【正文】 1連鑄生產(chǎn)有那些主要設(shè)備？答：回轉(zhuǎn)臺、中間包及中包車、結(jié)晶器及振動裝置、二冷段（扇形段）拉矯機(jī)、切割車、引錠桿、冷床、移坯車。在二次冷卻區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，形成表面縱裂。70、中間包涂料的種類主要有鎂鉻質(zhì)涂料、（鎂質(zhì)涂料）、高鋁質(zhì)涂料。6結(jié)晶器振動是為了防止鑄坯在凝固過程中與銅板（粘結(jié)）。50、一般認(rèn)為，夾雜物粒度小于50微米叫（微細(xì)）夾雜，粒度大于50微米叫（大型）夾雜。1P，S均對鋼的性能有影響，其中P易使鋼產(chǎn)生__冷脆______, S易使鋼產(chǎn)生___熱脆_____。隨著含C量的升高，鑄坯（對）裂紋敏感性增強。A 碳粉B 氧化鈣C 氧化硅11經(jīng)電磁攪拌的鑄坯等軸晶率（A）A、提高B、降低C、不變11鋼包底吹氬采用___B____方式較好。，促進(jìn)夾雜物上浮。 （B）。A． S；；；；鑄坯產(chǎn)生三角區(qū)裂紋，裂紋起點距邊緣21mm，則裂紋產(chǎn)生部位。（）3對結(jié)晶器鋼水流動的要求是，不卷渣，有利于夾雜物上浮，不要對凝固的坯殼產(chǎn)生沖刷。（√）2鋼水的二次氧化是造成鋼中大型非金屬夾雜物的主要因素，因此防止鋼液的二次氧化是改善鑄坯質(zhì)量的重要措施之一。（√）。（√）10．采用電磁制動技術(shù)，主要目的是抵消流股的沖力，促進(jìn)夾雜物的上浮。（√）5． 保護(hù)渣的耗量與渣的熔點和粘度有關(guān)，粘度和熔點降低時，渣耗量減少。？答：鑄坯鼓肚是鑄坯凝固殼由于受到鋼水靜壓力作用而引起的凸起，原因是拉速過快，二冷水冷卻強度不夠，結(jié)晶器銅管倒錐度小，澆注溫度高，液壓不正常。通常鑄坯表面冷卻速度應(yīng)小于200℃/m.（3）通常700900℃的溫度范圍是鑄坯的脆性溫度區(qū)，如鑄坯表面溫度在此范圍內(nèi)矯直時，易于產(chǎn)生橫裂紋。？答：連鑄坯皮下氣泡產(chǎn)生的主要原因包括鋼水中氣體含量高、鋼包中間包烘烤不透、保護(hù)渣等輔助材料水分含量超標(biāo)、二冷風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效果不好、結(jié)晶器上法蘭滲水或漏水等；連鑄坯皮下氣泡容易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生裂紋、翹皮、頂鍛裂縫等缺陷，嚴(yán)重時可導(dǎo)致鋼材報廢。82．中間包內(nèi)加擋墻和壩的主要目的是什么？答：改變注流形態(tài)。75．水汽噴嘴的霧化是依靠的是什么？答：壓縮空氣。66．結(jié)晶器內(nèi)熱量傳遞線路為鋼水→凝固坯殼→渣膜→氣隙→銅壁→冷卻水，其中傳熱最大的障礙是什么？答：氣隙。58．全面質(zhì)量管理的五大要素是什么？答：人、機(jī)、料、法、環(huán)。49．Al2O3熔點是多少？答：20300C 50．結(jié)晶器的主要振動參數(shù)是什么？答：振幅和頻率。41．結(jié)晶器保護(hù)渣的基本成分有哪些？答：CaO、Al2OSiOCaFNa2O、C。33．中間包水口堵塞有哪兩種情況？答：一是冷鋼堵，另一種是夾雜堵。27．保護(hù)渣熔化模式有哪三層結(jié)構(gòu)？