【正文】 ⑥ 鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。雙向板的底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。結(jié)構(gòu)用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證；對焊接鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。 ② 梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。 ⑤ 雨天、雷天及七級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行搭設(shè)或拆除腳手架。 ② 架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標(biāo)志，地面應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 ② 架子的搭設(shè)和組裝。 ⑥ 連墻桿拉接點預(yù)埋件： 每層在梁板砼施工時應(yīng)預(yù)埋 Φ48 鋼管，預(yù)埋時鋼管深埋入梁底，露出梁面 30 ㎝左右，橫向間距 ㎝左右，上下呈錯位設(shè)置。立桿下應(yīng)架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開 50 ㎝以上。填土應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)不小于 。 ① 基坑回填在基礎(chǔ)短柱施工完畢且驗收合格后，立即進(jìn)行。 地下室防水工程 1 為保證防水涂料防水質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工：防水涂料防水層的原材料必須 附有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對其主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水施工操作人員須有防水專業(yè)上崗證書，并由專業(yè)隊伍施工。 （ 5）用白鐵皮做一高度為 1000mm的錐形漏斗， CGM 高強、無收縮灌漿料從漏斗 中灌入。20mm 且 ≤H/1000 。 （ 2）高程引測： 現(xiàn)場設(shè)施工期間臨時小準(zhǔn)點三個，一個為永久水準(zhǔn)點，離建筑物 50m以外，水準(zhǔn)測量的 容許誤差按國家測量規(guī)范二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。 g 使用電氣設(shè)備時操作人員必須穿膠鞋和戴膠手套，以防觸電。 c 先矯正下部變形，后矯正上部變形。 d 劃線下料時應(yīng)根據(jù)不同零構(gòu)件的要求，預(yù)加相應(yīng)的實際余量。在有高強 度螺絲連接面的位置須避開油漆 ，如濺上油漆須 用砂紙磨打干凈。 b、火焰矯正：利用金屬局部受火焰加熱收縮所引起的新的變形，常用的氣體火焰是氧 乙炔焰，對 Q235B 鋼材加熱溫度可控制在700~850度范圍內(nèi)。 檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 c、 打磨、烘干：使用鋼絲刷或電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨清理，并進(jìn)行必要的烘干處理（可采用氧一乙炔加熱烘烤）。 （ 3） 組裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，制作必須的工作平臺，模臺其表面平度公差 +2mm 以內(nèi)，立體形臺架應(yīng)相當(dāng)堅固、平穩(wěn)，保證拼裝質(zhì)量。成開部位與樣板的間隙不得大于。 （ 3）檢查所有鋼材是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時，必須及時與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。 （ 3） 樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。 。 鋼屋架的制作工藝過程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配→總裝配→屋架焊接→支撐連接板，系桿、支座圓鋼裝配、焊接 →成品檢驗→除銹、油漆、編號 。腳手架的搭設(shè)應(yīng)配 合主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行。 按 建筑物的結(jié)構(gòu)層將工程劃分為四個施工層。施工隊有瓦工和抹灰工 60 人，木工 15 人，鋼筋工 30 人，混凝土工 30 人，機械工 8人，安裝工 15 人，油漆工 15 人，共 173 人。 施工用的水、電均由建設(shè)單位已引進(jìn)城市電網(wǎng)和給水管網(wǎng)，滿足施工要求。 鋼材、鋼筋：使用符合設(shè)計圖紙質(zhì)量要求的產(chǎn)品，鋼筋由公司加工廠制作加工，運到現(xiàn)場綁扎，也可現(xiàn)場加工。 通過合理的施工部署，處理好各施工管理機構(gòu)的協(xié)調(diào)，使工程達(dá)到工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)以及文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。 根據(jù)《建設(shè)工程施工合同》的要求，本工程工期為 365日歷天。 先主體、后圍護(hù)施工時應(yīng)該先進(jìn)行框架主體施工，然后進(jìn)行 9 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。 (1)滿足工期要求，保證工程配套按期全部建成。