【正文】 6）改進裝修施工工藝在施工過程中，通過工藝手段對建筑材料進行處理，以減少污染。2）所有內(nèi)、外部裝飾的涂料，油漆均采用噴涂工藝，特殊部位在廠家進行高溫烤漆處理，并達到相關(guān)要求的優(yōu)良標準。其中40%的水溶液稱為福爾馬林，此溶液沸點為19℃。2）采用便攜式手提電腦與數(shù)碼相機相結(jié)合及無線上網(wǎng)的方式，并通過平臺將工地現(xiàn)場情況及總體規(guī)劃上傳給公司總部，便于公司高層領(lǐng)導(dǎo)及高級工程師對施工中遇到的重點、難點，在第一時間進行協(xié)商解決，確保施工過程中的問題得到及時、有效的處理。而導(dǎo)熱和對流都必須由冷熱物體直接接觸或通過中間介質(zhì)的接觸才能進行熱量傳遞。風管加工工藝:為保證本工程的風管加工、組裝連接的精度以及施工的質(zhì)量和效率,采用等離子切割機進行板材切割。目前,傳統(tǒng)的連接方式,如壓接、繞接、銅焊已經(jīng)很難滿足質(zhì)量上的要求以及使用上的要求,壓接和繞接電氣連接可靠性稍差。十三、機電工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用建筑柔性球磨鑄鐵管:柔性球磨鑄鐵管具有薄壁、耐腐蝕、減振好、施工快捷、方便的優(yōu)點,適用于劇場等大型建筑,是傳統(tǒng)承插式鑄鐵管的替代產(chǎn)品。新型防水施工工藝包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。開發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號編碼、運輸和通關(guān)、拼裝或組裝、設(shè)備材料進場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。七、三維精確測量、效正和控制技術(shù)由于中心建筑為超橢球體殼體,本工程將采用先進的電子和攝影三維測量儀器進行三維精確測量、效正和控制。鋼筋接頭均能達到“A”級。高性能混凝土具有無收縮(微膨脹)、防滲、防裂、和易性、易泵送性和穩(wěn)定性好。壓力分層型錨桿:壓力分層型錨桿是在一個錨固段內(nèi)有多個承載體,在卵石層成孔困難,錨桿長度達不到設(shè)計要求時,應(yīng)用壓力分層型錨桿技術(shù),可很好的解決承載力不足之問題,具有降低成本作用。對“新技術(shù)、新材料、新工藝”的內(nèi)容,投標人在編制施工組織設(shè)計的相關(guān)章節(jié)時,已有詳細論述。設(shè)專職技術(shù)人員負責土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。認真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認真做好圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。(四)、技術(shù)復(fù)核制技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術(shù)管理制度。（8）單位工程技術(shù)資料檢查。（4）各工序、各工種交接互檢。(二)、質(zhì)量檢查制度質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項目部巡回檢查，公司質(zhì)安科月檢。在 采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的砼施工。防止高強砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強砼的收縮及溫度應(yīng)力。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。采用十件裝型的工程質(zhì)量監(jiān)測工具。地面以及墻面采用清水砼施工工藝。立桿基礎(chǔ)采用預(yù)制預(yù)埋件，以避免挖掘立桿基礎(chǔ)時增加工作量。地板幅射采暖技術(shù):低溫地板輻射采暖,是一種供熱管道鋪設(shè)在地面層下面的先進的采暖形式,它是通過輻射熱交換來達到取暖的目的。由于銅密度較大,熔化的銅自然沉積于模具位于下部的焊接模膛內(nèi),焊渣密度較小且蓬松而浮于模膛上部,從而可實現(xiàn)銅與銅之間的連接。因為接地系統(tǒng)要求的接地電阻較小,往往在1W以下,所以接地系統(tǒng)所使用材料載流量大,并且要求耐腐蝕性好。十二、大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)除鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的大型構(gòu)件的安裝外,**項目工程在機電安裝中,對冷水機組、冷卻塔、鍋爐、發(fā)電機組、空調(diào)機組、熱交換器等大型設(shè)備將采用整體安裝施工技術(shù)。內(nèi)隔墻體建議采用輕型蜂窩板,同時根據(jù)墻體類型,采用混凝土小型空心砌塊建筑體系,努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能,切實解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。建立數(shù)學計算模型,精確計算超橢圓鋼結(jié)構(gòu)各個部位的三維坐標定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺寸、曲率和角度,對屋面鈦板的下料成型尺寸和曲率進行精確計算。六、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)為超橢球體, , 中間沒有支撐柱,是該工程技術(shù)含量最高的內(nèi)容之一,該項綜合技術(shù)包括了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設(shè)計,超橢球體鋼結(jié)構(gòu)計算數(shù)學模型的建立,鋼結(jié)構(gòu)的精確下料和加工,鋼結(jié)構(gòu)焊接和無損檢測技術(shù),測量、效正與控制技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)整體試拼裝技術(shù),現(xiàn)場組裝和安裝技術(shù)等。按照招標文件的要求,在環(huán)梁、大跨度梁等部位應(yīng)用有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù),建議使用強度級別為1860N/mm2的低松弛高強度鋼絞線,這種鋼材強度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土首選的高效鋼筋,在剪力墻結(jié)構(gòu)擬應(yīng)用新三級鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的羅紋鋼。