【正文】 (二 )、文明施工組織機(jī)構(gòu)和組織方法 本工程文明施工實(shí)行公司、項(xiàng)目部分級管理，各級均建立文明施工領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理 導(dǎo)小組和管理制度。 對已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不充許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。 1開關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機(jī)一閘，熔絲不得用其它金屬代替。 每周五組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理、主管工長、質(zhì) 檢員、安全員參加的質(zhì)量安全、文明施工大檢查；每兩周按照《施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》，對工地進(jìn)行一次全面檢查，對安全隱患立即整改。 (三 )、安全生產(chǎn)管理措施 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)為副組長，工長和民建隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持例會(huì)制度。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作 ,對每個(gè)工人耐心指導(dǎo) ,發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。 (四 )、其它質(zhì)量措施 (1)、對主要的分項(xiàng)工程（模板、鋼筋、混凝土） 實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。 (3)、鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。 (6)、單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。 (5)、擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。 (2)、電纜調(diào)試 電纜敷設(shè)完后，逐條檢查絕緣，校對標(biāo)牌及開關(guān)設(shè)備編 號，全部正確后方可送電。 (4)、電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守 工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。 電纜工程 電纜線路安裝前，電 纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束。吊架水平間距為１米，垂直間距 ， 但每層之間不少于２個(gè)。 (2)、所有管子用綁扎線固定在鋼筋上。 消防管道 (1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管（絲接 DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接 DN80mm）。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用 PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用 PVC塑料排水管與雨水管道匯合。 (4)、閥門的安裝必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定要求， D＜ 50者為截止閥 ,D＞ 50者為閘閥，閥門公稱壓力 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，即按進(jìn)貨數(shù)量抽檢 10%，但不得少于 3個(gè)，如合格則可以使用 ,如不合格則應(yīng)加倍抽檢，如仍不合格證，則應(yīng)重新進(jìn)貨。 (6)、拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。角。 (3)、墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板面積不宜小于 ，寬度不宜小于 220mm，木墊板長度不宜小于 2 跨，厚度不宜小于 40mm。 外墻仿石飾面磚鋪貼 (1)、基層處理：當(dāng)墻 體為砼板墻時(shí)，采用 JCTA400 界面處理劑處理基層，然后再用 1:3 水泥砂漿括糙，括糙厚度根據(jù)所測外墻粉刷灰餅所定，但每次括糙須嚴(yán)格控制其分層厚度，不得大于 10mm，在粘貼面磚前，基層必須清除浮灰、油污，然后澆水濕潤，待表面干燥后，即可開始粘貼磚。 (2)、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。 (16)、 施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。 (11)、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。 (5)、磚結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪貼防裂縫材料。 (7)、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào) 正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1～ 2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。 施工要點(diǎn)： (1)、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度； (2)、輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象； (3)、保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度； (4)、刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明 加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm； (5)、卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。 (3)、涂料涂布方向及接茬 防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。 (7)、砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。 砼的養(yǎng)護(hù) (1)、砼澆灌完畢后 12h 內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。 梁模板施工 首先分別預(yù)組裝梁底模和梁側(cè)模，在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接后，先把梁底模吊裝就位并 與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱．在檢查梁模位置、尺寸無誤后，再進(jìn)行鋼筋綁扎。 (3)、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 F、頂 壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 箍 筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、鋼筋調(diào)直，采用人工調(diào)直。 