【正文】 《化工原理》（下）第二版 .天津大學(xué)出版社， 20xx 7) 顧芳珍等 ． 化工設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ． 天津大學(xué)出版社， 1994 8) 余國(guó)琮主編．化工機(jī)械工程手冊(cè)．中卷．北京 ：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx 9) 賈紹義，柴誠(chéng)敬 .《化工原理課程設(shè)計(jì)》天津：天津大學(xué)出版社， 20xx 10) 徐幫學(xué)主編 .最新干燥技術(shù)工藝與干燥設(shè)備選型及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施手冊(cè) .安徽：安徽文化音像出版社 .20xx 11) 于才淵等編 .《干燥裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 12) 賈紹義等編 .《化工傳質(zhì)與分離工程》 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 13) 管國(guó)鋒等編 .《化工原理》 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 14) 劉祖東等編 .《常用工業(yè)干燥設(shè)備及應(yīng)用》 .化學(xué)工業(yè)出版社 . 15) 賈紹義等編 .《化工原理課程設(shè)計(jì)》 .天 津：天津大學(xué)出版社 . 16)匡國(guó)柱等編 .《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》（第二版） .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 九．主要符號(hào)說(shuō)明 28 符號(hào) 意義及單位 G1 濕物料處理量， kg/h G2 氣流干燥器的產(chǎn)出量， kg/h Gc 絕干物料量， kg/h ω 1 濕物料的濕含量， kg/kg ω 2 氣流干燥器出口物料濕含量 kg/kg ω 3 流化床干燥器出口物料濕含， kg/kg tm1 物料初始溫度，℃ tm2 氣流干燥器出口物料溫度，℃ tm3 流化床干燥器出口物料溫度，℃ t0 煙道 氣初始溫度，℃ t1 氣流干燥器出口空氣溫度，℃ t2 流化床干燥器出口空氣溫度，℃ dm 物料平均粒徑， mm dmin 物料最小粒徑， mm dmax 物料最大粒徑， mm H0 空氣的最初濕度， kg/kg H1 預(yù)熱器出口空氣濕度， kg/kg H2 氣流干燥器出口空氣濕度， kg/kg H3 流化床干燥器出口空氣濕度， kg/kg 符號(hào) 意義及單位 W 蒸發(fā)的水汽量， kg/h L 空氣的用量， kg/h C 比容， kJ/kg在我們組我作為其中的一份子，我愿意為整個(gè)組做出我最大的貢獻(xiàn)，我相信團(tuán)隊(duì)的力量是任何東西都不可能阻擋的。每當(dāng)考試一過(guò)去，我所學(xué)的知識(shí)也很快就忘記。不會(huì)、不懂并沒(méi)有什么大不了的，最可憐的莫過(guò)于我們明明不會(huì)卻不會(huì)主動(dòng)去學(xué)習(xí)、不回去尋求為何不懂不知?！?) K2=(ur2) = * = kJ/(m2 在 125℃下，濕空氣的比容3HV和體積流量 V 分別為： ? ? 干空氣kgmtHV H / 7 31 2 52 7 3) 4 7 (2 7 32 7 32 4 7 3333 ????????? hmLVV H / 0 2 4 2 1 4 33 ???? 流化床床層的橫截面積 A 為： 6 0 0 0 2 4 23 6 0 0 muVA ???? 因此，床層的直徑為： mAD ???? ?? 圓整后取實(shí)際床層直徑為Ф 1800mm 18 擴(kuò)大段直徑 D2′的確定 muVD t )4/3600 0 2 4 2)4/(360039。 K)= KJ/（ Kg與氣流干燥相相比較，流化床干燥器操作器速低，故氣流壓降低，物料和設(shè)備的磨損較小，且氣流只夾帶少量粉塵，不像氣流干燥那樣全部物料都由旋風(fēng)分離器收集，減輕了分離器的負(fù)荷；顆粒在干燥器內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，且熱氣體和物料錯(cuò)流接觸（臥式多室）或逆流接觸（多層式），故干燥后最終的含水率較低，但對(duì)于熱敏性物料，必須嚴(yán)格控制床層內(nèi)溫度，使之不超過(guò)容許溫度。隨流化床排氣夾帶出去的 PVC粉塵，由旋風(fēng)分離器和袋式過(guò)濾器捕集后，返回流化床內(nèi)，與未干燥的物料混 合重新進(jìn)行干燥。干燥貴重和有毒的物料時(shí)，對(duì)回收裝量要求苛刻。 （ 3）物料干燥速度大，在干燥器中停留時(shí)間短，所以適用于某些熱敏性物料的干燥。對(duì)于濕分在物料內(nèi)部的遷移以擴(kuò)散控制為主的濕物料，氣流干燥一般不適用。物料一般難以保持干燥前的結(jié)晶形式和光澤。旋風(fēng)分離器的種類很多，各種類型的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)尺寸都有一定的比例關(guān)系，通常以圓柱直徑的若干倍數(shù)表示。 2． 分布板孔徑： d0 = 5mm 3． 流化床干燥器卸料口直接接近分布板 4． 干燥介質(zhì)的物性常數(shù)可按 125℃的空氣查取 5． 干燥裝置熱損失為有效傳熱量的 15% 目錄 一．設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 ............................................................ 1 氣流干燥 ............................................................. 1 氣流干燥器的特點(diǎn) .................................................... 