20xx年醫(yī)學專題—房建工程質(zhì)量通病及防治措施-免費閱讀
【正文】 ?！ ?，而底層采用混合砂漿粉刷的比用水泥砂漿打底的墻面滲漏要多得多。 ，跟蹤觀察的結(jié)果是無一例外地裂縫呈龜裂，縫細而密，抹壓越光的部位越嚴重，且只裂不空，通病最嚴重。 磚砌體必須提夏季施工必須提前一天下午進行濕水，第二天砌筑前再進行濕水濕潤。（7）、砌體工程質(zhì)量通病及防治措施 質(zhì)量通病 垂直度、平整度不符合規(guī)范要求 砂漿強度不夠 磚縫砂漿不飽滿 與結(jié)構(gòu)連接未設(shè)置拉結(jié)筋 砌體未進行濕水直接進行砌筑施工或砌筑完成不進行養(yǎng)護 直接一次性砌筑到頂，為設(shè)置斜砌 基礎(chǔ)清理不夠，導致上下不能連為一體 螺絲墻防治措施 組織進行砌筑工程安全技術(shù)交底及技術(shù)交底，對施工要點進行交底。厘米條使用前應(yīng)隔夜浸水，起條時不應(yīng)用鐵皮上下撬動，應(yīng)用鐵皮尖插入厘米條后向外拔出，避免走動面磚。預(yù)制混凝土板和用鋼?，F(xiàn)澆的混凝土樓板，由于板底光滑，為增強板底砂漿粘結(jié)力，基層宜采用1：1水泥砂漿，其中加水泥重量20％的107膠攪勻，用鋼皮鐵板抹23mm厚一層，并隨手掃毛，或噴漿灑毛，第二天噴水養(yǎng)護，第三天再抹1：3：9混合砂漿找平，找平層67成干時，即可抹紙筋灰，頂板抹灰總厚應(yīng)在12mm左右。作一道工序應(yīng)有專人負責，嵌塞應(yīng)分遍進行。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性差時可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑，以改善其保水性。對凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或有1：3水泥砂漿分皮補平，但當抹灰厚度大于40mm時，應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加ф4mm鋼筋網(wǎng)片，每200mm雙向，并用ф6mm短鋼筋每600mm間距與基層錨固。窗框與墻體結(jié)合處要內(nèi)外填嵌防水密封膏，并填嵌密實，密封膏質(zhì)量要符合要求。抹層過厚應(yīng)分層操作。門口、門洞處過高的磚層要進行鑿平處理，盡量合面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致，防止因面層厚薄不勻造成凝結(jié)硬化時收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫、空鼓。表面壓光時，不宜撒干水泥。防水底涂（冷底子油）施工時配制均勻，涂刷時滾筒應(yīng)來回搭接涂刷。（5）卷材施工前必須檢查原材料的質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 防治措施原材料方面：（1）防水卷材及膠結(jié)材料試驗根據(jù)工程進度提前進行申請，并應(yīng)考慮材料部門采購所需時間及試驗時間；材料進場后試驗員應(yīng)及時按規(guī)定見證取樣送檢，以確保不因材料試驗時間影響工期。（2）防水膠結(jié)材料無試驗報告。（11）涂刷脫模劑前應(yīng)用扁鏟、拖布等專用工具將模板上的混凝土殘灰徹底清理干凈。（4）模板安裝時，邊柱、同軸線內(nèi)墻能拉通的墻體要拉通線檢查，大角部位要拉豎向通線，該通線應(yīng)保留至混凝土澆后再撤掉，以便于澆注混凝土時及時發(fā)現(xiàn)模板的位移變形。（16）支模板用頂撐電焊在受力鋼筋上，損傷受力筋。（8）豎向模板根部未做找平，造成模板漏漿爛根。處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認定，并共同研究處理方案。(4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補縫，效果也較好。(如氣溫低于+5?C時不得澆水)并設(shè)有專人負責。[參考文獻1](3)攪拌第一盤混凝土時可適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。 處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。(3)混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面?；炷翝沧r應(yīng)有專人看護鋼筋及時糾正位移偏差。（2）預(yù)留洞口鋼筋切斷時應(yīng)留出彎鉤長度，在切斷后將鋼筋按抗震鋼筋要求彎1350，或另外制作一端有彎鉤鋼筋錯開搭接綁扎。（4）鋼筋搭接長度不足，鋼筋綁扎接頭位置不當，未避開受拉力較大處或接頭，接頭末端距彎點未大于10d。B2/F248樓178。其中：總建筑面積地下面積地上面積層數(shù)檐高/全高2樓178。178。178。（5）箍筋綁扎不垂直于主筋，接頭未錯開，間距不勻，綁扎不牢固，不貼主筋。（3）鋼筋綁扎時，新綁扎主筋的擺放位置應(yīng)根據(jù)原鋼筋實際位置而定，要求箍筋四角主筋必須綁扎到位，中間主筋也應(yīng)貼緊箍筋綁扎。（8）混凝土澆注成型后，彈線檢查鋼筋的位移情況。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補強方案，方可處理。 （三）混凝土強度偏高或偏低 產(chǎn)生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥過期受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、袋裝水(4)健全檢查和試驗制度，按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認真做好試驗記錄。㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動。 （六）混凝土夾芯 產(chǎn)生原因：澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面，這些雜物如不認真檢查清理，再次澆灌混凝土時，就夾入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物”夾芯”。(5)放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。（3）、模板工程質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通?。?）模板的強度、剛度和穩(wěn)定性保證力度不夠。（9）模板頂部無標高標記或施工中不按標記檢查。（17）施工縫支模僅用鋼絲網(wǎng)未立模板使混凝土漏漿。（5）施工用腳手架的穩(wěn)定性不強，模板支撐嚴禁與腳手架拉接。（12）脫模劑的涂刷應(yīng)均勻細致，同時涂刷脫模劑時不得污染鋼筋，尤其立模不得涂刷過多避免造成流淌污染鋼筋及混凝土面。施工操作工藝方面：（1）防水基層強度不足，基層表面起砂起皮。（2）按丹陽市規(guī)定膠結(jié)材料應(yīng)有試驗室的試驗報告。施工中應(yīng)嚴格按照施工操作
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