工程定位放線 :進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。各分部工程在實(shí)施前應(yīng)編制控制工期進(jìn)度計(jì)劃表，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 (一 )、工期進(jìn)度總體安排： 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。并與土建隊(duì)伍長期合作 ,配合默契 ,今年來先后完成了一大批高層次、高水平工業(yè)與民用建筑的設(shè)備安裝工作 ,贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)。電話分線箱設(shè)于底層 ,采用 HQ22 通信電纜直埋引入外埋深 ,由分線箱至電話出線口采用 PVC 管埋墻 ,或埋地暗敷 ,14 對穿 PC20,58 對穿 PC25。采暖管道采用焊接鋼管 (≥ DN50 的管道也可采用無縫鋼管 ),所有管道表面均刷樟丹防銹漆。二層結(jié)構(gòu)板厚度為 120mm, 三層及屋面結(jié)構(gòu)板除⑧⑨軸之間板厚為 150mm,其余為 120mm。門窗，入戶門采用鋁合金 門 ,其余均為木門 ,所有窗為鋁合金窗。 (八 )、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) : (一 )、建設(shè)單位提供的本工程建筑、結(jié)構(gòu)和安裝工程設(shè)計(jì)施工圖紙及概況說明 ,本工程所選擇使用的建筑、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集。 (五 )、現(xiàn)行的國家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。頂棚 ,音體室為粘貼礦棉吸 聲板頂棚；衛(wèi)生間、廚房、洗衣房為鋁條板吊頂；其余均為乳膠 漆頂棚?；A(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級 C10,其余均為 C35,地下室外 墻、基礎(chǔ)梁、底板采用 PR3 型防水混凝土 ,抗?jié)B等級為 。排水管道采用環(huán)保型排水用 UPVC 管 ,膠粘劑粘接。電源由室外變配電所三相四線電纜直接埋地引入 ,電纜在進(jìn)戶處做重復(fù)接地。 土建工程 :由公司下屬企業(yè)中選調(diào)主力施工隊(duì)伍 ,承擔(dān)本工程的施工。 在主體結(jié)構(gòu)施工中利用龍門架作為垂直運(yùn)輸，商砼澆筑，以支模綁鋼筋為重點(diǎn) ,合理組織勞動(dòng)力 ,進(jìn)行平行交叉流水施工。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。 做好分部分項(xiàng)工程的超前準(zhǔn)備工作，編制單項(xiàng)工程施 工技術(shù)措施，認(rèn)真交底，組織落實(shí)，保證工程順利進(jìn)行。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。 工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 (2)、梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之 間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 (2)、電渣壓力焊 : 電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓 40~50V，“電渣”工作電壓 20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。造渣過程”工作電壓控制在 40~50v之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所電時(shí)間的 3／ 4。 (三 )、模板工程 : 施工前準(zhǔn)備工作 (1)、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況。 樓板模板施工 樓板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→設(shè)置縱、橫木方→調(diào)平柱頂標(biāo)高→ 鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。 (6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 工藝要求 (1)、泵送砼對模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長柱和板等一次澆灌高度也大，故對模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面 )，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。 (5)、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800mm。 涂膜防水層的施工 (1)、涂膜防水層施工程序 施工準(zhǔn)備工作→板縫處理及基層施工→ 基層檢查及處理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→防水層清理與檢查修整→保護(hù)層施工。 收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，粘結(jié)牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先處理后再行涂封 。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。 (4)、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 (2)、抹灰工程所用的砂漿配比，材料 品種， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 (8)、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于 15天。 頂棚抹灰施工 (1)、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后 澆水濕潤。如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。 (5)、面磚清潔：在施工中，對操作工人特別交待要注意防止面磚的污染，一旦有砂漿沾上馬上清除，并且派專人在面磚粘貼后進(jìn)行墻面清理，在拆腳手架前再逐一查看，依靠管理保證外墻飾面的整潔。 (7)、每根立管的底座向上 200mm 處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。 (3)、拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 (2)、給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高＜ 4M時(shí)可放一個(gè)管卡，當(dāng)層高＞ 4M時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡，要求每層距地 卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地面 20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。 排水管道 (1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計(jì)要求采用國標(biāo)加厚承插鑄鐵管。 (3)、管的固定支架間距，橫管Φ 75→ 、Φ 110 → 、Φ 160→ ，立管不大于 2M，層高小于或等到于 4