軸線；管件應(yīng)完整 ，無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。 16. 熱水立管穿過樓板的孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑 20～ 30mm；預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、配件在 操作臺上組裝。三通或 45176。 10. 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 5. 生活污水管道應(yīng)使用 塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。 2. 管徑小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理； 管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 20. 管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類型。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)， 試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 ，但不得小于 。 對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2. 建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準(zhǔn)備 → 配合土建預(yù)留、預(yù)埋 → 管道支架制作 → 附件檢驗(yàn) → 管道安裝 → 管道系統(tǒng)試驗(yàn) → 防腐絕熱系統(tǒng)清洗→ 竣工驗(yàn)收。 2氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，為：設(shè)計(jì)壓力的 。在 （電流種類和極性變換時(shí)），補(bǔ)做沖擊實(shí)驗(yàn)。 24. 對壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測方法的選擇要求有：壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對接接頭應(yīng)采用射線檢測， 由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測時(shí)，允許采用可記錄的超聲檢測。 17. 強(qiáng)度試驗(yàn)：液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 ～ 倍。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評定有特定要求 9. 壓力容器的焊接工藝評定要求：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫 和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評定；評定時(shí)分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。 3. 對于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長期使用的國內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼 種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。9資源計(jì)劃。 34 吊裝方案編制的主要內(nèi)容： 1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定方案。 28. 吊裝方案的選擇步驟：技術(shù)可行性論證、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同 起重方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 29吊裝方案，進(jìn)行工藝計(jì)算，包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇以及被吊設(shè)備 (構(gòu)件 )校核。 21. 常用的吊裝方法：對稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液 壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣 (液 )壓頂升法。 15. 鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。纜風(fēng)繩的拉力分 為工作拉力和初拉力。 6. 風(fēng)載荷：風(fēng)力對起重機(jī)、重物等的影響 7. 自行式起重機(jī)的選用選擇步驟： 1必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。習(xí)慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。 閥門分類：壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式。不適用高壓和潔凈，酸 堿性和防排煙系統(tǒng)。 4 進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。 2導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大。大跨距，電磁波法和解析法。有簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 2鐘，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備安裝 20. 管線工程測量包括：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道 21. 管線工程測量步驟：根據(jù)地形的實(shí)測數(shù)據(jù)繪制施工平面草圖和斷面草圖，按草圖對管線進(jìn)行測量放線并對過程進(jìn) 第 1 頁 共 56 頁 行控制測量，管線施工完畢后以最終測量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖 22. 管線的起點(diǎn)、終 點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)，其位置在設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上 并用木樁標(biāo)定 23. 為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) 24. 長距離輸電線路可根據(jù)起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，中心樁測定后一般用十 字線法或平行基線法進(jìn)行控制。設(shè)備安裝過程中最好使用一個水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn) 16. 高程測量常用的儀器是光學(xué)水準(zhǔn) 儀?？刂凭W(wǎng)測量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測量是施工進(jìn)行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量 2. 水準(zhǔn)測量是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺根據(jù)水平視線原理測定 2點(diǎn)高差，方法：高差法、儀高法 3. 高差法：測定待測點(diǎn)和已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程 4. 儀高法：以水準(zhǔn)儀高度為已知點(diǎn)直接得到待測點(diǎn)高程。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找保存和引測。放線就是根據(jù)施工圖按建筑物的定位軸線來測定機(jī)械設(shè)備縱橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。 26建筑安裝或工業(yè)安裝的測量，其基本程序都是： 1建立測量控制網(wǎng) 2設(shè)置縱橫中心線 3設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 4設(shè)置沉降觀測點(diǎn) 5安裝過程測量控制 6實(shí)測記錄等。宜近于直伸。；受地形限制時(shí)不小于 25176。 19 鍋爐架的立柱通常用（型鋼）。 硬聚乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。 2. 載荷處理 ——動載荷、不均衡載荷、計(jì)算載荷、風(fēng)載荷。一般取不均衡載荷系數(shù) K2 為 ～ 。 9. 桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝的場合。 14. 纜風(fēng)繩選擇的基本原則：所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。 18. 使用較長時(shí)間后的鋼絲繩會出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要 有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用， 立即更換。大型龍門起重機(jī)、 體育場網(wǎng)架、機(jī)場候機(jī)樓網(wǎng)架。吊裝工程的安全問題，常常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理）。 6 工藝計(jì)算。 38 吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過（批準(zhǔn)），并認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。 6. 主持評定工作和對焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。 13. 焊前檢驗(yàn)：原材料檢查、技術(shù)文件檢查、焊接設(shè) 備檢查、工件裝配質(zhì)量檢查、焊工資格檢查、焊接環(huán)境檢查。 22. 磁性探傷 (MT)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。 25. 儲罐罐底焊縫，宜采用（真空箱）致密性實(shí)驗(yàn)。 3 檢驗(yàn)焊件是否變形。 36. 磁性探傷與滲透探傷相比較：速度塊、靈敏度高、能探測表面一定深度下的缺陷。 6. 管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工；代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)院同意；管道支吊架、支座及零件的焊 接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。暗裝立管的卡件宜在管井口 設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 lm，時(shí)間不少于 30min，管接口無滲漏為合格。 高層建筑給水管道安裝 1. 高層建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。給水水平管道應(yīng)有 2‰一 5‰ 的坡度坡向泄水裝置。 8. 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長度 ≦ 500mm的防火套管。彎頭。 20. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 25. 汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3‰ ，不得小于 ‰ ；汽、 水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 ‰ ；散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。 建筑