答：上層是粉渣層，中層是熔融層，下層是液渣層。19．使用煤氣時應(yīng)該先開氣還是先點火？答：應(yīng)該先點火后開氣。10． 提高中間包的連澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率、降低操作費用的重要措施嗎？答：提高中間包的連澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率、降低操作費用的重要措施。大包澆完后，轉(zhuǎn)至接收位，點相應(yīng)臂的“卸載”。則將鑄機(jī)拉速回零，采用輔助手段使之完全凝固后，方可拉坯。5開澆前檢查涂料烘烤狀況，若發(fā)現(xiàn)涂料烘烤垮，面積≥，可見永久層時，安排換包。2異常情況下未準(zhǔn)備備用烘烤水口（如水口斷、穿、裂、吊底等），可使用免烘烤水口。： 特征：：在鋼板表面呈現(xiàn)點狀、塊狀或條狀的非金屬夾雜物（耐火材料、保護(hù)渣、AL2O3），沿軋制方向間斷或連續(xù)分布。⑷若遇渣條不斷的出現(xiàn)時，則可能是保護(hù)渣成份性能有異常而造成的，應(yīng)馬上更換新渣。2開始調(diào)寬時將拉速降至1m/min。2準(zhǔn)備好快換水口氣動夾，并通氣試用；準(zhǔn)備好快換水口小車、上下盲板專用工具、撈渣扒等。要檢查渣的狀況，可采用渣鉤“點動”進(jìn)行，檢查熔渣粘度及化渣情況，發(fā)現(xiàn)大的渣條、圈，應(yīng)隨時挑出； 、結(jié)團(tuán)、明顯受潮時，不得用于結(jié)晶器。把中包升到合適高度，安裝快換油缸，注意固定銷要固定到位。3 把大包滑板完全打開，用氧管對大包進(jìn)行引流，小氧掏砂，邊往里伸邊抖動，使結(jié)塊的引流砂下來后，再開大氧燒冷鋼。，機(jī)械手上升，長水口與大包下水口壓緊調(diào)正后，鎖緊機(jī)械手。錐度過大，氣隙過小，拉坯阻力較大，嚴(yán)重也可能造成漏鋼的危險。⑤關(guān)閉BAR A或BAR B。7）0~5S延時后，噴淋水切斷1打開。在結(jié)晶器壁與凝固殼之間形成一層渣膜，起潤滑作用，減少拉坯阻力，防止坯殼與結(jié)晶器壁的粘結(jié)。④ 鎖緊裝置打開。三十六、連鑄為什么要對鋼水澆鑄溫度作嚴(yán)格控制？答：。三十二、影響結(jié)晶器液位控制有哪些因素？ 答：； ；，造成液面波動大；。，造成注流對坯殼沖刷，影響坯殼均勻生長。，但氬后至開澆時間太長。：隨著凝固前沿的推移，溫度梯度逐漸減小，當(dāng)鑄坯中部液相溫度降至液相線后，心部結(jié)晶開始，由于傳熱受到限制，晶粒較激冷區(qū)粗大。負(fù)滑脫量和負(fù)滑脫時間。原因：是由于連鑄坯的柱狀晶過分發(fā)展引起的，此外機(jī)械原因（如坯殼的鼓肚變形）也會引起鑄坯的中心偏析。結(jié)晶器角部掛鋼后，未能及時停機(jī)處理，坯殼阻力增大掛破漏鋼。十、大罐有桶底（冷鋼）座開澆第一爐有何不利？答：有桶底的大罐，用作第一爐開澆，其直接影響開澆成功率。； ； 。簡化生產(chǎn)工藝流程，降低費用成本。