【正文】 圓形腳手架的拉接固定 至 + 米內(nèi)圈用上下調(diào)節(jié)支座分別支承地面與 米 H 型鋼梁下端，防止傾倒，內(nèi)圈 + 米至 米共 11 米，每隔 米與 A 至 C 軸間總包小滿堂腳手架用— 米長(zhǎng)的Φ 48 鋼管拉結(jié)成整體， C—D 軸間內(nèi)、外圈用Φ 48 鋼管相互拉結(jié)成整體，確保安全使用。 架子工應(yīng)嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、拆卸操作。 3．實(shí)施三級(jí) (自檢、互檢和專(zhuān)職 )檢驗(yàn)制度。焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。 構(gòu)件拼裝并噴涂無(wú)機(jī)富鋅底漆后，均噴涂環(huán)氧方鐵中間漆，涂層厚度為 60μ m。根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果和數(shù)據(jù)，編制焊接工藝文件。 處相接，另一頭與177。 （圓管、方管同步） 1）先 安裝177。 制成品發(fā)運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)提供出廠合格證書(shū)。 b. 每一已拼接裝焊或未拼接裝焊的管段，其一段應(yīng)預(yù)先配置好對(duì)接用的內(nèi)襯管，以利于現(xiàn)場(chǎng)吊裝對(duì)接工作。上框拉條中心線和胎架平面中心線要求與每一胎架截面保持垂直，且上框拉條與胎架在同一橫截面上的中心點(diǎn)連線與通順架下平面也保持垂直。 胎架制作要求： 1）據(jù)場(chǎng)地條件，胎架制作的尺度約為長(zhǎng) 27 米，寬 8 米，高 — 米，以拼裝管段的空間來(lái)考慮。3mm； Z 向（標(biāo)高） 1 米之間≯ 3mm（ x’或 y’的絕對(duì)值）。 ，只能采用火工彎曲的方法進(jìn)行。 工程機(jī)具的準(zhǔn)備 在開(kāi)工前，將工程中要用的設(shè)備、工具、準(zhǔn)備好，以便隨時(shí)調(diào)用。 1— 3 號(hào)弦體的豎向構(gòu)件均為三座標(biāo)（空間）彎曲，圈梁及 4 號(hào)弦體的構(gòu)件為兩座標(biāo)（平面）彎曲。 ，電纜及電焊把線均需用型鋼保護(hù)起來(lái)，不能在地面上的要 架設(shè)起來(lái)。 。施工班組的技術(shù)水平應(yīng)達(dá)到工程質(zhì)量的要求，特殊工種人員必須持上崗證。 3mm 圓 度： 焊口對(duì)管軸垂直度： 彎曲矢高：＜ 5mm 對(duì)口錯(cuò)邊量： 3.Ⅰ 36a 工字鋼梁 長(zhǎng)度：177。 ，否則不能?chē)娖帷? 技術(shù)要求： GB5020520xx 規(guī)范的規(guī)定 ，材質(zhì)單或質(zhì)量證明書(shū)齊全。 2吊車(chē)選用 50 噸吊車(chē)，隨著指揮官的發(fā)令兩臺(tái)吊車(chē)在同時(shí)起吊將￠ 800 鋼柱水平吊起離開(kāi)地面后， 1吊車(chē)將緩慢起升并逐漸轉(zhuǎn)桿至 7 軸、 2吊車(chē)主要是將￠ 800 鋼柱下端逐漸移至 7 軸，最終將￠ 800 鋼柱吊至垂直狀態(tài)吊裝立面圖如下： 3. 將￠ 800 鋼柱吊裝至圖示位置，找正垂直度，調(diào)整好接口間隙后開(kāi)始焊接接口，焊好后吊車(chē)就可以摘勾了（摘勾可以不上人在地面進(jìn)行摘勾）需要說(shuō)明的是在吊裝￠ 800 鋼柱之前要將 C 軸與 7 軸相連接的工字鋼梁安裝完。 b. 吊裝 a). 在正式吊裝前，應(yīng)先檢查各種部件是否齊全，如：工字鋼梁、墊鐵、地腳螺栓、方墊。防止長(zhǎng)時(shí)間放置產(chǎn)生銹蝕。 2)、可采用鋸床下料。 3mm~5mm 切割面與型鋼中心線應(yīng)垂直，如下圖：（工具：彎尺） b. 預(yù)制 a). 鋼柱的預(yù)制 ，取需要 卷管的板料，復(fù)查其外型尺寸，無(wú)誤后，開(kāi)始卷制。 b). 施工用工具及小型用電動(dòng)工具的準(zhǔn)備 各種搬手、手錘、大錘、斤不落、角向磨光機(jī)、道木等。 （ 9）相鄰兩鋼架間距（上、下固定點(diǎn)處）： ㎜ 。 5. 鋼架安裝允許偏差 （ 1）預(yù)埋件：標(biāo)高 10 ㎜，位置偏差（與設(shè)計(jì)比） 20 ㎜。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式與藝術(shù)風(fēng)格各不相同，幕墻的位置和結(jié)構(gòu)形式也隨之變化。 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)拼裝 （ 1）由于鋼構(gòu)件截面和長(zhǎng)度尺寸較大，工廠制作及長(zhǎng)途運(yùn)輸困難，而且可能在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中造成鋼構(gòu)件整體或局部變形而影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)拼裝與吊裝施工組織設(shè)計(jì)，提出施工方案及作業(yè)要領(lǐng)、進(jìn)度 計(jì)劃、設(shè)備機(jī)具計(jì)劃、材料、構(gòu)件、成品計(jì)劃、用工計(jì)劃。