【正文】 一車間 打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產生的粉塵進行抽集， 并 送入專門的沉降室進行濕式噴淋處理 ，然后通過 1根 15m的排氣筒（ 7）達標排放； 三 車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產生的粉塵進行抽集， 并 送入專門的沉降室進行濕式噴淋處理 ，然后通過 1 根 15m 的 有機廢氣排氣筒（ 2）達標排放； 四車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產生的粉塵進行抽集， 并 送入專門的沉降室進行濕式噴淋處理 ，然后通過三車間中央除塵器排氣筒（ 4）達標排放； 二車間漆房廢氣通過水幕式噴漆房+噴淋塔 +UV 光氧催化 +活性炭棉+15m 排氣筒（ 1）排放； 三車間漆房廢氣通過水幕式噴漆房 +噴淋塔 +UV 光氧催化 +活性炭棉 +15m排氣筒（ 2）排放； 四車間漆房廢氣通過水幕式噴漆房 + 噴淋塔+UV 光氧催化 +活性炭棉 +15m 排氣筒（ 3）排放； 項目三車間粉塵通過集氣罩 +中央除 塵 器 +15m 排氣筒（ 4）排放； 項目 四 車間粉塵通過集氣罩 +中央除塵 器 +15m 排氣筒（ 5）排放； 二車間切割木材產生的粉塵通過集氣罩 +布袋除塵器收集； 食堂油煙通過油煙管道引至屋頂，經油煙凈化器處理后新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 30 排放。 （ 3） 固廢治理措施： 項目原環(huán)評中廢包裝桶（白乳膠、油漆、固化劑、稀釋劑等使用后產生的廢包裝桶）由供貨廠家負責回收利用； 在實際建設過程中，項目產生的 含漆物質 、廢包裝桶及 UV 光氧催化設備使用后的廢活性炭棉交由 四川省中明環(huán)境治理有限公司 處理 。 建設項目的地點 原環(huán)評中 項目建設位置為 彭州市升平鎮(zhèn)昌衡村 1 15 組 ； 實際建設中項目地依然在 彭州市升平鎮(zhèn)昌衡村 1 15 組 ，建設項目的地點無變化 。 二車間切割木材產生的粉塵通過集氣罩 +布袋除塵器收集； 食堂油煙通過油煙管道引至屋頂，經油煙凈化器處理后排放。該工程的環(huán)保投資情況見下表： 表 環(huán)保設施與實際投資情況一覽表 序號 項目 環(huán)評要求內容 投資（萬元） 實際建設內容 投資（萬元） 1 施工期 防止揚塵、建筑渣土清運等措施 5 防止揚塵、建筑渣土清運等措施 5 2 營運期廢氣治理 食堂使用清潔能源 — 天然氣 1 食堂使用清潔能源 — 天然氣 1 3 食堂安裝匹配的油煙凈化器 食堂安裝匹配的油煙凈化器 4 營運期廢水 生活污水：化糞池處理 2 生活污水：化糞池處理 2 5 營運期噪聲 車間密閉、設備合理布局、選用低噪設備 3 車間密閉、設備合理布局、選用低噪設備 3 6 營運期固廢處置 固廢（廢水處理系統(tǒng)污泥、辦公生活垃圾）市政清運 1 固廢（廢水處理系統(tǒng)污泥、辦公生活垃圾）市政清運 1 7 環(huán)境風險防范 / 環(huán)境風險防范 8 廠區(qū)綠化 綠化及景觀建設 10 廠區(qū)綠化 10 9 環(huán)境管理及監(jiān)測 排污口規(guī)范化建設、標志牌 3 環(huán)境管理及監(jiān)測 3 10 / / / 3套漆房廢氣處理設施及配套設施 90 11 / / / 2 套中央除塵器及配套設施 50 12 合計 27 167 項目變動情況 環(huán)評中明確項目采取的措施 項目環(huán)評報告表中明確項目采取的主要措施詳見下表。 危險固體廢物： （ 1）含漆廢物（ HW12）：包括漆渣、廢 包裝 桶、廢膠桶及刷漆工具。 根據(jù)監(jiān)測結果計算得知，項目顆粒物排放總量為 ，苯排放總量為 105t/a、 甲苯排放總量為 105t/a、二甲苯排放總量為 。 本項目 2有機廢氣 排氣筒顆粒物 最大 排放速率為 ，排放濃度為，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準（顆粒物排放濃度限值： ， 120mg/m3） ，苯最大排放速率為 105kg/h，排放濃度為 103mg/m3，甲 苯最大排放速率為 105kg/h，排放濃度為103mg/m3，二甲 苯最大排放速率為 ，排放濃度為 ， 非甲烷總烴最大排放速率為 ，排放濃度為 ，能夠滿足 《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標準》 (DB51/23772017)表 3 家具制造 （ 苯排放濃度限值： 1mg/m3， ，甲苯排放濃度限值： 5mg/m3， ，二甲苯排放濃度限值： 15mg/m3， ， VOCs 排放濃度限值： 60 mg/m3， ）。 