【正文】 抗?jié)B試塊：每 500m3 留置一組抗?jié)B試塊，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊。 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)用同條件試塊 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)） 、施工等各方共同選定。 預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒(méi)有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)泵。 澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。 泵輸送管配管布置原則 滿(mǎn)足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工； 盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，少用彎管和軟管； 便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修 的方便； 管線(xiàn)鋪設(shè)橫平豎直； ****有限公司沈陽(yáng)財(cái)富中心工程項(xiàng)目部 19 采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處； 輸送管無(wú)龜裂、無(wú)凸凹損傷和彎折； 接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆； 混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定； 混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以 用鋼管架子固定鋪設(shè)，每 2m 支設(shè)一道。 混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，每車(chē)混凝土的坍落度都需進(jìn)行目測(cè)，對(duì)混凝土攪拌車(chē)每 10車(chē)不應(yīng)少于一次檢測(cè)（塌落度筒檢測(cè)） 。 C、 D監(jiān)測(cè)點(diǎn)處基礎(chǔ)底板厚 3300mm，沿板厚方向各 設(shè) 3 個(gè)溫度孔 ，距底板上表面分別為 50mm、 1650mm、 3200mm。為施工過(guò)程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。 在基礎(chǔ)底 板上鋪放 一 層塑料薄膜 加一層土工布或麻袋 覆蓋，澆水， 保證塑料布內(nèi)外濕潤(rùn)。 大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水沿坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除。 振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑層的前后布置兩道振動(dòng)器。坑壁應(yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑。 ★ 利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，利用多臺(tái)混凝土泵同時(shí)施工，預(yù)先規(guī)定各個(gè)泵的運(yùn)輸能力、流水段和澆筑區(qū)域和順序。同時(shí)，混凝土堿含量不超過(guò) 3kg/m3。 ★ 水灰比：控制在 ～ ； ★ 砂率： 控制在 40%45%范圍內(nèi)； ★ 水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定； ★ 對(duì)于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整； ★ 采用“雙摻法” ； （ 砼中摻加高效減水劑＋細(xì)摻 合 料 ） ★ 控制混凝土中膠凝材料的總量在 420kg/m3 以下； ★ 混凝土的入模溫度控制在 30℃以下； ★ 混凝土的最大堿含量≤ 3kg/m3； ★ 混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù) IRa≤ ,外照射指數(shù) Ir≤ ； 混凝土最大氯離子含量≤ %； ★ 水 泥水化熱不宜大于 335kJ/kg； ****有限公司沈陽(yáng)財(cái)富中心工程項(xiàng)目部 10 ★ 混凝土初凝時(shí)間控制在 11h～ 12h 之間； ★ 混凝土坍落度宜為 170177。其具有較好的和易性、****有限公司沈陽(yáng)財(cái)富中心工程項(xiàng)目部 9 較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮。本工程擬選用 普通硅酸鹽水泥。 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 澆筑混凝土的架子、馬道搭設(shè)完畢，并有良好的安全措施。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。 試驗(yàn)工：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。 工長(zhǎng)對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。 現(xiàn)場(chǎng)配備完善的無(wú)線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率，有問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)考察確定兩家 （其中一家備用） ，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。 (6) 底板大體積混凝土施工正值春季及雨季時(shí)節(jié)，氣溫不高，雨水多，施工難度較大。 基礎(chǔ)類(lèi)型：筏板基礎(chǔ)。 (3)工期緊迫：本工程地下結(jié)構(gòu)要求 2021 年 7 月 3 日 完成，基礎(chǔ)底板必須控制在 較短時(shí) ****有限公司沈陽(yáng)財(cái)富中心工程項(xiàng)目部 3 間 以?xún)?nèi) 。是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。 結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)： 創(chuàng)遼寧省建設(shè)工程世紀(jì)杯獎(jiǎng) ， 沈陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程 五、混凝土工程部署 由 建設(shè) 、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。