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正文內(nèi)容

發(fā)動機拆裝實訓(xùn)報告★-免費閱讀

2025-11-04 17:00 上一頁面

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【正文】 雖然拆卸過程很苦很累,難免還會粘到油漬,但是我們的組員都積極地投入到拆裝實習(xí)中,將學(xué)到的理論知識充分應(yīng)用于實踐中,達到了學(xué)以致用的目的。③、各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。2)變速器的拆裝與認識(包括自動變速器)。9)拆卸分電器。1)拆下節(jié)氣門位置傳感器。拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪。5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動機,拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松)。三、實訓(xùn)注意事項實訓(xùn)之前按要求進行分組,按照小組編號進入相應(yīng)的實習(xí)場地,進入實習(xí)現(xiàn)場后各小組成員應(yīng)按發(fā)動機分解和裝配工藝的要求進行操作,實訓(xùn)中不要隨意走動,以免影響安全和其他小組工作;實訓(xùn)中應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)章制度,注意安全;為保證實習(xí)訓(xùn)練的規(guī)范性和實習(xí)教具(發(fā)動機)的使用壽命,實訓(xùn)過程中應(yīng)嚴格按照分解和裝配工藝規(guī)程以及技術(shù)要求進行拆裝,并按要求將拆下的零部件擺放在規(guī)定的位置,嚴禁不規(guī)范的操作行為;實訓(xùn)中同學(xué)之間應(yīng)相互配合協(xié)作,規(guī)范操作,各小組應(yīng)確定每位成員的具體工作任務(wù)(如解讀工藝流程、拆裝操作、傳遞工具、零件擺放等),以提高拆裝實訓(xùn)的學(xué)習(xí)效果;實訓(xùn)結(jié)束后,各小組應(yīng)對所用的工量具進行清點,配合指導(dǎo)教師檢查裝配任務(wù)完成的情況,檢查無誤后清掃實習(xí)場地。研磨后清洗干凈。上斜面③用15176。②拆下分電器蓋,觀察分火頭所指的方向指向哪個缸的高壓分線,那個缸就位于壓縮上止點③拆除一缸火花塞,用棉球堵住,然后轉(zhuǎn)動曲軸,如果棉球彈出那么一缸就位于壓縮上止點進、排氣門間隙的大小:進氣門間隙—~;排氣門間隙—~ 5 按照“雙排不進”口訣進行調(diào)整第一次:排、進排、進排、進排、進排、進排、進雙排排不進進第二次:將曲軸轉(zhuǎn)動一圈不進進雙排排正時齒形帶的更換2011年11月實訓(xùn)的設(shè)備及工具:正時帶傳動的發(fā)動機一臺,常用工具,手電筒(紅丹油)等內(nèi)容: 1 將發(fā)動機前端的一些附件拆除(視情況而定)仔細觀察發(fā)動機外部一缸上止點記號(正時記號)a 有些車輛在皮帶輪上有記號(缺口、刻線、圓點等)與發(fā)動機前端罩上的刻度或刻線相對應(yīng)。6102 ?。?8~ 大:138~).每緊一道,轉(zhuǎn)動曲軸兩圈。搖轉(zhuǎn)曲軸將一,六缸轉(zhuǎn)到下止點,然后用扭力扳手松開連桿螺栓,再用搖把將螺栓卸下并將連桿蓋拆下。收拾清點并擦洗工具二 拆裝時注意的事項(一)拆裝順序拆時由“兩邊向中間”裝時由“中間向兩邊”(二)安裝時注意軸承蓋不能混淆,并注意安裝方向(標記或止口)(三)注意曲軸定位裝置止推墊(翻邊軸承)一定要讓帶減磨合金的一面朝向運動件(曲軸)(四)注意油封及甩油盤安裝時的朝向(五)抬曲軸時應(yīng)輕拿輕放,拆卸下來的曲軸一定要豎直放置,嚴禁橫放。最后要保證裝配時各部件的清潔 三收拾并擦洗清點工具曲軸飛輪組拆裝日期2011年10月 工具設(shè)備發(fā)動機總成 普通工具內(nèi)容一 曲軸飛輪組拆裝要領(lǐng)(一)拆卸的順序由兩邊向中間拆卸。三 收拾并擦洗清點工具活塞連桿組拆裝日期2011年 10月實訓(xùn)設(shè)備及工具:發(fā)動機總成(EQ61001。CA6102),普通工具 內(nèi)容:一 拆裝順序1 首先放凈冷卻液,拆除外圍的一些附件如空氣濾清器,排氣管,高壓線,油門拉線,真空管廢氣管,水管等等。通過親自動手實習(xí)體會方式,加深對課堂上所學(xué)知識的理解。c)重要部位的間隙,必須符合裝配標準規(guī)定。在作功行程終了的b點.,溫度則降為1300一1600K。溫度達370一400K。點火系統(tǒng)分電器、點火線圈和火花塞等。b)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。拆下油底殼和油底殼密封墊。冷卻系的組成和循環(huán)路線。進行錐齒輪齒合印記的調(diào)整。