【正文】 四、結語裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。用于防滲堵漏的化學漿液主要有:水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酷、丙烯酸鹽等。用這種方法修補己斷裂的構件應特別慎重。梯形槽用于滲水裂縫修補。（2）涂覆法:混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時，采用手工或機械噴涂方法，將修補材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。（3）為了明確規(guī)定修補目的及恢復目標，考慮環(huán)境條件，選定最適于修補的修補材料、修補工法及修補時間。（三）溫度和濕度的變化混凝土溫度和溫度變化對混凝土裂縫是極其敏感的。安排足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處，應重點整修。配制砼時計量應準確,要嚴格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的砼必須重新拌勻后,方可澆筑。粗骨料:宜用表面粗糙、質地堅硬的石料、級配良好、空隙率小、無堿性反應。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。工程施工必須嚴格按施工規(guī)范要求進行操作、按施工圖進行施工。模板支設不牢引起的裂縫。如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規(guī)則的網狀裂縫。第五篇：論文：混凝土裂縫產生的原因、控制措施及修補混凝土裂縫產生的原因、控制措施及修補目錄一、裂縫產生的原因分析.........................................1（一）混凝土原材料質量方面..................................1（二）施工方面..............................................2（三）溫度和濕度的變化......................................3二、控制措施…………………………………………………………………………………………………..3（一）混凝土原材料質量方面..................................3（二）施工方面..............................................4（三）溫度和濕度的變化......................................5三、混凝土裂縫修補..............................................6（一）、修補設計.............................................6（二）修補方法..............................................7四、結語........................................................9混凝土裂縫產生的原因、控制措施及修補摘要：混凝土是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料、需要時摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經過均勻拌制、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材。（9）在前一層抹灰凝結后，再抹后一層，防止已抹的砂漿因抹后一層時擾動前一層，產生內部松動受損，準確掌握面層壓光時間，面層未收水前，不準用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹，以免損壞抹灰層。前層抹灰砂漿已干時，抹后一層前也應澆水潤濕。由于水泥砂漿的這些收縮，產生了強度增長周期短（主要強度在10多個小時便已完成）與體積收縮周期長（幾個月甚至上百天，收縮率為8%10%）的矛盾，將使抹灰墻體中產生拉應力，當拉應力超過水泥砂漿的抗拉強度時，就會出現(xiàn)裂縫。（2）干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護后，在不飽和空氣中失去內部毛細孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。1．3．4 面層抹灰待中層灰6—7成干時，即可抹面層灰。③水泥砂漿刮糙。②甩漿法。②抹灰層自重超過灰漿與基層的粘結力時，抹灰層脫落。④使用含石灰膏的抹灰砂漿時，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空氣中的CO2。中層灰漿的種類一般參照底層灰的選擇處理，即與底層灰選擇同種砂漿，配比也大致相同。抹灰工程分一般抹灰和裝飾抹灰，一般抹灰工程在普通等級的裝飾工程上應用非常廣泛。（2）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上。（2）采用降低水泥用量的方法來降低混凝土的絕對溫升值，可以使混凝土澆筑后的內外差和降溫速度控制的難度降低。