五、簡述堵引錠操作答： 1檢查結(jié)晶器及引錠頭應(yīng)保持干凈、干燥（用風(fēng)管吹）； 2將堵引錠材料準(zhǔn)備齊全；3用鋼釬將紙繩依次堵入結(jié)晶器和引錠頭之間縫隙內(nèi)（先外弧，后內(nèi)弧，再兩側(cè)），并與引錠頭平齊（不得凸出）；4用手將密封膠擠在手指上，依下而上均勻地嵌入結(jié)晶器的銅板角縫隙內(nèi)；5第一爐鋼水精煉結(jié)束后，將未受潮、無油污、無夾雜物的鐵釘沫鋪在引錠頭上，并表面鋪平，厚度約20~25mm左右；6將兩塊小鐵片互相垂直地圍住燕尾槽拐彎和斜坡處,并在小鐵片和斜坡處的紙繩之間放滿鐵釘沫； 7冷卻彈簧的放置：將兩根冷卻彈簧牢固地豎放斜靠在薄鐵片上，在燕尾槽內(nèi)豎放一排冷卻彈簧；在引錠頭兩邊平行寬面銅板放三層冷卻彈簧；中包水口下方及周圍附近平行寬面靠銅板先放一排一層冷卻彈簧（250mm寬度可放兩排），再垂直寬面放一排一層冷卻彈簧。3中包小車行走正常無異樣，橫移好用無殘鋼。4結(jié)晶器在距上口200 mm范圍內(nèi)不允許出現(xiàn)結(jié)晶器鍍層剝落、龜裂以及深度≥；在200mm 范圍以下也不允許出現(xiàn)鍍層剝落、龜裂（以露銅為準(zhǔn)）以及深度≥。第一篇：連鑄工(高級)實際操作復(fù)習(xí)題連鑄工（高級）實際操作題一、鋼包分級標(biāo)準(zhǔn)？A級罐：紅熱周轉(zhuǎn)罐停罐＜100分鐘的大罐。結(jié)晶器銅板不得有滲水情況。4中包滑板機(jī)構(gòu)正常，滑板油缸及接頭無漏油，油缸動作無異常，中包滑板操作盒按鈕及燈光顯示正常，氬氣壓力、流量計正常。8用刷子粘上菜籽油均勻地刷在銅板上。減少工序，提高產(chǎn)品質(zhì)量。九、結(jié)晶器錐度為什么要調(diào)整？答：結(jié)晶器內(nèi)熱的傳遞路線是：鋼水→坯殼→渣衣→氣隙→銅板→冷卻水帶去熱量。包底冷鋼熔化需要吸收大量的熱量，使包底附近的鋼水形成一個低溫區(qū)，而這些低溫鋼水又恰恰是最先進(jìn)入中間包，很容易在中包內(nèi)造成低溫水口碗處結(jié)冷鋼，而使開澆失敗。起步升速快，鋼水未形成一定強度坯殼，難以承受鋼水靜壓力，出結(jié)晶器后漏鋼。措施：低溫澆注；低拉速，超聲波振動；電磁攪拌等方法；采用輕壓下技術(shù)；減少鋼中P、S；控制好開口度 十八、二次冷卻與鑄坯表面質(zhì)量的關(guān)系？答：：主要原因是二次冷卻局部過冷產(chǎn)生縱向凹陷而導(dǎo)致縱向裂紋?！?00mm，要停留幾秒鐘，使其鋼水能夠?qū)幽Ｑb滿。負(fù)滑脫時間越長，坯殼凹陷的越深。二十六、什么叫粘連漏鋼？發(fā)生粘連漏鋼的原因有哪些？ 答：粘連漏鋼是指結(jié)晶器彎月面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅板之間無潤滑液，使拉坯阻力增大，粘接處被拉斷，到達(dá)結(jié)晶器下口就發(fā)生漏鋼。出苗時間長。三十、什么是結(jié)晶器非正弦振動，有什么優(yōu)點？答：結(jié)晶器非正弦振動是結(jié)晶器在振動時，其位移量在與正弦振動相同值的前提下，使結(jié)晶器上升具有比下降時間更長的振動波形，該波形有利于保護(hù)渣的消耗。； ； 。如：澆鑄溫度過低，將會造成中包水口堵塞，迫使?jié)茶T中斷；如果太高，不但容易引起塞棒、水口侵蝕，而且會使坯殼減薄和厚度不均，造成漏鋼。⑤小齒輪連接。充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙，改善結(jié)晶器傳熱。8）主風(fēng)機(jī)啟動。⑥將狀態(tài)選為手動、送引錠準(zhǔn)備。所以錐度一定要按規(guī)定調(diào)整。