,直接卸下一邊半軸錐齒輪,接著卸下行星齒輪,以及另一邊半軸錐齒輪。,以及一些相關(guān)的檢測與維修知識。汽油發(fā)動機是點火式打火,柴油發(fā)動機是壓燃式點火。冷卻系統(tǒng)的功能是吸收和散發(fā)發(fā)動機受熱零件的多余熱量,保證發(fā)動機在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。實訓(xùn)常用工具:普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。一般汽車發(fā)動機都是由曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、點火系、啟動系、燃油供給系、冷卻系、潤滑系和附件組成。,有時候在拆裝一個機構(gòu)的時候,一個人的力量是有限的,但是一個團隊的智慧是無窮的,在與團隊的工作的,讓我們可以學(xué)習(xí)別人的長處,彌補自身的短處,使工作更加快捷的完成。g)活塞連桿組件裝入氣缸前,應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子 木柄將活塞組件推入氣缸。注意曲軸推力軸承的定位及閉口的安裝方向。2)分別拆卸4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注重連桿配對記號,并按順序放好。實訓(xùn)步驟:一、發(fā)動機的分解 、火花塞 、法蘭盤等,水泵總成等 、真空閥等附件 、機油泵 二、零部件的解體(了解內(nèi)部結(jié)構(gòu))(觀察氣門、挺柱、氣門座等) 三、零部件的清洗零部件的清洗用柴油和毛刷將拆下的零部件清洗干凈四、零配件的組裝 五、發(fā)動機的組裝 、機油泵 、真空閥等附件 、法蘭盤等,水泵總成等 、火花塞 實訓(xùn)過程:拆解發(fā)動機:拆卸發(fā)動機汽缸蓋1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應(yīng)叢兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸溫螺釘。2)抬下氣缸蓋。3)傭橡膠錘或錘子木柄分別推出4缸的活塞連桿組件,傭手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注重活塞安裝方向。發(fā)動機總體安裝1)按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。h)安裝正時齒輪帶時,應(yīng)注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊 并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。同時也教會我們在工作時需要嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的操作習(xí)慣。首先我們必須根據(jù)發(fā)動機的拆裝過程將發(fā)動機從上而下的拆裝一遍,接著重點觀察研究曲柄連桿機構(gòu)。二、發(fā)動機的各個組成部分、曲柄連桿機構(gòu)是發(fā)動機實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、完成工作循環(huán)的主要運動機構(gòu),由氣缸體、氣缸蓋、活塞、連桿、曲軸和飛輪等機件組成。主要由水泵、冷卻水套、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器等機件組成。三、發(fā)動機的拆裝 將油底殼旋轉(zhuǎn),將其放在上方,便于拆卸,接著用螺釘旋具將固定油底殼的邊緣螺釘拆掉,取下油底殼,如下圖所示。實訓(xùn)要求根據(jù)驅(qū)動橋的種類、結(jié)構(gòu)特點、工作原理和組成部分,以及主減速器和差速器的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和組成部分,進行驅(qū)動橋總成的分拆裝實訓(xùn)。,以及工作原理??偨Y(jié)通過這次發(fā)動機拆裝實訓(xùn),讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。掌握拆裝工具的使用,零部件的情況,發(fā)動機的分解和組裝的順序。f)旋松機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。c)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺栓,并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換,分兩次松開螺栓。冷卻系統(tǒng)水泵、節(jié)溫器、風(fēng)扇和散熱器等。b)壓縮行程:在這個過
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