【正文】 因此要保持在整個鉆進過程 中 有 “ 返漿 ” ，并根 據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不 同 泥漿。 根據(jù)以 往的施工經(jīng) 驗， PE 管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā) 生管道下沉現(xiàn)象。 十、 導向鉆進 鉆機就位后，調(diào)整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水 平鉆入土中 。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作 用 。目前甲方尚未提供本地區(qū)的地址勘 探資料，因 此需要在現(xiàn)場挖探 坑確定土質(zhì)情況。 高程控制 高程控制根據(jù)勘測方提供的水準點引測施 工 現(xiàn) 場的高程控制點。 運輸 管 時， 應用帶 擋板的平臺 車 輛， 車 輛應配備平坦無銳棱的檔桿，運輸時 管材要固 定 ， 使管材和擋桿間 盡量減少移動。另配功率為 45KW的不停鉆 射流循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可快速制備鉆進用泥漿；操縱臺全功能數(shù)字儀表顯示，獨立的液壓錨樁系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況解決施 工 用電、用水。 二、場地要求 場地采用 10CM 厚碎石硬化，球墨鑄鐵管堆放場地設置 墊木 ， PE 管堆放場 地設 置 遮陽棚，所有材料堆放場地派專人負責值班。 七、成品保 護 7． 鋼筋應注意不得被污染，澆砼時不要隨意撞擊。 5． 特殊 工 種持證上崗。 泵送混凝 土 排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝 土 澆筑后一定要認真處理，按標高用刮杠刮平，用木抹子搓 壓 ，拍實， 壓 縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫，保溫材料厚度根據(jù)氣溫決定。 混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 不同平面的標高 20 鋼尺 檢查 平面外形尺寸 0 20 水 準儀檢查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺 5 全長 10 水準儀檢查 垂直度 每米 5 經(jīng)緯儀檢查 全高 10 砼 在澆筑完后 12h 加以覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 18） N68 抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。 10）凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整 。 2）必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。 7）加壓到焊 接壓力，查管子是否卡緊。 （ 2）焊接操作 1）打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。10℃ )S(秒 ) 切換時間 取出熱板對接 S(秒 ) 冷卻時間 (壓力 P=) 保壓狀態(tài)下 min(分 ) ＜ 45 ＜ 5 6 ? 40? 70 ＜ 5? 6 6? 10 ? 70? 120 ＜ 6? 8 10? 16 ? 120? 190 ＜ 8? 10 17? 24 ? 190? 260 ＜ 10?12 24? 32 ? 260? 370 ＜ 12?16 32? 45 ? 370? 500 ＜ 16?20 45? 60 ? 500? 700 ＜ 20?25 60? 80 焊接操作： （ 1）焊接前的準備 檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（ PTEF）涂層損壞需更換。 ： 10 秒內(nèi)盡可能地宿短，其端面冷卻非?？欤瑢铀俣嚷苯佑绊懞附淤|(zhì)量。 ①溫度的確定 聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為 200~230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為 210177。 管道定位安裝 單段管道焊接驗收完畢后進行管理定位安裝，管道與彎頭焊接同 35 以上焊接工藝。 ◆探頭每次掃查檢測復蓋率應大于探頭直徑的 15%，盡量掃查到整個被檢區(qū)域。對特殊材料、焊接工藝制作的對焊接頭，可采用 B 級。 焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損探傷檢驗控制措施： 無損探傷檢驗方法： 焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損探傷檢驗方法主要有射線透照檢測和超聲檢測。 ◆焊接質(zhì)量檢驗控制措施： 管道焊接質(zhì)量 檢驗通常分三步進行：首先是焊縫表面質(zhì)量檢驗，然后是焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損探傷檢驗，最后是管道系統(tǒng)壓力試驗。 惰性氣體保護措施檢查： ◆惰性氣體保護焊主要檢查焊縫是否按焊接工藝要求采取了充氣 30 保護措施，并檢查惰性氣體的純度是否滿中焊接工藝的要求。 坡口加工的控制： 主要應控制坡口角度、坡口的形式和細部尺寸等。 焊接施工工藝控制： 制定 焊接施工工藝： ◆焊接工藝評定必須符合 GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》及其他有關焊接規(guī)范、標準的規(guī)定，應根據(jù)管材的化學成分、力學性能、焊接性能、母材的厚度等進行分類，然后確定相應的焊接施工工藝，再選擇相應的母材、焊材進行焊接，并對焊接接頭進行外觀檢查、射線照相檢驗、力學性能試驗，以及金相組織、抗腐蝕、硬度等方面的檢驗、試驗和評定。 4）當工作環(huán)境的風力大于 5 級，雨天或相對濕度大于 90%時，應 27 采取保護措施焊。管道焊接質(zhì)量必須重點針對這三個環(huán)節(jié)采取控制措施。每 20 根為一組，每組抽一根。第二道面漆實干后，方可涂第三道面漆。 進場的管道在防腐前必須經(jīng)過除銹處理，除銹等級按設計要求符合 GB892388 標準中 或 St3 等級，本工程鋼質(zhì)管道為DN630*12mm，根據(jù)其管型，外表面一般 采用電動砂輪打磨機或高壓噴砂打磨，內(nèi)管壁采用電動砂輪打磨機打磨后進行吹掃，在防腐涂層施工前管道除銹必須通過建設單位和現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收。 第五節(jié) 給水鋼管安裝方法 鋼管管材和焊接材料的采購和檢驗 對材料質(zhì)量證明文件進行檢查： ◆選擇產(chǎn)品質(zhì)量過硬質(zhì)保體系健全的大型生產(chǎn)廠家?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高 ，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。 20 177。 （ 7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。采用丁磚砌法，兩面 排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。 七、安裝注意事項 （ 1）管子需要截短時，插口端加工成坡 口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。 三、清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。 二、圍堰的拆除 圍堰拆除采用倒退法施工，由反鏟挖裝（局部水位以下較深采用長臂反鏟挖除）、 10t 自卸汽車拉運的拆除方法。管道兩側和管頂以上 50cm 用木夯 夯實，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度 2025cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 在機械挖土溝槽深度欠缺 20 厘米時，用人工進行整平，避免起超挖。針對不同的具體情況，擬訂出技術安全措施及方法。 施工水電布置 1）、臨時用水 生活用水從就近使用民房水源 14 2）、臨時用電 總體設計：現(xiàn) 場施工用電主要使用發(fā)電機電源。彎頭 De200 2 個 61 可曲撓橡膠接頭 DN80 27 個 62 可曲撓橡膠接頭 DN25 2 個 63 鋼 制 法蘭 De110 59 個 64 鋼 制 法蘭 De160 7 個 65 鋼 制 法蘭 De200 12 個 66 鋼塑法蘭 De110 51 個 67 鋼塑法蘭 De160 11 個 68 鋼塑法蘭 De200 12 個 69 復合法蘭 De90 56 個 70 PE管熔焊器 DN110~DN200 8 臺 四 、擬投入的主要施工機械設備計劃表 XX 灣至行政村段南部管道 工程 編號 機具名稱 規(guī)格、型號 數(shù)量 進場時間 退場時間 備注 1 挖掘機 DH60 6 正式開工進場 2 自卸汽車 4T 4 正式開工進場 3 平板汽車 10T 2 正式開工進場 4 吊車 815T 2 正式開工進場 5 空壓機 G10J 3 正式開工進場 6 水泥切 割機 18 3 正式開工進場 7 破路錘 1 正式開工進場 8 灑水車 DSL65 1 正式開工進場 9 裝載機 ZL40 1 正式開工進場 10 