1 氣流干燥器的適用范圍 ................................................ 2 流化床干燥器 ........................................................ 2 流化床干燥器的特點(diǎn) .................................................. 3 氣流 流化床組合式干燥器 ............................................. 4 干燥器選形時(shí)應(yīng)考慮的因素 ............................................ 4 氣流、流化床干燥器聯(lián)合干燥器的選定 .................................. 5 二．工藝流程草圖及說(shuō)明 ...................................................... 5 工藝流程草圖 ........................................................ 5 工藝流程草圖說(shuō)明 ..................................................... 6 三 .氣流干燥器的設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................... 7 物料衡算 .................................................. 7 水分蒸發(fā)量 W ................................................... 7 氣流干燥器的產(chǎn)品量 G2 ........................................... 7 絕干物料量 Gc ................................................... 7 物料的干基濕含量 ............................................... 7 空氣的用量 L ................................................... 8 熱量衡算 ............................................................. 8 物料在氣流干燥室的出口溫度 tm2,空氣的出口濕含量 H2 ............... 8 熱損失 q1 ...................................................... 10 物料升溫所需要的熱量 qm ........................................ 10 總熱量消耗 Q .................................................. 10 氣流干燥管直徑 D的計(jì)算 .............................................. 10 最大顆粒的 沉降速度 ufmax ........................................ 10 干燥管內(nèi)的平均操作氣速 ua ...................................... 11 干燥管的直徑 D ................................................ 11 氣流干燥管的長(zhǎng)度 Y .................................................. 12 物料干燥所需的總熱量 Q ........................................ 12 平均傳熱溫差Δ tm ............................................. 12 表面給熱系數(shù)α ............................................... 13 氣流干燥管的長(zhǎng)度 Y ............................................ 13 氣流干燥管壓降的計(jì)算 ............................................... 13 氣、固相與管壁的摩擦損失 △ P1 ................................. 13 克服位能提高所需的壓降Δ P2 .................................... 14 局部阻力損失Δ P3 .............................................. 14 總壓降Δ P .................................................... 14 四．單層圓筒流化床的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................... 14 物料衡算 ........................................................... 15 流化床干燥器中水分蒸發(fā)量 W .................................... 15 流化床干燥器的產(chǎn)品產(chǎn)量 G3 ..................................... 15 絕干物料量 Gc ................................................. 15 物料的最終干基濕含量 X3 ....................................... 15 熱量衡算 ........................................................... 16 水分蒸發(fā)所需熱量 Q1 ........................................... 16 干物料升溫所需熱量 Q2 ......................................... 1