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料，在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。一般分為兩個控制階段，設計階段和施工階段。混凝土的徐變使溫度應力有相當大的松弛，計算溫度應力時，必須考慮徐變的影響，具體計算這里就不再細述。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種的殘余應力相疊加。對于大體積混凝土結構施工，當混凝土澆筑體邊界無約束時（如底、頂板頂面），在早期水化熱溫度迅速升高階段，由于混凝土內、外散熱條件不同，形成溫度梯度，表面受拉，內部受壓。（4）大體積混凝土結構中，由于結構截面大，水泥用量多，水泥水化釋放的水化熱能產生很大的溫度變化和收縮作用，是導致大體積混凝土溫度裂縫的主要原因。（六）砼的表面用塑料布架空1020cm，進行保護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養(yǎng)護。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由M5..。三、冬期施工措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。一、工程概況：本樓建筑面積為為結構，按要求于2004年3月5日開始進行主體砌筑?；炷涟迕娉尚秃螅盟芰媳∧じ采w，防止水分蒸發(fā)產生裂縫。施工過程中有過振和漏振現(xiàn)象。四、結論鋼筋混凝土結構裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個非常重要的因素，建筑物的結構或構件常常由于各種不同的原因導致各種裂縫出現(xiàn)是不可避免的，但當采取有效的措施后其有害程度是可以控制的。混凝土的養(yǎng)護對控制混凝土的收縮裂縫起著舉足輕重的作用。施工時選用良好級砂石骨料和低熱或中熱水泥，嚴格把關砂石含泥量和外加劑的摻用量，避免使用過量粉砂，嚴格控制水灰比和坍落度。（4）適當選用高效減水劑和引氣劑，這對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學、熱學、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用?；炷林袚接梅勖夯液螅商岣呋炷恋目?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強度，抑制堿骨料反應，減少新拌混凝土的泌水等。在易產生應力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。施工階段則采取加入外加劑的方式改善混凝土性能、降低水泥水化熱、降低混凝土內外溫差、結構中設置施工縫或變形縫、加強混凝土中的配筋率等措施來減少混凝土的收縮，防止混凝土產生有害裂縫。堿骨料反應。(6)混凝土分層或分段澆注時,接頭部位處理不好,易在新、舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。在鋼筋混凝土設計規(guī)范中，分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為0．2mm～0．3mm，對那些寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫，以及不允許開裂的構件上出現(xiàn)裂縫，則應認為有害，需加以認真分析，慎重處理?；炷林袖摻畋韺痈g或鐵銹后,體積可增加幾倍,擠壓其外側混凝土并使之產生垂直于徑向脹壓力的拉應力,拉應力超過混凝土的承耐能力就將在混凝土的保護層上引發(fā)出順沿鋼筋的縱向裂縫。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄,有害物質進入混凝土使鋼筋產生銹蝕,銹蝕的鋼筋體積膨脹,導致混凝土脹裂,此種類型的裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的位置出現(xiàn)。產生的原因主要是混凝土澆注后３—４小時左右表面沒有被覆蓋，特別是平板結構在炎熱或大風天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快，或者是基礎、模板吸水過快，以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產生急劇收縮，此時混凝土強度趨近于零，不能抵抗這種變形應力而導致開裂。二是約束應力：結構的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。其形成過程可以分為以下三個階段：(1)初期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約需30天。有關資料統(tǒng)計及大量的工程實踐表明，一般工程中結構性裂縫約占20％，大部分為收縮和溫差裂縫約占80％，這些非結構性裂縫可以通過設計和施工階段采取相應的技術措施進行預防，從而將其控制在現(xiàn)行規(guī)范所允許的范圍之內。一是混凝土與外部環(huán)境溫度差異引起的約束；另一種是由于內部的條件而不同產生的約束，以上兩種約束產生的應力為溫度應力。影響其干縮變形的主要原因可分為內外兩方面原因: 內因涉及單方水泥用量、用水量、水灰比、骨料(品種和單方用量)以及構件大小(厚度)。