本項目在 3 個噴漆房 所在 車間各設置一套漆房廢氣處理設施，噴底漆、面漆、晾干工序均在密閉的底漆房、面漆房、烘干房內進行，產生的漆霧和有機廢氣經水幕式噴漆房 +噴淋塔 +UV 光氧催化 +活性炭棉 +15m 排氣筒 （ 3） 處理后達標排放。當含塵氣流流經濾布時，比濾布空隙大的微粒，由于重力作用沉降或由于慣性作用被濾布擋住；比濾布箜隙小的微粒，由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附，而停留在濾布的表面和空隙中。 裝飾板材生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖見下圖。產品及方案見下表。 本項目員工 60 人，年工作 300 天，每天 8h。 本 項目 周邊無學校、醫(yī)院、文物古跡、風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)等環(huán)境敏感（區(qū)）點，區(qū)域規(guī)劃與項目環(huán)境兼容。 根據(jù)對照項目環(huán)境影響評價文件及批復的要求，該項目主要生產系統(tǒng)和安全、環(huán)保設 施等均正常運行，相應的環(huán)評及環(huán)評批復要求已落實到位，具備竣工驗收監(jiān)測條件。 《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南 污染影響類》 ； 原彭州市環(huán)境保護局以“彭環(huán)建函（ 20xx） 289 號” 對《 關于四川黎森裝飾工程有限公司新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家 具生產線項目環(huán)境影響報告表的批復 》（ 20xx年 11 月 25 日 ） ； 成都市生態(tài)環(huán)境研究所 《 四川黎森裝飾工程有限公司新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目環(huán)境影響報告表 》（ 20xx 年 11 月 ） 。本公司在彭州市升平鎮(zhèn)昌衡村 1 15 組租用流轉土地 ，投資 500 萬元，建設“新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目”（以下簡稱“本項目”）， 20xx 年 11 月，本公司委托成都市生態(tài)環(huán)境研究所編制《新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目影響報告表》，并于 20xx年 11 月 25 日取得原彭州市環(huán)境保護局出具的環(huán)評批復（“彭環(huán)建函【 20xx】 289號”）。經現(xiàn)場調查， 本 項目 周邊主要為成片農田，東面距廠界 110m 為一農院群，南面為成片農田、西面緊鄰一機耕道，隔路相望為彭州市升平鎮(zhèn)中智翼虎建筑材料廠，北面緊鄰小馬公路，隔路緊鄰馬牧河 。項目主要建設綜合生產車間、打磨 — 油漆車間、板式家具生產車間、辦公樓、宿舍樓、食堂以及相關配套設施等。 表 主要原輔材料消耗表 種類 名稱 環(huán)評年耗量 實際年耗量 來源 備注 原 料、輔料 塑性鋼材 5000t/a / 外購 / 五金配件 視產品情況而定 視產品情況而定 外購 / 插接板 20xx 張 /a 5000 張 /a 外購 高密度中纖板 5300 張 /a 20xx 張 /a 外購 白乳膠 10t/a 10t/a 外購 / PVC 裝飾紙 12 萬 m3/a 12 萬 m3/a 外購 / 飾面紙 10000m 10000m 外購 / UV環(huán)保底漆 固化劑 滑石粉 海綿 / 視產品情況而定 外購 / 布 / 視產品情況而定 外購 / 多層板 / 5000 張 /a 外購 實木 / 100m3/a 外購 能源 電 80 萬度 /年 80 萬度 /年 當?shù)仉娋W / 氣 萬 m3/a 萬 m3/a 外購 / 水量 地下水 / / 自備深井 / 主要設備清單 項目運營期設備主要為加工設備等。辦公、生活污水直接排入化糞池，食堂含油廢水經隔油池隔油處理后流入化糞池。 外 購 中 纖 板木 工 機 械 下料 、 造 型油 浸 式 冷 壓機 壓 合覆 膜 機 覆 膜精 裁 機 裁 邊產 品打 磨噴 漆粉 塵 、 噪 聲 粉 塵 、 噪 聲噪 聲 、 邊 角余 料有 機 廢 氣 、噪 聲圖 板式家具 生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖 新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 16 表 三 污染防治設施 廢氣 污染防治設施及措施 產生情況及治理措施 1）粉塵 ① 二 車間 （含木門和家具生產線） 產生的粉塵通過袋式除塵器收集處理 后于車間內無組織排放 。