平板振動器 PX30 2 正式開工進場 12 編號 機具名稱 規(guī)格、型號 數(shù)量 進場時間 退場時間 備注 11 氧氣 乙炔設備 6 正式開工進場 12 快速沖 擊夯 HCD70B 3 正式開工進場 溝槽回填完 畢 13 點式振 動器 ZX5 2 正式開工進場 14 切縫機 F2502 2 15 交流電 焊機 BX12002 6 正式開工進場 16 電動試 壓機 DYS10 3 正式開工進場 管道試壓完 畢 17 污水泵 WQ100 8 正式開工進場 18 熱熔器 甲供設備 10 正式開工進場 五 、勞動力安排計劃表 XX 灣至行政村段南部管道 工程 序號 工種名稱 人數(shù) 進場時間 退場時間 備注 1 普工 60 2 電工 6 3 汽車司機 8 4 管道工 60 5 吊裝工 20 6 電焊工 10 7 機械工 20 8 泥工 20 9 木工 20 根據(jù)現(xiàn)場支墩設計 10 鋼筋工 10 根據(jù)現(xiàn)場支墩設計 11 混凝土工 25 根據(jù)現(xiàn)場支墩設計 第四章 施工總平面布置說明 本工程的施工平面布置，主要是依據(jù)業(yè)主提供的總平圖、施工工藝流程、我公司“ GIS”標準及業(yè)主所提供的施工場地，進行現(xiàn)場布置， 13 同時滿足 XX 市文明施工樣板工地標準。彎頭 DN300 2 個 23 90176。 主要材料要求和材料計劃： 水泥：要求采用 普通硅酸鹽水泥。 管材堆放場地應平整，無尖銳堅硬雜物。先行進場的有反鏟、自卸汽車、發(fā)電機等機械設備和技術、測量、試驗、管理人員以及部分技術工人等人員。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。 （ 7）開工前 2 天完成施工人員、機械、設備、工具、部分主材、配件、附屬設施進場。技術準備工作應在圖紙會審基礎上盡早審定施工方案，然后會同建設方設計人員確定管道路 線 并在管道沿線做標記，和各個村部協(xié)調(diào)管道路由的臨時征地，如有困難立即組織設計人員更改路 線 ，保障施工前技術準備工作充分，以確保施工工作的順利進行。 （ 5）環(huán)境保護目標： 在施工過程中嚴格遵守國家 IS014001環(huán)保體系的要求以及工地所在的環(huán)保規(guī)定的要求，確保施工現(xiàn)場周圍的良好環(huán)境保護和文明施工，樹立企業(yè)的良好 CI 形象。 三、 管理體系保證 和 施工工作 目標 遵循我公司“全員參與，堅持持續(xù)改進，實施最優(yōu)管理，以一流的產(chǎn)品滿足顧客要求”的質(zhì)量方針 。 2 建設項目概述 本次工程 施工范圍主要是 XX 灣 至行政村段 南 部管道施工工作，設計管線在 XX 灣、 XX 村至 XX 公路邊 5 米的各行政村村村通公路邊 米，管道采用 K9 型柔性接口球墨鑄鐵管，管徑為 DN300； DN400 及 PE管 De200、 De160、 De110 等 采用 PE 管。 （ 2）質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到國家規(guī)定優(yōu)良的標準。 （ 3）項目經(jīng)理部的組織機構圖（附圖 1） 二、施工部署 XX 灣至行政村段南部管道 工程施工部署 該標段支管較多，涉及 16 條支線管網(wǎng)，我部擬配備 3 個施 工班組。抓緊做好后勤工作，為一線職工排憂解難，讓他們?nèi)硇耐度牍こ淌┕?。?jīng)設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施 6 工。 第三章 設備、材料、人員周期使用計劃 本工程位于黃陂區(qū) 祁家灣 地區(qū) ，施工現(xiàn)場距離公司生產(chǎn)基地較遠，但交通比 教 便利，故工程所需的設備、材料，可利用現(xiàn)有市政路網(wǎng)運抵現(xiàn)場。 汽車運輸路線：本工程周邊交通便利，汽車可以十分方便直達工地。 在安裝管材的當天，應嚴格按照材料計劃轉運球墨鑄鐵管、無縫鋼管。 主要設備、材料周期及進場計劃 序號 項目 名稱 進場時間 進場 方法 進場 地點 備 注 1 水泥 開工前 2天內(nèi) 陸運 現(xiàn)場倉庫 2 黃砂 開工前 2天內(nèi) 陸運 施工現(xiàn)場 3 碎石、片石 開工前 2天內(nèi) 陸運 施工現(xiàn)場 4 管材 開工前 1天內(nèi) 陸運 施工現(xiàn)場 5 磚 開工前 2天內(nèi) 陸運 施工現(xiàn)場 6 測量儀器 開工前 2天內(nèi) 陸運 管理辦公室 7 安裝設備 工序施工前 2天 陸運 管理辦公室 8 砼拌合料 工序施工當天 現(xiàn)場拌和 施工現(xiàn)場 9 土方施工 機械 正式開工當天 陸運 施工現(xiàn)場 10 管道拖 運設備 開工前 2天內(nèi) 陸運 施工現(xiàn)場 主要材料和工程量見下表 序號 材料名稱 數(shù)量 單位 備注 1 球墨鑄鐵管 DN300 4