結(jié)構(gòu)安 全等級為二級，抗震設(shè)防度為 8度，設(shè)計使用年限 50 年。 4. 本施工組織設(shè)計在中標(biāo)后，將根據(jù)施工合同、設(shè)計交底作進(jìn)一步補充，具體實施各項保證措施，確保施工組織設(shè)計內(nèi)容的落實。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計劃，科學(xué)安排冬、雨季項目施工，保證施工能連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行。 (6)現(xiàn)場施工平面布置圖 (包括對各種材料、構(gòu)件、半成品的堆放位置；水、電管線的布置；機械位置及各、種臨時設(shè)施的布局等 )。 (4)分年度的各種資源的總需要量計劃 (包括勞動力、原材料、加工構(gòu)件、施工機械、安裝設(shè)備等）。施工組織設(shè)計應(yīng)用于施工全 過程，集技術(shù)、經(jīng)濟、管理和合同于一體，是一份全面的施工計劃和合同文件。 組織流水施工，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行。通常由一份施工組織設(shè)計說明書、一張工程計劃進(jìn)度表、一套施工現(xiàn)場平面布置圖及工程進(jìn)度圖組成。 嚴(yán)格遵守國家和合同規(guī)定的工程竣工和交付使用的期限。 制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、安全、節(jié)約等保證措施，避免質(zhì)量和安全事故，降低工程成本，提高工程經(jīng)濟效益。 施工組織總設(shè)計的內(nèi)容 (1)工程概括和工程特點的說明。 (3)施工方案的選擇 (包括流水段的劃分、主要項目的施工順序和施工方法，勞動組織及有關(guān)技術(shù)措施等）。在整個施工階段，一定要牢牢把握住三者關(guān)系，加強施工管理，通過科學(xué)合理地組織設(shè)計，統(tǒng)籌安排施工的各個方面，在一定的資源條件下實現(xiàn)工程項目的技術(shù)經(jīng)濟效益，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。 編制范圍 1. 本施工組織設(shè)計主要針對工期、施工平面布置、施工機械、勞動力安排、施工方法、質(zhì)量、安全和環(huán)境衛(wèi)生、施工噪聲、治安管理、文明施工等內(nèi)容進(jìn)行編制。檐高 ，脊高（峰） ，材料為 Q235B 型角鋼焊接制造， 噸 /榀，總重共計 。 ： 地下 2~。 (6)合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。 施工現(xiàn)場始終貫徹 “ 安全第一、預(yù)防為主 ” 為指導(dǎo)思想，堅持將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實 到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。 針對本工程特點，成立 “ 天水師范學(xué)院綜 合樓項目經(jīng)理部 ” ，實施項目優(yōu)化管理 。 手續(xù)，執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)，公司滿足供應(yīng)一切施工機械。 ，認(rèn)真進(jìn)行新技術(shù)項目的試制和試驗。 《施工認(rèn)可證》等有關(guān)證件、手續(xù)，溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。 礎(chǔ)工程施工順序 測量放線 → 機械開挖、同時做基坑支護(hù) → 平整基坑土方 → 澆筑基坑防水墊層 → 做基筏板底防水涂膜 → 做防水保護(hù)層 → 綁扎筏板鋼筋 → 澆筑筏板混凝土 → 養(yǎng)護(hù)混凝土 → 回填土。室內(nèi)裝飾采用自上而下的施工順序，這樣做的優(yōu)點是可防止雨水滲漏，保證室內(nèi)裝飾抹灰的施 工質(zhì)量。 鋼屋架吊裝 ： 吊裝準(zhǔn)備→吊車吊裝場地準(zhǔn)備→鋼屋架吊裝 施工方案選擇 采用施工電梯及汽車組成場內(nèi)水平、垂直運輸系統(tǒng)，場內(nèi)小型材料水平運輸采用小翻斗車和手推車。 活動室鋼屋架施工 本工程的制作工藝流程為：放樣 下料 切割 局部矯正成型 邊緣加工 制孔 組裝 焊接和焊接檢驗 防銹處理 涂裝、編號 構(gòu)件驗收出廠。 16 放樣要按圖施工，從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確，減少誤差，放樣允許偏差見下表： 放樣允許偏差值 表 1 項次 尺寸部位 允許偏差（ mm） 1 樣板總長 2 樣板寬度 3 兩孔中心距 + 4 上下最外面孔中心距 + 5 相鄰孔中心距 + 6 孔中心位稱移 + 7 距對角線 (2m之內(nèi) )、 24（ 4m） B、下料 下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線，采用剪切、 沖裁、鋸切、氣割等工作的過程。 （ 3） 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的損傷。 G、 組裝 鋼構(gòu)件組裝之前，必須認(rèn)真熟悉施工詳圖，了解該種結(jié)構(gòu)形式并考慮拼裝方向和步驟。常用焊條選用依據(jù)： 18 （ 2） 焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)推薦表 序號 位 置 （層數(shù)） 焊材類型 焊材規(guī)格 焊接電流 （ A） 焊接電壓 （ V） 電流極性 1 定位焊 E4303 ф 90120 2832 直流反接 2 打底焊 E4303 ф 90120 2832 直流反接 3 填充焊 E4303 ф 160190 3235 直流反接 4 蓋面焊 E4303 ф 160190 3032 直流反接 （ 3）鋼梁的自動焊接 本工程的鋼梁腹板與翼緣板焊接采用自動焊接，自動焊接焊機型號為 LINCOLN，焊劑及焊條均為 Q235配套使用材料。 