【正文】 優(yōu)點(diǎn) 不使用隧道窯燃燒烘炕，減少煤炭資源的使用量；提高鑄件質(zhì)量，工藝操作簡便；生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低‘省去粘結(jié)劑及混砂設(shè)備，舊砂回用率 98%以上，有利于保護(hù)環(huán)境避免了大量的工業(yè)垃圾的排放。目前新型的砂型制作技術(shù)主要有：樹脂砂模工藝和真空澆鑄工藝。 第五章 結(jié)論及建議 一、主要節(jié)能項(xiàng)目分析與建議 基于企業(yè)節(jié)能技術(shù) 方案大致 以 高費(fèi)投資方案 為主 。 5％。 室內(nèi)、外消防采用低壓消防制，室外消火栓控制半徑按 100m 設(shè)置，消防管網(wǎng)和生產(chǎn)、生活管網(wǎng)成環(huán)狀布置，符合消防要求。 年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告 （ 1）給水水源 項(xiàng)目建設(shè)地目前沒有自來水供水系統(tǒng)，該地區(qū)地下水資源豐富，項(xiàng)目自備深水井一眼，作為水源，出水量為 200 噸／天，最大小時出水量為 60 噸 /小時，采用無塔供水方式，廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)鋪設(shè)為環(huán)狀，主干管徑為 DN150一 DN100，水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，水壓、水量均能滿足項(xiàng)目的用水需求。 真空工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：不適用隧道窯燃燒烘坑，減少煤炭資源的使用量；提高鑄件質(zhì)量，工藝操作簡便；生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低；省去粘結(jié)劑及混砂設(shè)備，舊砂回用率 98%以上，有利于保護(hù)環(huán)境避免了大量的工業(yè)垃圾的排放。呈“三”字型布置，四周為綠化景觀帶，以美化廠區(qū)和提升企業(yè)形象。 通過以上比較，本項(xiàng)目采用空型澆鑄成型技術(shù)，改變企業(yè)傳統(tǒng)隧道窯坑型工藝生產(chǎn)的能源利用方式，通過技術(shù)革新、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等手段可有效提高能源的綜合利用率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，從源頭上減少環(huán)境污染，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 （二）砂型工段技術(shù)方案選擇 目前企業(yè)傳統(tǒng)的型工藝生產(chǎn)電熔鋯剛玉耐火材料磚，使用水玻璃硬化工藝，但隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，企業(yè)多數(shù)情況下是依靠后續(xù)的精整手段來達(dá)到耐火材料所需要的質(zhì)量要求，這不僅增加鑄件的制造成本，也延長鑄件的生產(chǎn)周期，同時，隨著國家環(huán)保要求越來越嚴(yán)，炕型工藝所消耗大量的煤炭資源以及鑄造用廢砂排放始終是一個需要解決的問題。采用了爐底吹氧的生產(chǎn)工藝后，電熔爐的熔液變成流動狀態(tài)，液面形不成硬殼，熔液里的微小氣泡隨著液體的流動變成大氣泡浮到液面而順利的被帶出，從而提高了產(chǎn)品的密度和耐火度。 C、 全線自動化控制，精度高，故障小，從加料、熔化、精煉、爐底吹氧、澆鑄全過程等用自動化程序控制。交流變頻電極自動調(diào)節(jié)器具有以下特點(diǎn)：第一、原動機(jī)采用交流小慣量電機(jī)；第二、用變頻調(diào)速技術(shù)取代原用的調(diào)壓調(diào)速技術(shù)；第三、取消測速反饋環(huán)節(jié)；第四、非靈敏區(qū)自適應(yīng)控制，取消靈敏度選擇操作；第五、電子器件高度集成化。電弧爐采用頂部加爐蓋保溫技術(shù)，增加變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置，采用爐底不間斷吹氧技術(shù)。河南省上述能源消耗彈性系數(shù)基本符年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告 合專家預(yù)測范圍，但是已接近臨界點(diǎn)，以能源翻一番支持經(jīng)濟(jì)翻兩番的壓力很大。年生產(chǎn)能力 18000 噸， 20xx 年企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值 11260萬元，銷售收入 10869萬元，利稅 1316萬元。節(jié)能是緩解能源約束，減輕環(huán)境壓力，保障經(jīng)濟(jì)安全，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標(biāo)和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，體現(xiàn)了科學(xué)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是一項(xiàng)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。由于產(chǎn)品技術(shù)含量高，工藝先進(jìn)，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，性能優(yōu)良，加工精細(xì)，售前、售中、售后服務(wù)到位。 zygQWW實(shí)業(yè)有限公司于 20xx年是河南省 QWW實(shí)業(yè)有限公司的一家新成立的下屬子公司，河南省 QWW實(shí)業(yè)有限公司位于河南省新密市超化鎮(zhèn)，是河南省第一家生產(chǎn)電熔耐火材料制品的企業(yè)。 