潔凈的空氣則由箱體上方的回風設備將新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 17 潔凈的空氣回流至車間內部或排出室外，不會對自然環(huán)境造成任何污染。濕式除塵處理率可達 90%以上，處理后的含塵廢氣經≥ 15m 的排氣筒達標排放；另外，產生的部分粉塵通過設備自帶的布袋除塵器處理； 噴底漆、面漆在密閉的底漆房、面漆房內進行，產生的漆霧經水幕式漆霧洗滌裝置洗滌后通過大功率風機將漆霧二 、三、四 車間漆房廢氣通過水幕式噴漆房 +噴淋塔 +UV光氧催化 +活性炭棉 +15m 排氣筒（ 3）排放；項目三 、四 車間粉塵通過集氣罩 +中央除塵系統(tǒng) +15m 排氣筒（ 5）排放； 一車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產生的粉塵進行抽集，并送入專門的沉降室進行濕式噴淋處理，然后通過 1 根 15m 的排氣筒（ 7）達標排放； 三車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產 生的粉塵進行抽集，并送入專實際建設過程中對每個噴漆房產生的廢氣分別進行收集、處理，減小廢氣的排放對環(huán)境造成的影響； 實際建 設過程中對三、四車間產生的粉塵分別進行收集處理，減少了污染物的排放 新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 18 抽送經≥ 15m 的排氣筒達標排放；食堂設置油煙管道并引至屋頂，廚房內部安裝集氣罩和 油煙凈化設施，將油煙廢氣收集并通過油煙凈化器處理后排放 門的沉降室進行濕式噴淋處理，然后通過三車間 1 根 15m 的有機廢氣排氣筒（ 2）達標排放； 四車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產生的粉塵進行抽集，并送入專門的沉降室進行濕式噴淋處理，然后通過三車間中央除塵器排氣筒（ 4）達標排放。 根據(jù)四川 省坤泰環(huán)境檢測 有限公司于 2020 年 7 月 30 日的監(jiān)測可知，本項目7打磨粉塵 排氣筒顆粒物 最大 排放速率為 ， 最大 排放濃度為 ，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準（顆粒物排放濃度限值： ， 120mg/m3） 。本項目夜間不生產 已采取的噪聲防治措施如下： （ 1）選用性能優(yōu)、噪聲小的設備，降低噪聲源強度； （ 2）合理布置廠區(qū)，通過距離衰減減少廠界噪聲值； （ 3）采取廠房隔聲，設備基座采用減震基座 ； （ 4）在安裝和檢修過程中保證設備安裝平衡，經常維護保養(yǎng)和潤滑，保持設備運轉正常。 根據(jù) 建設單位提供資料和現(xiàn)場 調查，項目運營期固體廢棄物產生及處理情況詳見下表。固廢全部得到妥善處置，不外排。 根據(jù)上表 分析， 建設項目的變化情況如下： 建設項目的性質 項目 環(huán)評階段 ，建設項目的性質為新建； 實際建設過程中 ，其性質依然為新新建塑鋼門窗、復合門、裝飾板材、板式家具生產線項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 26 建， 未 發(fā)生變化 ，不屬于重大變更。濕式除塵處理率可達 90%以上，處理后的含塵廢氣經≥ 15m的排氣筒達標排放；另外，產生的部分粉塵通過設備自帶的布袋除塵器處理；②噴底漆、面漆在密閉的底漆房、面漆房內進行，產生的漆霧經水幕式漆霧洗滌裝置洗滌后通過大功率風機將漆霧抽送經≥ 15m的排氣筒達標排放； 2） 在實際建設過程中廢氣處理措施為：① 二、三、四車間的噴漆房分別增加了 1 套漆房廢氣處理設施（共增加 3 套， 處理方式 為 ： 水幕式噴漆房 +噴淋塔+UV 光氧催化 +活性炭棉 +15m 排氣筒 （ 3） ）； ② 三、四 車間 分別增加了 1 套中央除塵器處理車間生產過程中產生的粉塵（共增加 2 套， 處理方式 為：集氣罩 +中央除塵器 +15m 排氣筒 （ 5） ）； ③ 一車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生產的措施對產生的粉塵加以控制，同時配備抽風扇對產生的粉塵進行抽集，并送入專門的沉降室進行濕式噴淋處理，然后通過 1 根 15m的排氣筒（ 7）達標排放； 三車間打磨房產生的粉塵 采用密閉生 產的措施對產