從測(cè)量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整、玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個(gè)單元來(lái)進(jìn)行尺寸控制。 e. 玻璃外表面水平接縫偏差：177。 根據(jù)圖紙給定的拉 桿長(zhǎng)度尺寸，加 1mm— 3mm 從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始掛桿呈自由狀態(tài)，待全部豎向桿安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層調(diào)整到位． 玻璃安裝及控制 （ 1）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公稱(chēng)尺寸進(jìn)行 100%的檢測(cè)。同一批拉桿中取樣不少于 3 件，進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。（若 3D 曲面無(wú)法在不破壞玻璃的情況下進(jìn)行平面展開(kāi)，則提出圖形修改意見(jiàn)） (8) 玻璃熱彎： 根據(jù)玻璃加工要求，將四件 8mm 玻璃整齊放置在模具上疊燒，玻璃間放置隔離材料，將玻璃推入熱彎爐加熱成型。 1．根據(jù)客戶提供的圖樣或設(shè)計(jì)方案放樣，將不規(guī)則曲面圖形（ 3D 圖形）分多段作 XY、XZ、 YZ 平面投影，轉(zhuǎn)化為若干個(gè)平面圖形 .同時(shí)將 3D 曲面分成若干條等距曲線，通過(guò)電腦自動(dòng)玻璃切割機(jī)， CAD 畫(huà)圖將曲線切割為 1:1 玻璃模板以作模具制作樣板，切割精度 為正負(fù) 。 d. 合片擠壓站自動(dòng)合片擠壓。 裝置測(cè)量鋁條寬度 ,噴咀間距自動(dòng)調(diào)整。 （ 7）均質(zhì)處理 按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理，然后運(yùn)至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。 ，檢查清洗效果，如不合要求，則調(diào)整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。 ，并將其搬運(yùn)存放于指定架上。 e). 行車(chē)吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意行吊行走平穩(wěn)，定時(shí)檢查電動(dòng)玻璃吸盤(pán)的充電情況。 鋼化玻璃加工 鋼化玻璃加工工藝流程 （ 1）接單 接單審查后統(tǒng)計(jì)及搭配，必須使利用率達(dá)到最高程度，在加工單確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方能到材料部門(mén)辦理領(lǐng)用手續(xù)。并按規(guī)定及時(shí)送往法定的檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)，保證所使用的儀器設(shè)備有效、可靠，并能滿足工程需要。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工方案、圖集、規(guī)范、規(guī)程。階段目標(biāo)控制計(jì)劃如下： 1．前期準(zhǔn)備工作：熟悉工程的圖紙、技術(shù)資料，籌備工程材料、設(shè)備、工具、人員，臨建搭設(shè)和臨水、臨電線路敷設(shè)； 20xx 年 12 月 5 日至 20xx 年 12 月 15 日； 2．預(yù)埋件配合工作 ：配合總包方進(jìn)行預(yù)埋件設(shè)； 20xx 年 12 月 15 日至 20xx 年 2 月 15 日； 3．北立面幕墻及鋼結(jié)構(gòu)施工： 20xx 年 2 月 15 日運(yùn)至 20xx 年 4 月 5 日； 4． 1— 4 號(hào)弦體幕墻及鋼結(jié)構(gòu)施工： 20xx 年 2 月 10 日至 20xx 年 4 月 15 日； 5．馬鞍體通道幕墻及鋼結(jié)構(gòu)施工： 20xx 年 2 月 20 日至 20xx 年 5 月 10 日； 6．百葉、玻璃肋、電動(dòng)窗、清洗機(jī)安裝： 20xx 年 4 月 1 日至 20xx 年 4 月 30 日； 詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃表》 勞動(dòng)力計(jì)劃 ..**館新館玻璃幕 墻制安工程總面積約 13000 平方米，工程量大，工期緊，根據(jù)幕墻工程施工特點(diǎn)，盡量加大工廠內(nèi)加工工作量，減輕現(xiàn)場(chǎng)制作施工壓力。當(dāng)施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時(shí)，服從業(yè)主、監(jiān)理和總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。 