能源供應(yīng)狀況和能源消結(jié)構(gòu) 安康市位于 SXX南部，水資源豐富，小型水電廠居多，因上網(wǎng)困難，多發(fā)電量無處消耗。隨著企業(yè)所有制結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整 和技術(shù)革新，紫陽工業(yè)一反過去粗放型單純出售資源的模式，正在向高技術(shù)含量、高附加值的精深加工工業(yè)發(fā)展；結(jié)構(gòu)日趨合理。本世紀(jì)初逐步步入正常軌道。氣候特點(diǎn)是：冬季寒冷少雨雪，夏季多雨并有伏旱，春暖干燥，秋涼濕潤并多連陰雨。一 110176。49，總面積2204 平方公里，人口 。該項(xiàng)目涉及的能源種類主要是電、水兩項(xiàng)。 0639。 4939。年均降水 750— 1500mm，平均 1100m。根據(jù)現(xiàn)行的“中國地震烈度區(qū) 劃圖 (1990)”，該地區(qū)地震烈度為 VIII度，建筑物按 VIII度抗震設(shè)防?！笆濉逼陂g，全部工業(yè)年均增速 ％。 業(yè)政策及發(fā)展規(guī)劃 年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告 紫陽近兩年來，政府加快水能資源開發(fā)，加快在建電站建設(shè)進(jìn)度，全力做好小水電站建設(shè)，促使全縣水電裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到 15 萬千瓦。 年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告 法定地址： RM . CENTER TOWER HONG KONG 法人代表： 王宏霞 聯(lián)系電話： 0085 292439765 香港嵩發(fā)貿(mào)易有限公司，于 20xx 年 3 月成立于香港，主要經(jīng)營耐火材料進(jìn)出口貿(mào)易，為國內(nèi)耐火材料行業(yè)進(jìn)口供應(yīng)原材料。公司經(jīng)過多年不斷的創(chuàng)新與改革，取得了十多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，產(chǎn)品質(zhì)量得以大幅度的提升。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 我國是一個人均資源匱乏的國家，國土面積和資源總量居世界第年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告 三位，但人均資源占有量卻排世界第五十三位，其中石油、天然氣、銅和鋁等重要礦產(chǎn)資源的人均儲量僅分別相當(dāng)于世界人均水平的10％ 、 ％、 ％和 ％左右，土地、耕地、森林等均排在 100位以后。國務(wù)院在《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》國發(fā) (20xx)28 號中強(qiáng)調(diào)有關(guān)部門和地方人民政府及有關(guān)單位要認(rèn)真組織落實(shí)“十一五”規(guī)劃綱要提出的燃煤工業(yè)鍋爐 (窯爐 )改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、節(jié)約和替代石油、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化，建筑節(jié)能、綠色照明、政府機(jī)構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)等十大重點(diǎn)節(jié)能工程。 河南省如果按照“ 20xx 年單位 GDP能耗比 20xx 年降低 20％”考慮的話，到 20xx 年全省萬元 GDP能耗將降至 ，年節(jié)能率為 ％。因此，為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，開展資源節(jié)約和綜合利用，提高資源和能 源的利用效率和效益，進(jìn)行本項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。因此，最大限度地滿足工藝對調(diào)節(jié)器的要求，是調(diào)節(jié)器今后發(fā)方向。 具體建造方案： （ 1） 冶煉全過程采用 KBP變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置 A、 運(yùn)行可靠、穩(wěn)定、功能完善，采用無級調(diào)速并配 備過流、過壓、熱繼電器等保護(hù)方式，保證安全運(yùn)行。 噸產(chǎn)品節(jié)電 =2967KWh ＝ 742KWh （二）電弧爐爐頂加爐蓋保溫節(jié)能技術(shù) 傳統(tǒng)電弧口敞口作業(yè)，熱能不能有效利用，造成能源的浪費(fèi)，而且生產(chǎn)中所釋放的熱能嚴(yán)重影響操作環(huán)境。 （四）工藝動力消耗 電熔鋯剛玉耐火材料磚生產(chǎn)中耗能最大的工序?yàn)槿刍ば?，對熔化工段采用電弧爐變頻式電極自動調(diào)節(jié)技術(shù)、電弧爐爐頂加爐蓋保溫節(jié)能改造和公司的發(fā)明專利技術(shù)爐底不間斷吹氧節(jié)能改造等 3 項(xiàng)技術(shù)改造后，公司的熔化工段噸產(chǎn)品節(jié)能量為： 742 kWh +200kWh+350kWh=1292kWh 同時生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量均有很大的提高 采用新技術(shù)后整個熔化流程用時減少至 105min， 1 次澆鑄可加料 噸，一次澆鑄耗電減至 4080 度，熔化工段噸產(chǎn)品耗電降為 1700度 /噸。 真空澆鑄工藝：在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂，稍加微