當然，之后還將隨著環(huán)境濕度和溫度的變化而略有變化，當環(huán)境濕度變大時，混凝土將吸取空氣中的水份，而收縮裂縫變窄些，反之當環(huán)境濕度變小時，混凝土收縮裂縫將變寬些。在此,我們就按此分類談談常見裂縫的成因。尤其大體積混凝土結構施工中，混凝土裂縫的控制是一個很重要的課題，裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構件安全、穩(wěn)定地工作。關鍵詞：混凝土 裂縫 防裂措施 混凝土澆筑目錄一、引言.........................................………………………………………1 1 混凝土的定義............................…………………………………… 1 2 混凝土裂縫的定義....................…………………………………….1 二、混凝土裂縫產生原因..........……………………………………… 2 1混凝土產生裂縫的外因..............………………………………………2 2混凝土產生裂縫的內因..................……………………………………4三、防止措施.........................................……………………………………7 1設計措施...........................................…………………………………7 2原材料控制措施....................................………………………………7施工工藝措施.................................…………………………………8四、結論.............................……………………… ……………………9 致謝.............................……………………………………………… 10 參考文獻.............................…………………………………………… 11一、引言1混凝土在建筑中鋼筋、混凝土、模板是主要材料由于建設規(guī)模的迅速擴大，高層、超高層、深基礎不斷的出現(xiàn)混凝土的用量也增加。第一篇：混凝土裂縫的產生原因及采取的措施混凝土裂縫的產生原因及采取的措施摘 要隨著建筑業(yè)的發(fā)展，混凝土應用極其廣泛，特別大體積混凝土一般結構受力復雜，施工技術要求高另外由于構件體積大，水泥的水化熱量大易產生塑性裂縫以及混凝土在收縮時產生溫度裂縫和使用不合格的材料產生表面產生龜裂，給結構的安全和正常使用帶來隱患。混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。混凝土的裂縫是指混凝土澆筑過程中，混凝土結構由于內外因素（配比、天氣等）的作用，凝固后出現(xiàn)裂縫裂縫寬度大于規(guī)范規(guī)定的尺寸，裂縫是混凝土結構物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。（一）混凝土產生裂縫內因 收縮裂縫收縮裂縫顧名思義其產生原因就是混凝土硬化后水份蒸發(fā)體積收縮。另外，還隨著環(huán)境溫度變化，混凝土也將產生熱脹冷縮現(xiàn)象，因而收縮裂縫也會隨著環(huán)境溫度的升高而變窄些，反之，隨著環(huán)境溫度的降低而變寬些。外因則涉及環(huán)境相對濕度、干燥時間等。(2)其次，濕度變化引起的混凝土內部各單元體之間相互約束，產生的應力為干縮應力。從大量的工程實踐中我們可以發(fā)現(xiàn)，建筑結構中混凝土的收縮和溫差裂縫所出現(xiàn)的位置與構件部位和形狀關系的規(guī)律基本相同或類似。這個階段有兩個特征，一是混凝土彈性模量的急劇變化，二是水泥放出大量的水化熱。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。混凝土中蒸發(fā)和吸收水分的速度越快，塑性收縮裂縫越容易產生，而商品混凝土由于為了滿足可泵性、流動性、出機時混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期強度低所以其水分特別容易散失，表面容易形成裂縫。鋼筋在混凝土中腐蝕是電化學(原電池)的反應過程。裂縫出現(xiàn)后,外面的水、氣(氧)可沿縫滲入并進一步加速腐蝕,如是發(fā)展下去,裂縫將更增寬、延長,甚至混凝土保護層大片破裂剝落。 施工工藝及流程造成的裂縫施工過程是一個非常復雜的過程，其形成裂縫的環(huán)節(jié)也比較多。(7)混凝土早期受凍,使構件表面出現(xiàn)裂紋,或局部剝落,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。骨料中含有泥性硅化物質與堿性物質相遇,水、硅反應會生成膨脹的膠質,吸水后造成局部膨脹和拉應力,則構件產生爆裂狀裂縫,在潮濕的地方較為多見。對混凝土裂縫的控制方法，應該以預防為主，同時在施工過程做好過程控制，盡量做到按設計和施工規(guī)范進行操作，如果發(fā)現(xiàn)微小裂縫存在，應及早進行處理補救。在易裂的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限抗拉強度。（3）選擇級配良好的骨料。（三）混凝土的施工工藝 加強混凝土的振搗加強混凝土的澆灌振搗，可以提高密實度，最好是采用兩次振搗技術，可以大大改善混凝土的強度，提高抗裂