升起回轉(zhuǎn)臂的同時，把手動液壓閥打到下降位，機(jī)械手下降，長水口與大包下水口脫開，把手動液壓閥打到中間停止位，機(jī)械手停止下降。引流時一人燒氧，一人開關(guān)閥門，兩人要配合好，防止氧氣回火傷人。8 先安裝導(dǎo)向板，然后安裝中包浸入式水口，安裝浸入式水口要輕拿輕放，防止水口受損傷。五十、結(jié)晶器無振動的處理措施？1開澆或鑄中結(jié)晶器無振動或振動停止，關(guān)閉中包滑板。3打開快換機(jī)械接手，取下盲板，同時調(diào)整氬氣流量。調(diào)寬前4米，在結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上將顯示調(diào)寬相關(guān)信息，〔K9〕燈閃爍。⑸換渣應(yīng)注意以下幾點原則：一是盡量在高溫階段換渣；—；三是兩人配合撈舊渣，邊換新渣，等水口一側(cè)換完之后再換另一側(cè)；四是換渣動作要輕緩，換渣注意只撈粗渣，不宜過度，此外，換完舊渣后，應(yīng)先將拉速穩(wěn)定2min后才緩慢升速。原因：鋼中非金屬夾雜物。3免烘烤水口必須離線烘烤5—10分鐘以烘干水分后再進(jìn)行快換；換操作同正常水口。對烘烤中出現(xiàn)裂紋時，可使用；對烘烤中局部鼓脹，涂料上部與永久層分離，可使用；若發(fā)現(xiàn)開澆管烘烤破或熔化使水口通道變窄，必須更換中包。注意事項：尾坯上漲，嚴(yán)禁尾坯出結(jié)晶器。第三煉鋼廠：楊新泉 2006年10月26日第二篇：連鑄工復(fù)習(xí)題連鑄工復(fù)習(xí)題？答: 結(jié)晶器的振動頻率是指結(jié)晶器在每分鐘時間內(nèi)的振動次數(shù)。11．什么是澆鑄溫度？答：澆鑄溫度通常指中包內(nèi)鋼水的溫度。20．CaO是堿性還是酸性氧化物? 答:堿性。28．什么叫連鑄坯鼓肚？答：鼓肚是指鑄坯凝固殼，由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力的作用而鼓脹成凸面的現(xiàn)象。34．什么是二次冷卻？答：二次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器后受到的冷卻。42．拉矯機(jī)所要克服哪些阻力呢？答：拉矯機(jī)所要克服的阻力有鑄坯在結(jié)晶器中的阻力，在二次冷卻段的阻力，矯直區(qū)和切割設(shè)備形成的阻力。51．為減少鑄坯中的夾物最根本的途徑是什么？答：一是盡量減少外來夾雜對鋼水的污染；二是設(shè)法促使已存在于鋼水中的夾雜物排出，以凈化鋼液。59．含碳量在什么范圍的碳素鋼鑄坯對熱裂紋的敏感性最大？答：%。67．結(jié)晶器冷卻水的水質(zhì)是什么？答：軟水。76．什么是連鑄澆鑄溫度？答：是指中包內(nèi)鋼水的溫度。83．RH真空處理主要有什么作用？答：主要有去除鋼水中氣體和夾雜，調(diào)整和均勻鋼水成份和溫度的作用。？可分幾類？答：電磁攪拌器的主要功能是改善鑄坯低倍組織，減輕中心疏松及縮孔、降低成分偏析程度、提高等軸晶比例及改善鑄坯表面質(zhì)量等；最佳使用條件：鋼水過熱度≤30℃，過熱度愈低，使用效果相對愈好。所以應(yīng)控制二次冷卻強度，使鑄坯表面溫度降至900℃以上，即高于脆性溫度區(qū)進(jìn)行矯直。發(fā)生粘結(jié)漏鋼的原因有哪些？