壓力灌漿:該技術(shù)同樣兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的施工方法,在承壓水深基坑維護施工中,同樣具有很好的適應(yīng)性和安全可靠性,適合歌劇院臺倉的基坑支護和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。上述綜合技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:旋挖鉆機:由于地層多為砂卵石,采取常規(guī)的成孔方法比較困難。結(jié)合本工程的設(shè)計特點,投標人將全過程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果,計劃將建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)全部應(yīng)用到本工程的建設(shè)上。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了加強質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量水平，力創(chuàng)優(yōu)良，在微機應(yīng)用上，我們主要以ISO9000質(zhì)量管理和本地區(qū)性質(zhì)質(zhì)量標準為核心，嚴格控制施工質(zhì)量和施工質(zhì)量的檢查。為了更快、更加科學準確地編制施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書和繪制施工圖與竣工圖，我們運用了計算機的文字編輯和繪圖功能，使用了WPS、Office和AutoCAD等軟件，使生產(chǎn)管理工作能及時、全面地得到技術(shù)文件和圖紙的指導(dǎo)和驗證，并對需要變更的原有的方案可及時進行修改、調(diào)整，保證方案的科學指導(dǎo)性，為施工組織與管理提供了可靠的技術(shù)文件。用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備工程實施中，將運用高精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。了有效的促進生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進工藝和施工方法、先進技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標書工期，質(zhì)量和降低成本。施工時采用計算機進行網(wǎng)絡(luò)管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。在本工程施工中，在計算機應(yīng)用中建立了如下內(nèi)容：安全教育培訓(xùn)、安全月報表等，并對各種安全規(guī)范、標準進行分類管理，便于查詢檢索。過去依靠手算、手繪、人海戰(zhàn)術(shù)已經(jīng)行不通了，大型設(shè)備、高精度儀器以及計算機的廣泛應(yīng)用，才能使設(shè)計者和施工者的意圖得以準確體現(xiàn)。因此,護坡降水方案的成功與否是本工程能否順利完成的關(guān)鍵。深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù):在臺倉范圍采取深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù),能迅速有效地降低第二層承壓水水頭,為臺倉內(nèi)深基坑的開挖和施工創(chuàng)造良好的條件,且比較經(jīng)濟。纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用:由于中心建筑202區(qū)外墻周長近600m,為了防止砼的收縮變形而在抗?jié)B砼中摻入一定量的合成纖維,抵抗砼收縮產(chǎn)生的裂縫,從而解決由于混凝土收縮裂縫而出現(xiàn)滲水。本工程鋼筋施工量很大,運用多種機械連接技術(shù),將大大提高**項目工程鋼筋分項工程的施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效率,縮短工期。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理。在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼支撐的應(yīng)變等),在基坑開挖時,利用計算機隨時收集支護結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時調(diào)整和維護支護體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學先進的監(jiān)測方法。高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。新型保溫材料:為保證本工程的保溫效果和質(zhì)量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做為保溫材料。放熱性焊接是利用單質(zhì)鋁和氧化銅進行置換反應(yīng),產(chǎn)生單質(zhì)銅和氧化鋁(焊渣),且為放熱反應(yīng)?，F(xiàn)場組裝方便、快捷,提高工效,縮短工期。投標人有充滿的信心,在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝方面,實現(xiàn)國家級科技推廣示范工程的目標。針對工程實際情況，各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。當再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保溫措施。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達510Mpa時（約 1620小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。各施工操作班組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進行作業(yè)。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。如定位標高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后要有文字會簽，列入技術(shù)資料檔案。在隱蔽工程驗