施工過(guò)程中各職能部門(mén)應(yīng)密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng) 工作。針對(duì)工程特點(diǎn)，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證混凝土澆筑均衡性和連續(xù)性。 施工操作人員：選擇具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。 主要機(jī)具及材料 名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù) 量 混凝土拖式柴油泵 HBT80 型 6臺(tái) 混凝土泵管 125mm 250m 布料桿 半徑 15m 4臺(tái) 塑料布 6000m2 架子管 φ 48* 10t 對(duì)講機(jī) 5 對(duì) 振搗器 插入式 30 根 其它工具：手推車(chē)、鐵鍬、鐵盤(pán)、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標(biāo)尺（控制混凝土澆筑厚度） 、電閘箱、串筒、 溜槽等。標(biāo)高控制線(xiàn)已按要求設(shè)置完 畢。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。 七、 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工 工藝流程 泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→攪拌站供貨→核實(shí)混凝土配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定，混凝土運(yùn)輸單→檢查混凝土質(zhì)量、坍落度→輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁→輸送混凝土→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫→成品保護(hù)。符合《普通混凝土用砂質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥量不大于 3%、細(xì)度模數(shù)： ～ ，這樣可減少用水量，水泥用量也可相應(yīng)減少，可降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。外加劑帶入混凝土的堿含量≤ ,氯離子含量控制在 ～，氨含量≤ %,游離甲醛≤ ,總揮發(fā)性有機(jī)化合物（ TVOC）≤ 200g/ L,并要求攪拌站對(duì)混凝土放射性進(jìn)行檢測(cè)，確?；炷涟踩? ★ 適量摻入磨細(xì)礦粉，發(fā)揮其填充作用、火山灰效應(yīng)及微珠效應(yīng)； ★ 配合比要求攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對(duì)提出的試驗(yàn)室配合比，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿(mǎn)足施 工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過(guò)程 中的工作要求。 澆筑方法的選擇 由于大體積混凝 土結(jié)構(gòu)整體性要求較高，應(yīng)此要求一次性連續(xù)澆筑不留施工縫。 3550mm 厚底板分六 層到頂 （ 2300mm 厚底板分四 層到頂 、 3300mm 厚底板分六 層到頂 ） ，以后依次薄層澆搗、一次到頂。間歇時(shí)間在 2h 左右。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為 20～ 30 秒，使混凝土表面不顯著沉降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。 泌水處理 混凝土拌合物澆筑之后到開(kāi) 始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合物的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度低于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵” 。 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保濕的目的?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。 ★ 所有 測(cè)溫孔 均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。 ★ 混凝土澆筑初期每 2h 測(cè)溫一次， 12 小時(shí)后每 4h 測(cè)溫一次，連續(xù)進(jìn)行不得間斷，直至撤除保溫后混凝土內(nèi)外及表面與大氣溫差連續(xù) 24 小時(shí)不大于 25OC 為止。 混凝土運(yùn)輸車(chē)及混凝土泵數(shù)量： 進(jìn)行基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆灌時(shí)，配備 6 臺(tái)混凝土 HBT80 型拖式泵，每臺(tái)混凝土泵需配備 8 輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。 泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近澆筑。 混凝土澆筑前應(yīng)提前將泵車(chē)放置在指定位置，固定好混凝土輸送泵。 當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿(mǎn)速泵送或反泵，以疏通管路。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土按委托單 中的項(xiàng)目仔細(xì)校對(duì)，認(rèn)真填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單，混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè)，做好分析。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。 設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域。 同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 泵送工作完成后，要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出，滿(mǎn)足混凝土泵泵送速度。 由于混凝土泵送運(yùn)輸時(shí)給泵管的作用力較大，水平轉(zhuǎn)彎處需加固，圖示如下 ****有限公司沈陽(yáng)財(cái)富中心工程項(xiàng)目部 20 接布料桿： 放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管， 接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。