答：粘結(jié)漏鋼是指結(jié)晶器彎液面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅管之間潤滑不良，拉坯阻力增大，粘結(jié)處被拉斷，到結(jié)晶器下口就發(fā)生漏鋼；原因包括：（1）結(jié)晶器保護(hù)渣性能不良，（2）異常情況下的高拉速（3）結(jié)晶器液位波動過大。（）6． 中包內(nèi)夾雜物的上浮幾率，與鋼水在中包內(nèi)的停留時間呈反比。（√）11．鋼中含氧量越高，鋼中氧化物夾雜物越高。（）1鋼水吹氬的主要作用是降溫。（√）2水口結(jié)瘤物有兩類，冷鋼和高熔點物質(zhì)。（√）3為了防止結(jié)晶器卷渣，浸入式水口插入越深越好。（B）A．結(jié)晶器段上部段下部段二冷區(qū)采用電磁攪拌, 帶來的負(fù)作用是(C)。2易使鋼產(chǎn)生時效硬化的元素是（D）。30．采用輕壓下技術(shù)主要改善鑄坯的（B）A、表面裂紋B、中心偏析C、三角區(qū)裂紋31．轉(zhuǎn)爐冶煉所用的主要金屬原料是（A）A 鐵水、廢鋼、鐵合金 B、鐵水、石灰C、鐵水、白云石（A）。A 中心對稱B 偏心C 隨意三、填空（將正確答案填寫在題中空白處，每小題1分，）鑄坯質(zhì)量的含義是指（鑄坯純凈度），（鑄坯表面缺陷），（鑄坯內(nèi)部缺陷）我公司板坯連鑄機(jī)全稱為（）。鋼按化學(xué)成分可分為__碳素鋼______和_合金鋼________。1板坯中心裂紋一般產(chǎn)生部位在__液芯末端_________。4滑動水口是安裝在鋼包和（中間包）底部以實現(xiàn)調(diào)節(jié)鋼水（流量）的裝置4內(nèi)生夾雜，主要是指出鋼時，加鐵合金的（脫氧產(chǎn)物）和澆注過程中鋼和（空氣中的氧）的二次氧化產(chǎn)物。6從鋼水→中間包→（澆注）過程中，鋼水要發(fā)生二次氧化。四、簡答題（每小題５分，共２０分）連續(xù)鑄鋼的優(yōu)越性？答：①、簡化了生產(chǎn)工藝流程；②、提高金屬收得率和成材率；③、極大的改善了勞動條件，機(jī)械化、自動化程度高；④、節(jié)約能源。連鑄漏鋼有哪幾種類型？答：連鑄漏鋼有下列類型：開澆漏鋼、懸掛漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、切斷漏鋼、粘結(jié)漏鋼結(jié)晶器為什么需要一定的倒錐度答：由于鋼水澆入結(jié)晶器，冷卻凝固生產(chǎn)坯殼，進(jìn)而收縮脫離銅壁，形成氣隙使傳熱減慢，延緩了坯殼的生長。1簡述火焰切割原理？ 答：預(yù)熱氧與燃?xì)饣旌先紵幕鹧媸骨懈羁p處金屬熔化，然后利用高壓切割氧的能量把熔化的金屬吹掉，形成縫切斷鑄坯。1中間包覆蓋劑的作用是什么？答：絕熱保溫，防止散熱，吸收上浮夾雜，隔絕空氣防止二次氧化1結(jié)晶器倒錐度過大過小有何影答：錐度過大容易導(dǎo)致坯殼與結(jié)晶器壁之間的擠壓力過大，加速了銅壁的磨損；錐度過小，坯殼過早脫離，產(chǎn)生氣隙，降低冷卻效果，使出結(jié)晶器的坯殼厚度變薄、容易產(chǎn)生漏鋼。凹陷部位冷卻和凝固比其他部位慢，在熱應(yīng)力和鋼水鼓脹下，在凹陷處造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。6（偏心）底吹氬有利于鋼包內(nèi)部鋼水的混合和溫度的均勻以及夾雜物排除。60、鋼中常見氣體是【N】、【H】