b、合理利用焊接反變形： (a)在焊接過程中，要進(jìn)行測量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況暫停焊接，及時改變焊接順序 ，進(jìn)行特殊處理。碳弧氣刨工藝見表 7。 C、在打砂完畢后須在 23小時內(nèi)完成構(gòu)件的底漆噴砂工作。 超聲波探傷 22 L、質(zhì)量注意事項 （ 1）為防止鋼結(jié)構(gòu)零件尺寸的偏差，應(yīng)注意： a 下料前準(zhǔn)確看懂 施工圖。 c. 拼接連接焊縫（正、斜焊縫）的位置應(yīng)放在受力較小部位，焊接時采用與構(gòu)件同材料、同厚度的引弧板施焊，以消防弧坑、裂紋等質(zhì)量缺陷。 d 焊接、切割、氣刨前應(yīng)清除現(xiàn)場的易燃易爆物品。 施工方法 測量定位 根據(jù)本工程設(shè)計圖紙，結(jié)合實地的施工情況要求，建立工程的方格控制網(wǎng)，作為該建筑物的軸線控制。 ： 軸線控制點每隔一周校核一次，龍門架上的軸線控制網(wǎng)三天校核一次，以確保建筑物定位放樣的精確性。 （ 4）吊線墜法時，在 177。 本工程采用機械開挖基坑時，在接近設(shè)計標(biāo)高時必須預(yù)留一定厚度的土層使用人工開挖土層 ，預(yù)留土層厚度的土層使用人工挖掘預(yù)留土層厚度。 5 注意事項： （ 1）施工用的防水材料必須用密封的容器存放，存放防水涂料的庫房及施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好?；靥钔另毞謱雍粚?，每層不超過厚度 ≤250 ㎜，機械夯實分層厚度 ≤300 ㎜。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求： ① 采用 Φ48 鋼管，壁厚 ㎜，禁止使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 ⑤ 剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔 15m 應(yīng)自下而上設(shè)置。 ⑩ 安全網(wǎng)的掛設(shè)： 安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，選購安全立網(wǎng)時，應(yīng)選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處，四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。 ② 在腳手架使用中，須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。 ② 施工人員在搭設(shè)或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。 ① 柱模板：柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法。 ④ 模板的拆除：當(dāng)混凝土強度等級達(dá)到拆模強度后，對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。柱箍均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應(yīng)立即按設(shè)計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按 1m 間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護(hù)層墊塊。按實際保護(hù)層厚度制作對應(yīng)墊塊和馬凳，底板按 1000mm 間距綁扎墊塊，梁底及兩側(cè)每 100mm在各面墊上兩塊墊塊，確保保護(hù)層厚度。鋼筋下面一定。 ④ 粱鋼筋：梁鋼筋嚴(yán)格按照樓層框架梁配筋示意 和屋面框架梁端支座等梁結(jié)構(gòu)詳圖執(zhí)行。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移，在柱墻立筋下端附加 Ф12mm 水平筋與筏板底面上層筋綁扎連接，上端用Ф14mm 臨時定位箍點焊固定。 ③ 樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。 本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。 ④ 拆立桿時應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪 28 刀撐。 腳手架拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法， 并且拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。 ⑨ 竹笆片的鋪設(shè)：操作層及其下一皮架 應(yīng)滿鋪，里立桿離墻間距 20 27 ㎝處每四步設(shè)一道防護(hù)。 ③ 小橫桿里端伸出內(nèi)立桿 15～ 35 ㎝，離墻 5～ 15 ㎝，外端伸出外立桿 10 ㎝以上。 主要采用扣件式鋼管腳手架，與竹排相結(jié)合，鋼管起支撐作用，竹排方便行走。 ③ 回填的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求?；娌辉试S有凹凸不平及浮塵、砂粒等，如有凸出物應(yīng)鏟平，如有油污、雜物、浮塵等應(yīng)清除掉。 為確保豎向預(yù)埋鐵件的精確定位，在預(yù)埋鐵件和錨筋相反的鋼板面上焊接四個螺桿，并在、柱側(cè)模上定出預(yù)埋件的精確定位及四個螺桿的位置，然后用鉆孔機在模板上鉆出四個螺桿的位置，合柱模時，將掛有預(yù)埋件的模板先合上，再將預(yù)埋件的錨筋和柱主筋點焊固定，同時在柱模的外側(cè)用四個螺母將預(yù)埋件固定