1防火員職責(zé) 防火員須熟悉相關(guān)防火規(guī)定，且應(yīng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，履行《中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則》第十九規(guī)定的九 項(xiàng)主要職責(zé)，且遵照防火安全規(guī)定確實(shí)執(zhí)行工作。 做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。 負(fù)責(zé)組織和調(diào)度生產(chǎn)，在確保質(zhì)量的前提下，全面完成鋁型材加 工、玻璃加工、鋼結(jié)構(gòu)加工、外協(xié)件加工 等各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。 領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量管理。 負(fù)責(zé)組織玻璃幕墻各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)的工作。 與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、總包單位保持聯(lián)系，隨時(shí)協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保業(yè)主利益。文明施工、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)周邊以及組織交 通運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)，要求十分嚴(yán)格，這將成為本工程重點(diǎn)管理和控制的內(nèi)容。待建 **館新館 1— 6 軸緊靠舊館，可供使用的場(chǎng)地面積約 3000 平方米，東西長(zhǎng) 90 米，南北寬 30 米。建筑物北側(cè)為 ***外大街，南側(cè)是 ***南路，東鄰建設(shè)中的 ***公交樞紐工程。 本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1． 1— 4 號(hào)弦體、馬鞍體通道形體較為獨(dú)特，而 1— 3 號(hào)弦體均為變形回轉(zhuǎn)體，玻璃加工難度較大。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部事務(wù)，定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決項(xiàng)目部?jī)?nèi)部問(wèn)題。 項(xiàng)目副經(jīng)理職能 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的施工安裝方面工作。 技術(shù)組職能 負(fù)責(zé)圖紙細(xì)化與深化，進(jìn)場(chǎng)后盡快熟悉設(shè)計(jì)施工圖及相應(yīng)技術(shù)文件、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建立設(shè)計(jì)與施工的操作程序，指導(dǎo)施工。 負(fù)責(zé)按照施工進(jìn)度要求，保證材料及時(shí)運(yùn)輸?shù)轿?，以保工期? 做好成本分析計(jì)算，為總指揮提供決策依據(jù)。 1測(cè)量員職責(zé) 負(fù)責(zé)施工測(cè)量控制工作。 配合兄弟單位施工，使整個(gè)工程施工能同步進(jìn)行，不影響整個(gè)工程的總工期。工程計(jì)劃投入項(xiàng)目管理人員共三十九人，在鋼結(jié)構(gòu)施工階段，按工程進(jìn)度計(jì)劃要求，將幕墻劃分為四個(gè)施工段，安排四個(gè)施工隊(duì)同時(shí)施工；在玻璃幕墻安裝階段分三個(gè)施工作業(yè)區(qū)，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)度情況適當(dāng)調(diào)整，各施工區(qū)又可進(jìn)行按需調(diào)配，高峰期最多人數(shù)達(dá)三百多人。 組織分發(fā)圖紙，落實(shí)解決本工程需用的圖集 、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的配備。 計(jì)量器具計(jì)劃表 用途 儀器名稱(chēng) 型 號(hào) 數(shù)量 檢測(cè)期限 使用人 備注 施 工 測(cè) 量 電子經(jīng)緯儀 DJD2PG 1 臺(tái) 測(cè)量放線員（范賢庭） 已有 水準(zhǔn)儀 DS3 2 臺(tái) 已有 50m 鋼尺 99101 2 把 質(zhì)檢員 （閆守弟） 已有 5m 卷尺 4 把 已有 檢測(cè) 游標(biāo)卡尺 1 套 已有 生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)做好防止噪聲、防止高空物體打擊的工作。 （ 2）材料領(lǐng)用與搬運(yùn) ，搬運(yùn)需用吊車(chē)（或行車(chē)）時(shí)，必須專(zhuān)職人員操作。 （ 3）玻璃切割 手工切割 a. 測(cè)量尺寸的測(cè)量?jī)x必須是同一類(lèi)型，度量時(shí)要準(zhǔn)確。 （ 4）磨邊 a．啟動(dòng)玻璃磨邊機(jī) b．調(diào)整機(jī)器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時(shí)調(diào)整各拋光輪氣壓值。 d. 按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。 鋼化中空玻璃加工 鋼化中空玻璃加工工藝流程 接單 材料領(lǐng)用 搬運(yùn) 切割 磨邊 清洗 鋼化 均質(zhì)處理 組裝鋁框 涂丁基膠 檢查合片 自動(dòng)注膠 鋼化中空玻璃加工各工序要領(lǐng) 材料領(lǐng)用、搬運(yùn)、切割、磨邊、清洗、鋼化、均質(zhì)處與 2 相關(guān)工序相同。 d. 鋁間框靠緊定位板 ,放在傳送帶上 ,自動(dòng)注膠。 （ 4）自動(dòng)注膠 a. 啟動(dòng)自動(dòng)注膠機(jī)。 2．制作木制模型：技術(shù)部制作小組模擬 3D 圖形，按照設(shè)計(jì)的模具加工工藝制作一定比例樣品模型，檢測(cè)模具生產(chǎn)的可行性和準(zhǔn)確性，并為 1:1 的熱彎 模具制作提供三維形象圖形，尺寸誤差保證在正負(fù) 1mm。在熱彎燒制時(shí)，根據(jù)玻 璃的不同部位和形狀控制相應(yīng)區(qū)域溫度、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間，保證玻璃與模具的吻合性和玻璃的質(zhì)量。不銹鋼桿力學(xué)性能應(yīng)保證。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。 f. 玻璃外表面平整度： H≤ 20m， g. 膠縫寬度（與設(shè)計(jì)比）： 177。 放線： 以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線連接，將每塊豎向控制點(diǎn)用拉線連接。 c. 進(jìn)行安全、技術(shù)交底。因此采用部件運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方法，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝平臺(tái)，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行單件整體拼裝，以保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也應(yīng)采取不同方法。 （ 2）上支座：標(biāo)高 ㎜，位置偏差 ㎜。 （ 10）相鄰三鋼架平面度： ㎜。 c). 預(yù)制平臺(tái)的準(zhǔn)備 由于本工程規(guī)模和特點(diǎn) ,應(yīng)準(zhǔn)備 2 塊 6m179。為了方便卷制，在鋼板頭部要加工出弧度，有利卷制，能提高質(zhì)量，提高工作效率。 Ⅰ 36α工字鋼接料通常采用兩種方法如下圖 :： 使用臺(tái)式鉆床按照設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行鉆孔。噴涂的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在 5~38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%，噴涂時(shí)構(gòu)件表面無(wú)結(jié)露，噴 涂 4 小時(shí)內(nèi)不應(yīng)被雨淋。 選用 6*19+1 的鋼絲繩，直徑為 3/4 英寸，抗拉強(qiáng)度為 155 公斤 /平方毫米。 4. 用 1吊車(chē)用吊筐將一名鉚工，一名電焊工吊至已安裝完的￠ 800 鋼柱頂 端的平臺(tái)上準(zhǔn)備安裝工字鋼梁（ I36aGZGL—35） . 5. 安裝工字鋼梁 GZGL—35 調(diào)整好 C 軸處用螺栓連接 D 軸處焊接。 ，調(diào)整好風(fēng)線，流出 3mm 切割余量。 ，環(huán)境溫度和空氣濕度必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的要求。 L/2500 彎曲矢高： L/20xx ＜ 10mm 扭曲： ： 柱中心對(duì)定位軸線的偏移 標(biāo)高： +5mm 8mm 彎曲矢高：＜ 15mm 鋼柱垂直度＜ 25mm 5．焊縫質(zhì)量要求 對(duì)接焊縫余高： 0～ 對(duì)接焊縫錯(cuò)變量： ≤ 焊角尺寸： ＞ 咬肉深度： ≤ 咬肉連續(xù)長(zhǎng)度： ≤ 100mm 兩側(cè)咬肉總長(zhǎng)： ≤ 10%焊縫總長(zhǎng) 質(zhì)量保證措施： 、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙，按規(guī)范進(jìn)行施工。 ，道路通暢，文明施工，對(duì)環(huán)境有污染的地方要控制。